一种用于层间绝缘纸折边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于层间绝缘纸折边设备，所属机械设备技术领域，包括机架，所述的机架前端设有放卷组件，所述的机架后端设有收卷组件，所述的机架上设有折边成型组件，所述的折边成型组件与放卷组件间设有与机架相连接固定的折边刻线组件，所述的折边成型组件与收卷组件间设有与机架相连接固定的折边整平组件，所述的放卷组件上设有与放卷组件相套接的绝缘纸，所述的绝缘纸通过放卷组件进行放卷，依次经过折边刻线组件、折边成型组件、折边整平组件后再由收卷组件将完成折边的绝缘纸进行收卷。具有结构紧凑、制造效率高、操作便捷和质量稳定性好的特点。解决了无法较好保证产品合格率的问题。品合格率的问题。品合格率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于层间绝缘纸折边设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种用于层间绝缘纸折边设备。

技术介绍

[0002]绝缘纸是电绝缘用纸的总称，绝缘纸由于具有优异的绝缘能力以及机械性能被广泛应用于定子铁芯上，用于提高绕组与定子铁芯的槽底间的绝缘性能。同时用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料。然而现有的大多数绝缘纸折边还是依靠人工裁剪折边。此种人工操作的方式远远不能满足生产需要，并且人工裁剪折边效率低下。国内早期折边纸设备外形尺寸较大，采购成本较高，工作效率不高，拆卸或安装整卷绝缘纸过程较为复杂，比较费时费力。
[0003]在实际生产过程中，在槽底内绕接绕组时，如果绝缘纸折边不良，会使绝缘纸容易沿着槽底长度方向发生滑移，导致部分绕组直接与定子铁芯的直接接触，降低了绕组与定子铁芯间的绝缘性能。绝缘纸的折边通常通过折边块进行，现有的折边块，只有一个圆锥型的凹槽，绝缘纸碰到圆锥型凹槽时，会顺着凹槽的形状旋转，完成折边的动作，但是因为绝缘纸有弹性，顺着圆锥型凹槽出来的绝缘纸折边容易反弹，出来的折边不稳定，公差大，产生不良品的几率高。
[0004]现研发的绝缘纸折边设备结构借鉴国内早期折边设备经验进行升级优化。此设备研发为单挑式结构，只固定轴一端可方便安装或拆卸卷料。设备电机工作时带动多个轴承旋转，设备上部的滚刀通过轴承旋转，在绝缘纸上均匀刻痕划线，滚刀刀片数量和尺寸可根据实际需求进行调整，能满足各类尺寸绝缘纸的折边。绝缘纸刻出多条线后，带有锯齿状的滚轮会将绝缘纸进行多道折边，此时折边效果就得以展现。设备上的多组压盘有助于折边绝缘纸平整不突起的进行传送。此设备研发完成并投入使用后，不仅工作效率较高，减轻了劳动强度，产品的报废率得到有效控制，而且制造设备成本较低，操作简便安全可靠。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决现有技术中存在制造效率低、制造困难和质量稳定性差的不足，提供了一种用于层间绝缘纸折边设备，其具有结构紧凑、制造效率高、操作便捷和质量稳定性好的特点。解决了无法较好保证产品合格率的问题。
[0006]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0007]一种用于层间绝缘纸折边设备，包括机架，所述的机架前端设有放卷组件，所述的机架后端设有收卷组件，所述的机架上设有折边成型组件，所述的折边成型组件与放卷组件间设有与机架相连接固定的折边刻线组件，所述的折边成型组件与收卷组件间设有与机架相连接固定的折边整平组件，所述的放卷组件上设有与放卷组件相套接的绝缘纸，所述的绝缘纸通过放卷组件进行放卷，依次经过折边刻线组件、折边成型组件、折边整平组件后再由收卷组件将完成折边的绝缘纸进行收卷。
[0008]作为优选，所述的折边刻线组件包括主动输送辊，所述的主动输送辊上方设有滚
轮滑动支撑轴，所述的滚轮滑动支撑轴上设有一对与滚轮滑动支撑轴呈调节式嵌套固定连接的折边刻线滚轮，所述的滚轮滑动支撑轴前后两端均设有与机架相轴承式套接的从动支撑辊。
[0009]作为优选，所述的折边整平组件包括主动输送辊，所述的主动输送辊上方设有滚轮滑动支撑轴，所述的滚轮滑动支撑轴上设有一对与滚轮滑动支撑轴呈调节式嵌套固定连接的折边整平滚轮，所述的滚轮滑动支撑轴前后两端均设有与机架相轴承式套接的从动支撑辊。
[0010]作为优选，所述的滚轮滑动支撑轴左右两端均设有间隙调节臂。所述的主动输送辊一侧设有驱动皮带轮。
[0011]作为优选，所述的折边成型组件包括一对折边成型滑动底板，所述的折边成型滑动底板前端设有折边成型滚轮架，所述的折边成型滑动底板后端设有折边托盘，所述的折边托盘前端设有若干压盘安装座，所述的压盘安装座上设有一对压盘，所述的折边托盘后端设有张紧滚轮。
[0012]作为优选，所述的折边成型滑动底板与机架间设有若干与折边成型滑动底板相卡嵌式滑动连接的间距调节轨道。
[0013]作为优选，所述的放卷组件包括放卷安装架，所述的放卷安装架上设有放卷转轴。所述的收卷组件包括收卷安装架，所述的收卷安装架上设有收卷转轴。
[0014]作为优选，所述的收卷转轴、放卷转轴侧端均设有旋转电机。
[0015]本技术能够达到如下效果：
[0016]本技术提供了一种用于层间绝缘纸折边设备，与现有技术相比较，具有结构紧凑、制造效率高、操作便捷和质量稳定性好的特点。解决了无法较好保证产品合格率的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的正视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：放卷组件1，折边刻线组件2，机架3，折边成型组件4，折边整平组件5，收卷组件6，绝缘纸7，从动支撑辊8，主动输送辊9，间隙调节臂10，折边刻线滚轮11，滚轮滑动支撑轴12，折边成型滚轮架13，间距调节轨道14，折边成型滑动底板15，折边整平滚轮16，收卷转轴17，收卷安装架18，旋转电机19，张紧滚轮20，驱动皮带轮21，折边托盘22，压盘23，压盘安装座24，放卷安装架25，放卷转轴26。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：如图1和图2所示，一种用于层间绝缘纸折边设备，包括机架3，机架3前端设有放卷组件1，机架3后端设有收卷组件6，放卷组件1包括放卷安装架25，放卷安装架25上设有放卷转轴26。收卷组件6包括收卷安装架18，收卷安装架18上设有收卷转轴17。收卷转轴17、放卷转轴26侧端均设有旋转电机19。机架3上设有折边成型组件4，折边成型组件4与放卷组件1间设有与机架3相连接固定的折边刻线组件2，折边成型组件4与收卷组件6间设
有与机架3相连接固定的折边整平组件5，放卷组件1上设有与放卷组件1相套接的绝缘纸7，绝缘纸7通过放卷组件1进行放卷，依次经过折边刻线组件2、折边成型组件4、折边整平组件5后再由收卷组件6将完成折边的绝缘纸7进行收卷。
[0022]折边刻线组件2包括主动输送辊9，主动输送辊9一侧设有驱动皮带轮21。主动输送辊9上方设有滚轮滑动支撑轴12，滚轮滑动支撑轴12左右两端均设有间隙调节臂10。滚轮滑动支撑轴12上设有一对与滚轮滑动支撑轴12呈调节式嵌套固定连接的折边刻线滚轮11，滚轮滑动支撑轴12前后两端均设有与机架3相轴承式套接的从动支撑辊8。
[0023]折边成型组件4包括一对折边成型滑动底板15，折边成型滑动底板15与机架3间设有一对与折边成型滑动底板15相卡嵌式滑动连接的间距调节轨道14。折边成型滑动底板15前端设有折边成型滚轮架13，折边成型滑动底板15后端设有折边托盘22，折边托盘22前端设有4个压盘安装座24，压盘安装座24上设有一对压盘23，折边托盘22后端设有张紧滚轮20。
[0024]折边整平组件5包括主动输送辊9，主动输送辊9一侧设有驱动皮带轮21。主动输送辊9上方设有滚轮滑动支撑轴12，滚轮滑动支撑轴12左右两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于层间绝缘纸折边设备，包括机架（3），其特征在于：所述的机架（3）前端设有放卷组件（1），所述的机架（3）后端设有收卷组件（6），所述的机架（3）上设有折边成型组件（4），所述的折边成型组件（4）与放卷组件（1）间设有与机架（3）相连接固定的折边刻线组件（2），所述的折边成型组件（4）与收卷组件（6）间设有与机架（3）相连接固定的折边整平组件（5），所述的放卷组件（1）上设有与放卷组件（1）相套接的绝缘纸（7），所述的绝缘纸（7）通过放卷组件（1）进行放卷，依次经过折边刻线组件（2）、折边成型组件（4）、折边整平组件（5）后再由收卷组件（6）将完成折边的绝缘纸（7）进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种用于层间绝缘纸折边设备，其特征在于：所述的折边刻线组件（2）包括主动输送辊（9），所述的主动输送辊（9）上方设有滚轮滑动支撑轴（12），所述的滚轮滑动支撑轴（12）上设有一对与滚轮滑动支撑轴（12）呈调节式嵌套固定连接的折边刻线滚轮（11），所述的滚轮滑动支撑轴（12）前后两端均设有与机架（3）相轴承式套接的从动支撑辊（8）。3.根据权利要求1所述的一种用于层间绝缘纸折边设备，其特征在于：所述的折边整平组件（5）包括主动输送辊（9），所述的主动输送辊（9）上方设有滚轮滑动支撑轴（12），所述的滚轮滑动支撑轴（12）上设有一对与滚轮滑动支撑轴（12）呈调节式嵌套固定连接的折边整平滚轮（16），所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣明，徐建潮，邵立明，朱恩军，俞亿杰，
申请(专利权)人：杭州钱江电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：