本申请属于气体充装过滤技术领域，公开了一种加氢系统的过滤器装置，包括进气主管道和出气主管道，所述进气主管道的进气口与氢气气源相连通，所述进气主管道的后端并联有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上均依次设置有第一支阀、过滤器和第二支阀。本申请通过精密过滤器对管路中的氢气进行除杂，实现无颗粒物的氢气输出，能够有效保护后端的用气设备，精密过滤器上设置有压力表，能够实时监视过滤器的压力情况，便于及时清理或更换滤芯，通过第一支管和第二支管对气源进行分流，精密过滤器两侧均设置有反吹阀，实现管路杂质反吹功能，清理时两个阀组可进行切换，维修保养便利，可以实现用气0影响。可以实现用气0影响。可以实现用气0影响。
【技术实现步骤摘要】
一种加氢系统的过滤器装置
[0001]本申请涉及气氢气终端充装过滤
，更具体地说，涉及一种加氢系统的过滤器装置。
技术介绍
[0002]氢气，是世界上已知的密度最小的气体，是重要的工业原料，也是重要的特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用，同时，氢气也是一种理想的清洁能源，因此，氢气正成为人类未来最为关注的新能源之一。
[0003]在现有的氢气生产和输送环节中，气体经过提纯设备和压缩机增压后，会携带有微量颗粒物，如果未经过过滤器过滤，会给用气设备及系统造成污染，造成加氢管路、阀件的堵塞，导致加注氢气流量减小，影响氢气加注效率，严重时会造成安全事故。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种加氢系统的过滤器装置。
[0005]本申请提供的一种加氢系统的过滤器装置采用如下的技术方案：
[0006]一种加氢系统的过滤器装置，包括进气主管道和出气主管道，所述进气主管道的进气口与氢气气源相连通，所述进气主管道的后端并联有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管上均依次设置有第一支阀、过滤器和第二支阀，所述第一支管和第二支管的后端均与出气主管道相连通。
[0007]进一步的，所述进气主管道、出气主管道与第一支管、第二支管之间均采用不锈钢三通头相连接。
[0008]通过上述技术方案，提高了连接处的结构强度和使用稳定性。
[0009]进一步的，所述第一支阀和第二支阀均为高压阀。<br/>[0010]通过上述技术方案，使得管路的传输速率更高，对于气流的控制更加稳定高效。
[0011]进一步的，所述第一支阀和精密过滤器之间均设置有第一反吹阀。
[0012]通过上述技术方案，实现对管路和过滤器滤芯的杂质反吹功能，清理更加方便，大大提高了过滤器的过滤效果和使用寿命。
[0013]进一步的，所述第二支阀和精密过滤器之间均设置有第二反吹阀。
[0014]通过上述技术方案，和第一反吹阀配合使用，实现对过滤器两侧管路的清理，清洁效率更高。
[0015]进一步的，所述过滤器的过滤精度为0.1μm。
[0016]通过上述技术方案，能够对气体中的微小颗粒进行有效过滤，过滤效果更好。
[0017]进一步的，所述精密过滤器上均设置有压力表。
[0018]通过上述技术方案，能够实时监视精密过滤器的压力情况，便于及时清理或更换滤芯。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0020]（1）本申请通过精密过滤器对管路中的氢气进行除杂，实现无颗粒物的氢气输出，能够有效保护后端的用气设备，精密过滤器上设置有压力表，能够实时监视过滤器的压力情况，便于及时清理或更换滤芯。
[0021]（2）本申请通过第一支管和第二支管对气源进行分流，精密过滤器两侧均设置有反吹阀，实现管路杂质反吹功能，清理时两个阀组可进行切换，维修保养便利，可以实现用气0影响。
附图说明
[0022]图1为本申请的结构示意图；
[0023]图中标号说明：
[0024]1、进气主管道；2、出气主管道；3、第一支管；4、第二支管；5、第一支阀；6、精密过滤器；7、第二支阀；8、第一反吹阀；9、第二反吹阀；10、压力表。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种加氢系统的过滤器装置，包括进气主管道1和出气主管道2，进气主管道1的进气口与氢气气源相连通，进气主管道1的后端并联有第一支管3和第二支管4，第一支管3和第二支管4上均依次设置有第一支阀5、精密过滤器6和第二支阀7，第一支管3和第二支管4的后端均与出气主管道2相连通。
[0031]请参见图1，进气主管道1、出气主管道2与第一支管3、第二支管4之间均采用不锈钢三通头相连接，提高了连接处的结构强度和使用稳定性，第一支阀5和第二支阀7均为高压阀，使得管路的传输速率更高，对于气流的控制更加稳定高效，第一支阀5和精密过滤器6之间均设置有第一反吹阀8，实现对管路和过滤器滤芯的杂质反吹功能，清理更加方便，大
大提高了过滤器的过滤效果和使用寿命，第二支阀7和精密过滤器6之间均设置有第二反吹阀9，和第一反吹阀8配合使用，实现对精密过滤器6两侧管路的清理，清洁效率更高，精密过滤器6的过滤精度为0.1μm，能够对气体中的微小颗粒进行有效过滤，过滤效果更好，精密过滤器6上均设置有压力表10，能够实时监视过滤器的压力情况，便于及时清理或更换滤芯。
[0032]本申请实施例一种加氢系统的过滤器装置的实施原理为：工作时，气源输送的氢气经过提纯设备和压缩机增压后，通过进气主管道1中，经过第一支管3和第二支管4进行分流，进入精密过滤器6中，气体中的颗粒物被过滤网吸附，通过精密过滤器6的除杂，实现无颗粒物的氢气输出，能够有效保护后端的用气设备，精密过滤器6上设置有压力表10，能够实时监视过滤器的压力情况，便于及时清理或更换滤芯，精密过滤器6两侧均设置有反吹阀，实现管路杂质反吹功能，当过精密滤器滤网因长时间使用造成积尘时，关闭第一支阀5和第二支阀7，反吹阀工作，对精密过滤器6及两侧管路进行反吹清理，清理时两个支管上的阀组可进行切换，实现用气0影响，进一步提高了生产效率。
[0033]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加氢系统的过滤器装置，包括进气主管道（1）和出气主管道（2），其特征在于：所述进气主管道（1）的进气口与氢气气源相连通，所述进气主管道（1）的后端并联有第一支管（3）和第二支管（4），所述第一支管（3）和第二支管（4）上均依次设置有第一支阀（5）、精密过滤器（6）和第二支阀（7），所述第一支管（3）和第二支管（4）的后端均与出气主管道（2）相连通。2.根据权利要求1所述的一种加氢系统的过滤器装置，其特征在于：所述进气主管道（1）、出气主管道（2）与第一支管（3）、第二支管（4）之间均采用不锈钢三通头相连接。3.根据权利要求1所述的一种加氢系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜炜，
申请(专利权)人：上海浦江特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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