本实用新型专利技术适用于木板倒边机用辅助技术领域，公开了一种木板倒边机倒边位置调节装置，包括加工台，所述加工台顶部左右两侧表面均固定安装有电推杆，两组所述电推杆传动轴顶部之间分别通过转轴铰接有升降板。本实用新型专利技术通过传动齿轮与传动齿条的相啮合，使得操作者只需将所需倒边处理的托板贴合放置于放置板表面后，持续对托板进行压动后，即可带动放置板使其竖向下降后，即可带动两组转动丝杆同步转动过程中，带动两组活动套筒连同抵紧板同步相向移动，进而在保证托板放置时稳定性的同时，避免托板由于侧边受力不均匀而发生位移而影响后续的倒边质量，较为实用，适合广泛推广与使用。与使用。与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种木板倒边机倒边位置调节装置
[0001]本技术适用于木板倒边机用辅助
，特别涉及一种木板倒边机倒边位置调节装置。
技术介绍
[0002]目前，木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，其价格便宜、结实，是现在使用最广的托盘，在对托盘进行使用时，需要使用倒边机对托盘进行倒边处理。
[0003]根据专利(公开号为“CN215510351U”)一种木板倒边机倒边位置调节装置，包括：座箱，上部中间位置垂直固定有木板承台；横管，水平设置在所述木板承台下方；两个相互平行的齿轮运行箱，底部中间位置均固定有竖直向下的立柱；间距调节机构，设置在所述座箱上；两个水平对齐的倒边机构。本技术将需要倒边的木板放置在木板承台上，然后根据木板的厚度以及宽度调整好倒边机构的间距以及高度，具体为：调整两个倒边机构的间距时，伺服电机工作带动两个螺纹丝杆带动两个移动筒相向或者相反移动调整间距；调整两个倒边机构的高度时，顶升气缸可以带动横管进行提升高度，横管可以带动两个倒边机构通过立柱在移动筒内升降高度，实用性更高。
[0004]但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：在对托板进行放置倒边处理时，操作者需要对两侧的螺纹丝杆进行分步调节，才能对托板进行倒边定位处理，而由于是操作者手动分步进行调节，无法保证两组移动筒的位置同步进行移动改变，进而导致托板在受到单侧的抵动力而发生侧移，影响托板后续的倒边质量。因此，我们提出一种木板倒边机倒边位置调节装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种木板倒边机倒边位置调节装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种木板倒边机倒边位置调节装置，包括加工台，所述加工台顶部左右两侧表面均固定安装有电推杆，两组所述电推杆传动轴顶部之间分别通过转轴铰接有升降板，所述升降板顶部表面固定安装有中空框，所述中空框左右两侧中端内部均转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆内侧表面均活动套接有活动套筒，每个所述活动套筒内侧表面均固定安装有抵紧板，每个所述转动丝杆外侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮，所述中空框内侧顶部滑动安装有放置板，所述放置板左右两侧表面均固定安装有连接柱，且连接柱贯穿活动安装于中空框侧边内部，每个所述连接柱外侧顶端表面均固定安装有传动齿条。
[0008]优选的，所述中空框左右两侧顶端内部均开设有滑动槽，且连接柱滑动安装于滑动槽内部。
[0009]优选的，所述抵紧板内侧中端表面固定安装有压力传感器，所述加工台前端左侧表面固定安装有单片机，每个所述滑动槽内侧前后两端表面均固定安装有电磁铁，且连接
柱外侧活动贴合于电磁铁内侧表面。
[0010]优选的，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。
[0011]优选的，所述加工台顶端左右两侧表面均固定安装有倒边磨片。
[0012]优选的，所述放置板左右两侧中端均开设有活动槽，且活动槽处于抵紧板上方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术的一种木板倒边机倒边位置调节装置，通过传动齿轮与传动齿条的相啮合，使得操作者只需将所需倒边处理的托板贴合放置于放置板表面后，持续对托板进行压动后，即可带动放置板使其竖向下降后，即可带动两组转动丝杆同步转动过程中，带动两组活动套筒连同抵紧板同步相向移动，进而在保证托板放置时稳定性的同时，避免托板由于侧边受力不均匀而发生位移而影响后续的倒边质量。
[0015]2.本技术的一种木板倒边机倒边位置调节装置，通过压力传感器检测抵紧板内侧表面与托板侧边接触的压力信息，再由单片机控制电磁铁的启停，即可保证托板在抵紧稳定放置后，放置板不会在持续的移动而影响抵紧板的位置以及托板放置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种木板倒边机倒边位置调节装置的整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种木板倒边机倒边位置调节装置的放置板俯视剖面结构示意图。
[0018]附图标记：1、加工台；2、电推杆；3、升降板；4、中空框；5、转动丝杆；6、活动套筒；7、抵紧板；8、传动齿轮；9、传动齿条；10、放置板；11、电磁铁；12、滑动槽；13、连接柱；14、压力传感器；15、单片机；16、倒边磨片；17、活动槽。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，一种木板倒边机倒边位置调节装置，包括加工台1，所述加工台1顶部左右两侧表面均固定安装有电推杆2，两组所述电推杆2传动轴顶部之间分别通过转轴铰接有升降板3，所述升降板3顶部表面固定安装有中空框4，所述中空框4左右两侧中端内部均转动安装有转动丝杆5，每个所述转动丝杆5内侧表面均活动套接有活动套筒6，每个所述活动套筒6内侧表面均固定安装有抵紧板7，每个所述转动丝杆5外侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮8，所述中空框4内侧顶部滑动安装有放置板10，所述放置板10左右两侧表面均固定安装有连接柱13，且连接柱13贯穿活动安装于中空框4侧边内部，每个所述连接柱13外侧顶端表面均固定安装有传动齿条9。
[0020]本实施例中如图1和图2所示，通过传动齿轮8与传动齿条9的相啮合，使得操作者只需将所需倒边处理的托板贴合放置于放置板10表面后，持续对托板进行压动后，即可带动放置板10使其竖向下降后，即可带动两组转动丝杆5同步转动过程中，带动两组活动套筒6连同抵紧板7同步相向移动，进而在保证托板放置时稳定性的同时，避免托板由于侧边受力不均匀而发生位移而影响后续的倒边质量。
[0021]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述中空框4左右两侧顶端内部均开设有滑动
槽12，且连接柱13滑动安装于滑动槽12内部，保证放置板10的可移动性。
[0022]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述抵紧板7内侧中端表面固定安装有压力传感器14，所述加工台1前端左侧表面固定安装有单片机15，每个所述滑动槽12内侧前后两端表面均固定安装有电磁铁11，且连接柱13外侧活动贴合于电磁铁11内侧表面，通过压力传感器14检测抵紧板7内侧表面与托板侧边接触的压力信息，再由单片机15控制电磁铁11的启停，即可保证托板在抵紧稳定放置后，放置板10不会在持续的移动而影响抵紧板7的位置以及托板放置的稳定性。
[0023]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述压力传感器14的信号输出端与单片机15的信号输入端相连接，所述单片机15的信号输出端与电磁铁11的信号输入端相连接，保证整个装置的运转合理性。
[0024]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述加工台1顶端左右两侧表面均固定安装有倒边磨片16，保证对托板的倒边处理。
[0025]本实施例中(通过图1和图2所示)，所述放置板10左右两侧中端均开设有活动槽17，且活动槽17处于抵紧板7上方，保证放置板10在下降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板倒边机倒边位置调节装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部左右两侧表面均固定安装有电推杆(2)，两组所述电推杆(2)传动轴顶部之间分别通过转轴铰接有升降板(3)，所述升降板(3)顶部表面固定安装有中空框(4)，所述中空框(4)左右两侧中端内部均转动安装有转动丝杆(5)，每个所述转动丝杆(5)内侧表面均活动套接有活动套筒(6)，每个所述活动套筒(6)内侧表面均固定安装有抵紧板(7)，每个所述转动丝杆(5)外侧表面均固定镶嵌安装有传动齿轮(8)，所述中空框(4)内侧顶部滑动安装有放置板(10)，所述放置板(10)左右两侧表面均固定安装有连接柱(13)，且连接柱(13)贯穿活动安装于中空框(4)侧边内部，每个所述连接柱(13)外侧顶端表面均固定安装有传动齿条(9)。2.根据权利要求1所述的一种木板倒边机倒边位置调节装置，其特征在于：所述中空框(4)左右两侧顶端内部均开设有滑动槽(12)，且连接柱(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张能书，赵典清，李玖永，赵典洪，
申请(专利权)人：广州森瑞包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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