一种便于控制出料量的V型混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于控制出料量的V型混合机，包括料筒、阻隔板与注油漏斗，所述料筒的中部贯穿安装有辊轴，所述出料管的前表面活动安装有拉伸环，所述阻隔板通过设置在出料管内表面的轨道与出料管活动连接，所述辊轴的中部外表面固定安装有卷刀片，本实用新型专利技术，通过设置阻隔板，在投放入料筒内的材料混合均匀后通过出料管导出时，利用拉伸环拉动阻隔板在设置于出料管内壁表面的轨道上移动，控制出料管张开的管口大小来轻易控制料筒内混合好的材料的出料量，通过设置齿刀片，齿刀片设置在两组卷刀片之间，加快了投放入料筒内的材料的混合速度，注油漏斗可以方便工作人员注入润滑油，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。了设备的实用性。了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制出料量的V型混合机


[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种便于控制出料量的V型混合机。

技术介绍

[0002]V型混合机系列产品为高效不对称混合机，适用于物料流动性良好和物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会破坏物料原形，因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用，广泛应用于制药、化工和食品等行业。
[0003]目前大多数V型混合机，不方便控制出料量，并且料筒内部的材料混合不均匀，V型混合机长时间工作后不方便工作人员对机器内部的元件注入润滑油，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种便于控制出料量的V型混合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于控制出料量的V型混合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于控制出料量的V型混合机，包括料筒、阻隔板与注油漏斗，所述料筒的上表面固定安装有投料口，所述投料口的上表面活动安装有密封盖一，所述料筒的下表面固定安装有出料管，所述出料管的下表面活动安装有密封盖二，所述料筒的中部贯穿安装有辊轴，所述出料管的前表面活动安装有拉伸环，所述阻隔板通过设置在出料管内表面的轨道与出料管活动连接，所述辊轴的中部外表面固定安装有卷刀片，所述辊轴通过轴承与配电箱活动连接，所述配电箱的下表面固定安装有底座，所述配电箱的内部固定安装有伺服电机与减速机，且减速机固定安装在伺服电机的上方。
[0006]优选的，所述拉伸环与阻隔板之间固定连接，所述阻隔板与出料管之间的倾斜角度为三十度。
[0007]优选的，两组所述卷刀片之间的辊轴外表面设置有齿刀片，所述卷刀片与齿刀片皆为不锈钢材质。
[0008]优选的，所述配电箱的前表面固定安装有液晶显示屏与控制面板，且控制面板设置在液晶显示屏的下方。
[0009]优选的，所述注油漏斗通过设置在配电箱内部的导管固定安装在配电箱的上表面，所述导管的下表面靠近辊轴的位置设置有花洒喷头。
[0010]优选的，所述伺服电机与减速机之间设置有传动铰链，且伺服电机通过传动铰链与减速机传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置阻隔板，在投放入料筒内的材料混合均匀后通过出料管导出时，利用拉伸环拉动阻隔板在设置于出料管内壁表面的轨道上移动，控制出料管张开的管口大小来轻易控制料筒内混合好的材料的出料量，并且阻隔板与出料管之间形成倾斜角，降低了出料管堵塞的可能性，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置齿刀片，齿刀片设置在两组卷刀片之间，加快了投放入料筒内的材料的混合速度，并且保证了料筒内的材料的混合均匀性，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0014]3、本技术中，通过设置注油漏斗，可以在V型混合机长时间工作后将润滑油倒入注油漏斗，润滑油通过导管注入到辊轴上，并且导管下表面设置的花洒喷头可以保证润滑油导入到辊轴上的均匀性，提高了V型混合机的运转效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种便于控制出料量的V型混合机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种便于控制出料量的V型混合机的剖切图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0019]图例说明：1、料筒；2、投料口；3、密封盖一；4、出料管；5、密封盖二；6、辊轴；7、拉伸环；8、阻隔板；9、轨道；10、卷刀片；11、齿刀片；12、轴承；13、配电箱；14、注油漏斗；15、导管；16、底座；17、液晶显示屏；18、控制面板；19、伺服电机；20、减速机；21、传动铰链；22、花洒喷头。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种便于控制出料量的V型混合机，料筒1的上表面固定安装有投料口2，投料口2的上表面活动安装有密封盖一3，料筒1的下表面固定安装有出料管4，出料管4的下表面活动安装有密封盖二5，出料管4的前表面活动安装有拉伸环7，阻隔板8通过设置在出料管4内表面的轨道9与出料管4活动连接，拉伸环7与阻隔板8之间固定连接，阻隔板8与出料管4之间的倾斜角度为三十度。
[0023]其阻隔板8达到的效果为，通过设置阻隔板8，在投放入料筒1内的材料混合均匀后通过出料管4导出时，利用拉伸环7拉动阻隔板8在设置于出料管4内壁表面的轨道9上移动，控制出料管4张开的管口大小来轻易控制料筒1内混合好的材料的出料量，并且阻隔板8与出料管4之间形成倾斜角，降低了出料管4堵塞的可能性，该装置的应用有效的避免了上述
问题并提高了设备的实用性。
[0024]实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，辊轴6的中部外表面固定安装有卷刀片10，两组卷刀片10之间的辊轴6外表面设置有齿刀片11，卷刀片10与齿刀片11皆为不锈钢材质。
[0025]其齿刀片11达到的效果为，齿刀片11设置在两组卷刀片10之间，加快了投放入料筒1内的材料的混合速度，并且保证了料筒1内的材料的混合均匀性，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0026]实施例3，与实施例1和实施例2不同的是，如图1、图2和图4所示，辊轴6通过轴承12与配电箱13活动连接，注油漏斗14通过设置在配电箱13内部的导管15固定安装在配电箱13的上表面，配电箱13的下表面固定安装有底座16，配电箱13的前表面固定安装有液晶显示屏17与控制面板18，且控制面板18设置在液晶显示屏17的下方，配电箱13的内部固定安装有伺服电机19与减速机20，且减速机20固定安装在伺服电机19的上方，伺服电机19与减速机20之间设置有传动铰链21，且伺服电机19通过传动铰链21与减速机20传动连接，导管15的下表面靠近辊轴6的位置设置有花洒喷头22。
[0027]其注油漏斗14达到的效果为，可以在V型混合机长时间工作后将润滑油倒入注油漏斗14，润滑油通过导管15注入到辊轴6上，并且导管15下表面设置的花洒喷头22可以保证润滑油导入到辊轴6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制出料量的V型混合机，包括料筒（1）、阻隔板（8）与注油漏斗（14），其特征在于：所述料筒（1）的上表面固定安装有投料口（2），所述投料口（2）的上表面活动安装有密封盖一（3），所述料筒（1）的下表面固定安装有出料管（4），所述出料管（4）的下表面活动安装有密封盖二（5），所述料筒（1）的中部贯穿安装有辊轴（6），所述出料管（4）的前表面活动安装有拉伸环（7），所述阻隔板（8）通过设置在出料管（4）内表面的轨道（9）与出料管（4）活动连接，所述辊轴（6）的中部外表面固定安装有卷刀片（10），所述辊轴（6）通过轴承（12）与配电箱（13）活动连接，所述配电箱（13）的下表面固定安装有底座（16），所述配电箱（13）的内部固定安装有伺服电机（19）与减速机（20），且减速机（20）固定安装在伺服电机（19）的上方。2.根据权利要求1所述的一种便于控制出料量的V型混合机，其特征在于：所述拉伸环（7）与阻隔板（8）之间固定连接，所述阻隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国平，
申请(专利权)人：南京优丰干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：