曝气机自清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曝气机自清洁装置。其包括：装载板、环形集成水管、多个喷嘴、供水组件和四个电动伸缩气缸，装载板中间具有圆孔；环形集成水管固定设置在所述装载板上圆孔所在内侧壁上，每个喷嘴沿着所述环形集成水管的内侧壁间隔布置且与所述环形集成水管内部连通，所有的喷嘴均与曝气机中搅拌机构的搅拌叶轮外缘保持间距，供水组件固定设置在所述装载板上且位于圆孔的外围以及与所述环形集成水管连通，四个电动伸缩气缸均布置成四边形且均设置在所述曝气机的顶部盖板上，每个电动伸缩气缸的伸缩杆下端均与所述装载板固定连接。本实用新型专利技术实现了曝气机内部对搅拌叶轮所在部分自清洁的目标。分自清洁的目标。分自清洁的目标。

【技术实现步骤摘要】
曝气机自清洁装置


[0001]本技术涉及一种曝气机
，特别是一种曝气机自清洁装置。

技术介绍

[0002]曝气机为了将氧气能更多地溶解污水中的有机物普遍采用搅拌机构。搅拌机构包括驱动装置、传动机构和转轴和搅拌叶轮，驱动装置通过传动机构带动转轴转动，进而带动搅拌叶轮旋转，搅拌叶轮对污水进行搅拌，增大氧气与污水接触面积。
[0003]但是，该搅拌机构需要对其搅拌叶轮所在部分定期进行清洗，而在清洗时常需要对整个曝气机的盖板拆开，然后对搅拌机构的搅拌叶轮所在部分进行水洗，整个过程费时费力，而且影响曝气机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种曝气机自清洁装置，该曝气机自清洁装置采用围绕曝气机的搅拌叶轮周向布置多个喷嘴，由于搅拌叶轮具备旋转的特点，搅拌叶轮通过转动可以将同一高度不同角度位置上的搅拌叶轮部位利用从喷嘴射出的水体进行冲洗，再通过对喷嘴进行高度调节，实现了搅拌叶轮在维持高度不变的情况下而进行的清洗目的，解决了搅拌机构需要对其搅拌叶轮所在部分定期进行清洗，而在清洗时常需要对整个曝气机的盖板拆开，然后对搅拌机构的搅拌叶轮所在部分进行水洗，整个过程费时费力，而且影响曝气机的工作效率的问题。
[0005]实现本技术目的的技术解决方案为：曝气机自清洁装置，包括：
[0006]装载板，中间具有圆孔；
[0007]环形集成水管，固定设置在所述装载板上圆孔所在内侧壁上；
[0008]多个喷嘴，每个喷嘴沿着所述环形集成水管的内侧壁间隔布置且与所述环形集成水管内部连通，所有的喷嘴均与曝气机中搅拌机构的搅拌叶轮外缘保持间距；
[0009]供水组件，固定设置在所述装载板上且位于圆孔的外围以及与所述环形集成水管连通；
[0010]四个电动伸缩气缸，均布置成四边形且均设置在所述曝气机的顶部盖板上，每个电动伸缩气缸的伸缩杆下端均与所述装载板固定连接。
[0011]在某些实施例中，所述供水组件包括：
[0012]蓄水箱，设置在所述曝气机外；
[0013]输水软管，将所述蓄水箱与所述环形集成水管连通；
[0014]离心泵，连接在所述输水软管上且位于所述曝气机外；以及
[0015]蓄电池，与所述离心泵连接且设置在所述曝气机外。
[0016]在某些实施例中，所述曝气机自清洁装置还包括将多个所述电动伸缩气缸固定在所述曝气机的顶部盖板上的支架。
[0017]在某些实施例中，所述支架包括：
[0018]四个支撑块，分别用于固定设置对应的所述电动伸缩气缸，每个所述支撑块上具有供所述电动伸缩气缸的伸缩杆插入至曝气机内的插孔；以及
[0019]四个连接杆，每个连接杆用于连接相邻两个所述支撑块。
[0020]在某些实施例中，所述曝气机自清洁装置还包括螺杆，所述装载板的两侧端部内均具有第一螺纹孔，所述环形集成水管的侧壁上与所述装载板内的第一螺纹孔相对齐且连通的第二螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述装载板的第一螺纹孔以及所述环形集成水管的第二螺纹孔内。
[0021]在某些实施例中，所述装载板上还设有支撑所述环形集成水管的支撑件。
[0022]本技术与现有技术相比，其显著优点是：
[0023]本技术曝气机自清洁装置采用围绕曝气机的搅拌叶轮周向布置多个喷嘴，每个喷嘴沿着环形集成水管的内侧壁间隔布置且与环形集成水管内部连通，而环形集成水管由供水组件供水，由于搅拌叶轮具备旋转的特点，搅拌叶轮通过转动可以将同一高度不同角度位置上的搅拌叶轮部位利用从多个喷嘴射出的水体进行冲洗，多个喷嘴也增强了搅拌叶轮的清洗效率，再通过四个电动伸缩气缸对全部喷嘴进行高度调节，而四个电动伸缩气缸均布置成四边形提高了喷嘴及其关联组件高度调节过程中的稳定性，实现了搅拌叶轮在维持高度不变的情况下而进行的清洗目的，解决了搅拌机构需要对其搅拌叶轮所在部分定期进行清洗，而在清洗时常需要对整个曝气机的盖板拆开，然后对搅拌机构的搅拌叶轮所在部分进行水洗，整个过程费时费力，而且影响曝气机的工作效率的问题。
附图说明
[0024]图1是本技术一实施例中曝气机自清洁装置的结构示意图。
[0025]附图标记：10、装载板；101、圆孔；102、第一螺纹孔；20、环形集成水管；201、第二螺纹孔；30、喷嘴；40、供水组件；401、蓄水箱；402、输水软管；403、离心泵；404、蓄电池；50、电动伸缩气缸；60、支架；601、支撑块；602、连接杆；70、螺杆；80、支撑件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，详细说明本技术的实施方式。
[0027]如图1所示，本技术一实施例中提供了曝气机自清洁装置，包括：装载板10、环形集成水管20、多个喷嘴30、供水组件40和四个电动伸缩气缸50。
[0028]装载板10中间具有圆孔101，装载板10的边角上具有穿孔，在一实施例中，该装载板10呈正方形。
[0029]环形集成水管20固定设置在装载板10上圆孔101所在内侧壁上；
[0030]如图1所示，在一实施例中，曝气机自清洁装置还包括螺杆70，螺杆70的数量为两个，装载板10的两侧端部内均具有第一螺纹孔102，环形集成水管20的侧壁上与装载板10内的第一螺纹孔102相对齐且连通的第二螺纹孔201，螺杆70螺纹连接在装载板10的第一螺纹孔102以及环形集成水管20的第二螺纹孔201内，第二螺纹孔201并不贯穿至环形集成水管20的管壁。在安装过程中，螺杆70通过的一端通过旋入的方式，从装载板10的第一螺纹孔102旋入环形集成水管20的侧壁上的第二螺纹孔201，由此，螺杆70完成了通过螺纹连接的方式将环形集成水管20与装载板10固定连接。
[0031]如图1所示，在一实施例中，装载板10上还设有支撑环形集成水管20的支撑件80。在一实施例中，该支撑件80包括U形部以及在U形部的一侧顶端的平板部，U形部与环形集成水管20所在该位置处的管段相配合，即环形集成水管20所在该位置处的管段置于U形部内，平板部上具有螺孔，平板部与装载板10通过螺钉在螺孔处固定连接。支撑件80的数量为四个。
[0032]每个喷嘴30沿着环形集成水管20的内侧壁间隔布置且与环形集成水管20内部连通，所有的喷嘴30均与曝气机中搅拌机构的搅拌叶轮外缘保持间距；具体地，每个喷嘴30的根部固定在环形集成水管20内而射出部对准搅拌叶轮的一位置处。
[0033]供水组件40固定设置在装载板10上且位于圆孔101的外围以及与环形集成水管20连通；
[0034]如图1所示，在一实施例中，供水组件40包括：蓄水箱401、输水管、离心泵403和蓄电池404。在一实施例中，水箱401、离心泵403和蓄电池404可以均固定在支架60上。
[0035]蓄水箱401设置在曝气机外，蓄水箱401内储备水体；输水软管402将蓄水箱401与环形集成水管20连通；离心泵403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.曝气机自清洁装置，其特征在于，包括：装载板(10)，中间具有圆孔(101)；环形集成水管(20)，固定设置在所述装载板(10)上圆孔(101)所在内侧壁上；多个喷嘴(30)，每个喷嘴(30)沿着所述环形集成水管(20)的内侧壁间隔布置且与所述环形集成水管(20)内部连通，所有的喷嘴(30)均与曝气机中搅拌机构的搅拌叶轮外缘保持间距；供水组件(40)，固定设置在所述装载板(10)上且位于圆孔(101)的外围以及与所述环形集成水管(20)连通；四个电动伸缩气缸(50)，均布置成四边形且均设置在所述曝气机的顶部盖板上，每个电动伸缩气缸(50)的伸缩杆下端均与所述装载板(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的曝气机自清洁装置，其特征在于：所述供水组件(40)包括：蓄水箱(401)，设置在所述曝气机外；输水软管(402)，将所述蓄水箱(401)与所述环形集成水管(20)连通；离心泵(403)，连接在所述输水软管(402)上且位于所述曝气机外；以及蓄电池(404)，与所述离心泵(403)连接且设置在所述曝气机外。3.根据权利要求2所述的曝气机自清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金超，周金凯，
申请(专利权)人：南京宁一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：