本实用新型专利技术公开了一种泡花碱加工用的除尘粉碎装置，属于泡花碱加工技术领域，包括除尘机构、下料机构、破碎机构和破碎安装架，所述下料机构、破碎机构均设置在破碎安装架中，且下料机构处于破碎机构的正上方，所述除尘机构设置在破碎安装架的侧端，且除尘机构的吸尘端连通至破碎机构处，所述下料机构包括第一下料辊筒、第二下料辊筒、下料电机、下料链条和张紧机构。本实用新型专利技术通过设置下料机构均匀控制物料的下料，从而提高了破碎机构的破碎效率，同时下料机构能够防止破碎机构产生的粉尘从下料机构处溢出导致环境污染。料机构处溢出导致环境污染。料机构处溢出导致环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种泡花碱加工用的除尘粉碎装置
[0001]本技术涉及泡花碱加工
，尤其涉及一种泡花碱加工用的除尘粉碎装置。
技术介绍
[0002]泡花碱同义词为硅酸钠，是一种无机物，化学式为Na2SiO3，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中一起熔化，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可。
[0003]在泡花碱的加工过程中需要对其进行破碎，现有技术中公开号为CN210159716U的专利提供了一种具有除尘效果的泡花碱原料粉碎装置，该专利通过粉碎装置主体的左侧设置有过滤网和除尘风机，除尘风机的吸收端与过滤网固定连接，便于通过除尘风机对粉碎装置主体内部的粉尘进行吸收。
[0004]但是该专利在使用过程中其刀龙破碎物料产生的粉尘会在其上方溢出，从而污染周围环境。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种泡花碱加工用的除尘粉碎装置，以解决上述所提到的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：包括除尘机构、下料机构、破碎机构和破碎安装架，所述下料机构、破碎机构均设置在破碎安装架中，且下料机构处于破碎机构的正上方，所述除尘机构设置在破碎安装架的侧端，且除尘机构的吸尘端连通至破碎机构处，所述下料机构包括第一下料辊筒、第二下料辊筒、下料电机、下料链条和张紧机构，破碎安装架上设有限位圆孔和腰圆孔，第一下料辊筒插设在限位圆孔处，第二下料辊筒限位在腰圆孔处，所述第一下料辊筒和第二下料辊筒的侧端均设有同步链轮，所述下料电机设置在破碎安装架的外侧，所述张紧机构设置在破碎安装架上，下料链条传动套设在两个同步链轮、下料电机和张紧机构上，且第一下料辊筒和第二下料辊筒上的同步链轮分别与下料链条的内侧与外侧契合。
[0007]进一步的，所述张紧机构包括张紧链轮、张紧件、张紧限位槽和张紧弹簧，所述张紧限位槽设置在破碎安装架的外侧，所述张紧件嵌设在张紧限位槽中，张紧件能够在张紧限位槽中进行滑动，所述张紧链轮设置在张紧件上，所述张紧弹簧的一端连接至张紧件，张紧弹簧的另一端连接至破碎安装架，张紧链轮与下料链条传动连接。
[0008]进一步的，所述张紧机构中还设有限位链轮，所述限位链轮处于下料链条的套设内。
[0009]进一步的，所述下料链条和张紧机构均设有两个，两个下料链条和张紧机构对称设置在破碎安装架的两侧，所述下料电机为双向电机，且下料电机的输出端传动连接至两个两侧的下料链条。
[0010]进一步的，所述破碎安装架内侧设有两个引导挡板，两个引导挡板对侧铰接在下料机构的正上方，且两个引导挡板分别搭设在第一下料辊筒和第二下料辊筒上。
[0011]进一步的，所述破碎机构包括破碎辊筒和破碎电机，所述破碎辊筒对称布设在破碎安装架的内侧，且两个破碎辊筒相互契合，所述破碎电机传动连接至两个破碎辊筒。
[0012]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，本技术中通过设置的下料机构控制物料的下料，利用下料机构能够均匀的控制物料下落至破碎机构中，从而提高了破碎机构的破碎效率，同时下料过程中物料会将第一下料辊筒撑开，以此能够让设备适应补充尺寸的物料，当物料完成下料后，在张紧机构的驱动下再次将第二下料辊筒拉紧，此时第一下料辊筒与第二下料辊筒之间处于贴合状态，从而防止破碎机构在对物料进行破碎过程中导致粉尘溢出。
[0014]其二，本技术设置张紧机构，通过张紧弹簧拉动张紧件从而使张紧链轮带动下料链条处于绷紧状态。
[0015]其三，本技术中设置引导挡板，通过引导挡板能够对物料进行引导，从而防止物料落至第一下料辊筒和第二下料辊筒的外侧。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中破碎安装架部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为图2中A处的结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]除尘机构1，下料机构2，第一下料辊筒21，第二下料辊筒22，下料电机 23，下料链条24，张紧机构25，张紧链轮251，张紧件252，张紧限位槽253，张紧弹簧254，同步链轮26，限位链轮27，破碎机构3，破碎辊筒31，破碎电机32，破碎安装架4，引导挡板5。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]本技术实施例提供一种泡花碱加工用的除尘粉碎装置，包括除尘机构 1、下料机构2、破碎机构3和破碎安装架4，所述下料机构2、破碎机构3均设置在破碎安装架4中，且下料机构2处于破碎机构3的正上方，通过下料机构2控制物料下落至破碎机构3中进行破碎处理，所述除尘机构1设置在破碎安装架4的侧端，且除尘机构1的吸尘端连通至破碎机构
3处，通过除尘机构 1将破碎机构3运行时产生的粉尘进行吸除；
[0026]所述下料机构2包括第一下料辊筒21、第二下料辊筒22、下料电机23、下料链条24和张紧机构25，破碎安装架4上设有限位圆孔和腰圆孔，第一下料辊筒21插设在限位圆孔处，第一下料辊筒21能够在破碎安装架4上进行转动，第二下料辊筒22限位在腰圆孔处，第二下料辊筒22能够在破碎安装架4 上进行转动与横移，所述第一下料辊筒21和第二下料辊筒22的侧端均设有同步链轮26，所述下料电机23设置在破碎安装架4的外侧，所述张紧机构25 设置在破碎安装架4上，下料链条24传动套设在两个同步链轮26、下料电机 23和张紧机构25上，且第一下料辊筒21和第二下料辊筒22上的同步链轮26 分别与下料链条24的内侧与外侧契合，因此第一下料辊筒21和第二下料辊筒 22能够进行反向旋转；
[0027]运行过程中，首先将物料放入破碎安装架4中，物料落入下料机构2处，启动下料电机23，通过下料链条24将动力传递至两个同步链轮26，从而使两个同步链轮26带动第一下料辊筒21和第二下料辊筒22进行反向旋转，此时物料会在第一下料辊筒21和第二下料辊筒22的输送下逐步下落至破碎机构3 中，通过设置的张紧机构25调节下料链条24始终处于绷紧状态，并且在下料链条24的张紧下使第二下料辊筒22始终向第一下料辊筒21方向贴紧，当第一下料辊筒21和第二下料辊筒22对物料进行引本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡花碱加工用的除尘粉碎装置，其特征在于，包括除尘机构(1)、下料机构(2)、破碎机构(3)和破碎安装架(4)，所述下料机构(2)、破碎机构(3)均设置在破碎安装架(4)中，且下料机构(2)处于破碎机构(3)的正上方，所述除尘机构(1)设置在破碎安装架(4)的侧端，且除尘机构(1)的吸尘端连通至破碎机构(3)处，所述下料机构(2)包括第一下料辊筒(21)、第二下料辊筒(22)、下料电机(23)、下料链条(24)和张紧机构(25)，破碎安装架(4)上设有限位圆孔和腰圆孔，第一下料辊筒(21)插设在限位圆孔处，第二下料辊筒(22)限位在腰圆孔处，所述第一下料辊筒(21)和第二下料辊筒(22)的侧端均设有同步链轮(26)，所述下料电机(23)设置在破碎安装架(4)的外侧，所述张紧机构(25)设置在破碎安装架(4)上，下料链条(24)传动套设在两个同步链轮(26)、下料电机(23)和张紧机构(25)上，且第一下料辊筒(21)和第二下料辊筒(22)上的同步链轮(26)分别与下料链条(24)的内侧与外侧契合。2.根据权利要求1所述的一种泡花碱加工用的除尘粉碎装置，其特征在于，所述张紧机构(25)包括张紧链轮(251)、张紧件(252)、张紧限位槽(253)和张紧弹簧(254)，所述张紧限位槽(253)设置在破碎安装架(4)的外侧，所述张紧件(252)嵌设在张紧限位槽(253)中，张紧件(252...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊杰，
申请(专利权)人：宜兴市建东环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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