一种高强度后视镜框架模具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于后视镜框架模具技术领域，具体为一种高强度后视镜框架模具,包括底板，所述底板的上侧固定设置有支撑架，两个所述支撑架的上侧横向固定设置有顶板，所述底板的上侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有下模具，所述顶板的下侧壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有上模具，所述上模具上安装有与下模具对应的注塑管，所述上模具的侧壁上设置有安装槽和透气孔，首先通过电动推杆的支撑可以控制下模具上下移动，这样方便和上模具结合或分离，安装槽与固定板的设置可以将散热扇固定在上模具的内部，搭配透气孔可以对下模具内的模型进行散热，螺纹孔、通气管和防尘盖的设置可以保持空气流通。通气管和防尘盖的设置可以保持空气流通。通气管和防尘盖的设置可以保持空气流通。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度后视镜框架模具


[0001]本技术涉及后视镜框架模具
，具体为一种高强度后视镜框架模具。

技术介绍

[0002]后视镜是驾驶员坐在驾驶室座位上直接获取汽车后方、侧方和下方等外部信息的工具，为了驾驶员操作方便，防止行车安全事故的发生，保障人身安全，各国均规定了汽车上必须安装后视镜，且所有后视镜都必须能调整方向，后视镜边框是后视镜的组成部件。
[0003]目前高强度后视镜框在模具内冷却成型时由于材质的问题会造成成型时间增长，这样会造成成型的速度降低，从而减少了成品的数量，造成制作的效率降低，因此需要增加散热结构来加快冷却速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度后视镜框架模具，以解决上述
技术介绍
中提出的高强度后视镜框在模具内冷却成型时由于材质的问题会造成成型时间增长，这样会造成成型的速度降低，从而减少了成品的数量，造成制作的效率降低，因此需要增加散热结构来加快冷却速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度后视镜框架模具,包括底板，所述底板的上侧固定设置有支撑架，两个所述支撑架的上侧横向固定设置有顶板，所述底板的上侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的上端安装有下模具，所述顶板的下侧壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的下端连接有上模具，所述上模具上安装有与下模具对应的注塑管，所述上模具的侧壁上设置有安装槽和透气孔，所述安装槽的上侧安装有固定板，所述固定板位于安装槽内部的一侧安装有散热扇，所述上模具的左右两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部横向设置有通气管，所述通气管位于外侧的一端安装有防尘盖。
[0006]优选的，所述支撑杆与顶板之间通过螺丝可拆卸连接。
[0007]优选的，所述固定板与上模具贴合的侧壁上设置有密封垫。
[0008]优选的，所述上模具的侧壁上设置有螺栓杆，所述固定板的侧壁上设置有与螺栓杆相对应的连接孔，所述螺栓杆位于外侧的一端安装有螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术结构简单，首先通过电动推杆的支撑可以控制下模具上下移动，这样方便和上模具结合或分离，安装槽与固定板的设置可以将散热扇固定在上模具的内部，搭配透气孔可以对下模具内的模型进行散热，螺纹孔、通气管和防尘盖的设置可以保持空气流通，同时可以避免灰尘进入，通过整体结构的配合可以有效的提高模型的散热效果，加快成型的速度，从而提高制作的效率，增加成品数量。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为图1的结构剖视图；
[0013]图3为图2中A部分的结构放大图；
[0014]图4为本技术的部分结构图。
[0015]图中：1底板、2支撑架、3顶板、4电动推杆、5下模具、6支撑杆、7螺丝、8上模具、9注塑管、10安装槽、11固定板、12散热扇、13透气孔、14螺栓杆、15密封垫、16连接孔、17螺母、18螺纹孔、19通气管、20防尘盖。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度后视镜框架模具,包括底板1，所述底板1的上侧固定设置有支撑架2，两个所述支撑架2的上侧横向固定设置有顶板3，所述底板1的上侧壁上安装有电动推杆4，所述电动推杆4的上端安装有下模具5，通过电动推杆4可以控制下模具5上下移动，所述顶板3的下侧壁上安装有支撑杆6，所述支撑杆6的下端连接有上模具8，通过支撑杆6与顶板3的配合可以将上模具8悬空设置，所述上模具8上安装有与下模具5对应的注塑管9，便于向下模具5内注塑，所述上模具8的侧壁上设置有安装槽10和透气孔13，方便热气流通，所述安装槽10的上侧安装有固定板11，所述固定板11位于安装槽10内部的一侧安装有散热扇12，可以将热气吹散，所述上模具8的左右两侧均设置有螺纹孔18，所述螺纹孔18的内部横向设置有通气管19，螺纹配合而已方便拆装，所述通气管19位于外侧的一端安装有防尘盖20，通气管19可以保持空气流通，防尘盖20避免灰尘进入。
[0020]其中，所述支撑杆6与顶板3之间通过螺丝7可拆卸连接，便于拆装，所述固定板11与上模具8贴合的侧壁上设置有密封垫15，增强结合的紧密性，所述上模具8的侧壁上设置有螺栓杆14，所述固定板11的侧壁上设置有与螺栓杆14相对应的连接孔16，所述螺栓杆14位于外侧的一端安装有螺母17，便于安装固定板11。
[0021]工作原理：首先通过支撑架2、顶板3、支撑杆6的设置可以将上模具8悬空设置，螺丝7连接的方式便于拆装支撑杆6，下模具5在电动推杆4的控制下可以方便与上模具8结合或分离，固定板11通过螺栓杆14、连接孔16和螺母17的配合可以和上模具8结合，这样可以将散热扇12设置在安装槽10的内部，通气管19通过螺纹孔18可以和安装槽10互通，防尘盖20可以避免灰尘进入，这样在散热扇12工作时可以通过透气孔13将下模具5内的热气吹散，加快散热，提高冷却的速度，从而可以提高成型的速度。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度后视镜框架模具,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定设置有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上侧横向固定设置有顶板(3)，所述底板(1)的上侧壁上安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的上端安装有下模具(5)，所述顶板(3)的下侧壁上安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下端连接有上模具(8)，所述上模具(8)上安装有与下模具(5)对应的注塑管(9)，所述上模具(8)的侧壁上设置有安装槽(10)和透气孔(13)，所述安装槽(10)的上侧安装有固定板(11)，所述固定板(11)位于安装槽(10)内部的一侧安装有散热扇(12)，所述上模具(8)的左右两侧均设置有螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立辉，
申请(专利权)人：苏州瑞尔福精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：