一种格构柱定位卡具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种格构柱定位卡具，包括：多个可拆卸连接的支撑板，多个支撑板拼接在一起构成一个中部开设有多边形孔的板体，所述板体的外径大于对应成孔的直径，所述多边形孔与多边形的格构柱相对应，所述多边形孔的各侧边竖直向下伸出有挡板，本实用新型专利技术，通过多个可拆卸的连接支撑板构成一个中部开设有多边形孔的板体，使本申请既能够对与钢筋笼连接在一起的多边形格构柱进行位置限定，也能够对不与钢筋笼连接在一起的多边形格构柱进行位置限定，使格构柱以指定姿态沉入成孔，省时省力，能够有效提高工程的进度。能够有效提高工程的进度。能够有效提高工程的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种格构柱定位卡具


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种格构柱定位卡具。

技术介绍

[0002]格构柱在施工时，通常是先在地面上做一个桩成孔，然后将格构柱下放到桩成孔中。通常格构柱的横截面为圆形，由于桩成孔其本身也为圆形且直径仅比格构柱的横截面稍大一些，故通过工人目视即可使格构柱沉入桩成孔中，且误差在允许的范围内。然而当格构柱为矩形或其他多边形时，在需要控制格构柱沉入桩成孔的位置的同时，还要对格构柱的下沉姿态进行调整，若单纯采用人工目视调节的话，则费时费力，影响工程进度。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种能够使格构柱以指定姿态沉入成孔，省时省力的格构柱定位卡具。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种格构柱定位卡具，包括：多个可拆卸连接的支撑板，多个支撑板拼接在一起构成一个中部开设有多边形孔的板体，所述板体的外径大于对应成孔的直径，所述多边形孔与多边形的格构柱相对应，所述多边形孔的各侧边竖直向下伸出有挡板。
[0005]进一步地，所述板体的外部为圆形，所述板体的下方设有一周向下延伸的限位板。
[0006]进一步地，所述板体通过所述限位板卡在成孔的刚护筒的外侧，所述限位板上螺旋穿设有多个第一螺栓。
[0007]进一步地，相邻两个所述支撑板的边缘以上下叠加的形式压在一起，并用至少一个第二螺栓自上而下对上下叠加在一起的支撑板进行连接。
[0008]进一步地，所述支撑板的数量与多边形孔的边数相同，所述多边形孔的各侧壁分别对应一个支撑板。
[0009]进一步地，所述挡板顶部设置有滑动部，所述滑动部滑动设置在对应的支撑板上，各支撑板远离滑动部的一侧固定有固定块，所述固定块上螺旋穿设有螺杆，所述螺杆的一端穿过固定块与滑动部转动连接。
[0010]进一步地，所述螺杆上螺旋设置有螺母，所述螺母位于固定块与滑动部之间。
[0011]进一步地，所述支撑板相应挡板的一侧开设有至少一个滑孔，挡板相应滑孔的位置处设置有滑杆，所述滑杆滑动设置在滑孔内。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]本技术，通过多个可拆卸的连接支撑板构成一个中部开设有多边形孔的板体，使本申请既能够对与钢筋笼连接在一起的多边形格构柱进行位置限定，也能够对不与钢筋笼连接在一起的多边形格构柱进行位置限定，使格构柱以指定姿态沉入成孔，省时省力，能够有效提高工程的进度。同时挡板的设置能够确保格构柱在下沉的过程中在竖直方向上不发生偏斜。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术所述的格构柱定位卡具的结构视图；
[0016]图2为本技术所述的格构柱定位卡具使用状态下的视图；
[0017]图3为图2中A处的放大视图；
[0018]图4为本技术中板体的结构视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
格构柱，2
‑
板体，21
‑
支撑板，22
‑
多边形孔，23
‑
限位板，24
‑
第一螺栓，25
‑
第二螺栓，26
‑
滑孔，3
‑
钢筋笼，4
‑
成孔，41
‑
刚护筒，5
‑
挡板，51
‑
滑动部，52
‑
滑杆，6
‑
固定块，7
‑
螺杆，71
‑
转动手柄，72
‑
螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0024]参见图1至图4。
[0025]一种格构柱定位卡具，包括多个可拆卸连接的支撑板21，多个支撑板21拼接在一起构成一个中部开设有多边形孔22的板体2，该板体2的外径大于对应成孔4的直径，该多边形孔22与多边形的格构柱1相对应，该多边形孔22的各侧边竖直向下伸出有挡板5，使多边形孔22具有一定的深度。
[0026]具体实施中，通常在格构柱1沉入成孔4之前，需要在成孔4中沉入钢筋笼3，格构柱1位于钢筋笼3的内部。由于一些工程项目需要将格构柱1的中部和/或下部与钢筋笼3连接在一起，因此在实际使用中，需要先将格构柱1连同钢筋笼3一起吊入成孔4，并使格构柱1和钢筋笼3处于悬置状态。然后将各支撑板21组合成板体2卡在格构柱1的外侧，并使挡板5位于格构柱1与钢筋笼3之间，由于成孔4的顶端高度通常高于钢筋笼3，因此钢筋笼3低于成孔4顶端时且悬置时，此时板体2卡在成孔4的顶部，通过调整板体2相对于成孔4的位置即可带动悬置的格构柱1和钢筋笼3的位置进行调整，待格构柱1的位置调整完毕之后使格构柱1继续下落直至到达指定深度。
[0027]当格构柱1不与钢筋笼3连接时，可先下入钢筋笼3，在将各支撑板21组合成的板体
2放在成孔4的顶部，调整好板体2上多边形孔22相对成孔4的位置，之后使多边形的格构柱1穿过多边形孔22到达成孔4的指定深度。
[0028]本技术，通过多个可拆卸的连接支撑板构成一个中部开设有多边形孔的板体，使本申请既能够对与钢筋笼连接在一起的多边形格构柱进行位置限定，也能够对不与钢筋笼连接在一起的多边形格构柱进行位置限定，使格构柱以指定姿态沉入成孔，省时省力，能够有效提高工程的进度。同时挡板的设置能够确保格构柱在下沉的过程中在竖直方向上不发生偏斜。
[0029]优选的，该挡板5向下伸出1.5米。
[0030]在一实施例中，多个支撑板构成的板体的外部为圆形，板体的下方设有一周向下延伸的限位板。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格构柱定位卡具，其特征在于，包括：多个可拆卸连接的支撑板(21)，多个支撑板(21)拼接在一起构成一个中部开设有多边形孔(22)的板体(2)，所述板体(2)的外径大于对应成孔(4)的直径，所述多边形孔(22)与多边形的格构柱(1)相对应，所述多边形孔(22)的各侧边竖直向下伸出有挡板(5)。2.根据权利要求1所述的格构柱定位卡具，其特征在于：所述板体(2)的外部为圆形，所述板体(2)的下方设有一周向下延伸的限位板(23)。3.根据权利要求2所述的格构柱定位卡具，其特征在于：所述板体(2)通过所述限位板(23)卡在成孔(4)的刚护筒(41)的外侧，所述限位板(23)上螺旋穿设有多个第一螺栓(24)。4.根据权利要求1或2或3所述的格构柱定位卡具，其特征在于：相邻两个所述支撑板(21)的边缘以上下叠加的形式压在一起，并用至少一个第二螺栓(25)自上而下对上下叠加在一起的支撑板(21)进行连接。5.根据权利要求1或2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯益洋，李桂颖，陈旺，李扬，李强，
申请(专利权)人：中铁四局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：