一种用于灯罩电镀加工的挂具制造技术

本申请涉及灯罩电镀加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于灯罩电镀加工的挂具，其包括支架，所述支架上设有呈相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上转动连接有至少一个供灯罩滑动套设的挂杆，所述挂杆的转动平面呈水平设置，所述第二安装板上开设有若干个供挂杆转动嵌设的转动槽，所述转动槽与所述挂杆一一对应，所述第二安装板上设有若干个用于阻挡挂杆与转动槽分离的阻挡组件。本申请能够提高灯罩在挂具上的稳定性。能够提高灯罩在挂具上的稳定性。能够提高灯罩在挂具上的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灯罩电镀加工的挂具


[0001]本申请涉及灯罩电镀加工设备的
，尤其是涉及一种用于灯罩电镀加工的挂具。

技术介绍

[0002]灯罩作为灯泡的外壳，不仅仅是罩在灯泡上使光聚集在一起，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用。
[0003]现有的灯罩一般采用塑包铝塑料制品制作而成，灯罩在加工过程中需要对灯罩的外壁进行电镀加工，可以起到防止腐蚀、提高耐磨性和增进美观的作用，在灯罩电镀加工过程中，工人需要将所有的灯罩一一挂在挂具上，然后再启动送料装置将挂满灯罩的挂具运输至电镀池中进行电镀加工。
[0004]在灯罩电镀挂具的相关技术中，挂具包括支架，支架上固定连接有若干个供灯罩滑动套设的挂杆。
[0005]但是，当灯罩套设在挂杆上进行电镀加工时，随着工人对支架的移动过程中，支架容易发生晃动，使得灯罩容易从挂杆上掉落，导致灯罩在挂具上的稳定性较差。

技术实现思路

[0006]为了提高灯罩在挂具上的稳定性，本申请提供一种用于灯罩电镀加工的挂具。
[0007]本申请提供的一种用于灯罩电镀加工的挂具，采用如下的技术方案：一种用于灯罩电镀加工的挂具,包括支架，所述支架上设有呈相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上转动连接有至少一个供灯罩滑动套设的挂杆，所述挂杆的转动平面呈水平设置，所述第二安装板上开设有若干个供挂杆转入的转动槽，所述转动槽与所述挂杆一一对应，所述第二安装板上设有若干个用于阻挡挂杆与转动槽分离的阻挡组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当工人需要将灯罩挂在挂具上时，工人将灯罩套设在挂杆上，再转动挂杆，使得挂杆转动嵌设在转动槽内，然后关闭阻挡组件，使得挂杆不易与转动槽分离，此时挂杆上灯罩的两端分别对应于第一安装板和第二安装板，灯罩不易与挂杆分离，从而减少了灯罩从挂杆上掉落的情况发生，提高了灯罩在挂具上的稳定性。
[0009]可选的，所述阻挡组件包括阻挡件，所述阻挡件转动连接于转动槽的槽壁，所述阻挡件的转动平面垂直于第二安装板。
[0010]通过采用上述技术方案，当工人需要阻挡挂杆时，工人转动阻挡件，使得阻挡件旋转至转动槽内，此时阻挡件抵触于挂杆侧壁，将挂杆限制在转动槽内，使得挂杆不易从转动槽内转动脱离。
[0011]可选的，所述转动槽的槽壁上开设有供阻挡件转动嵌设的阻挡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当挂杆转动嵌设于转动槽内时，工人转动阻挡件，使得阻挡件转动嵌设于阻挡槽内，当挂杆抵触于阻挡件时，阻挡件背离挂杆的一侧抵触于阻挡槽的槽壁，进而提高了阻挡件的稳定性。
[0013]可选的，所述第二安装板上设有若干个促使阻挡件转动嵌设于阻挡槽的扭簧，所述扭簧与所述阻挡件一一对应，扭簧的一端与安装板相连，扭簧的另一端与阻挡件相连。
[0014]通过采用上述技术方案，当阻挡件嵌设于阻挡槽内时，扭簧促使阻挡件嵌设在阻挡槽内，使得无外力作用下阻挡件不易与阻挡槽分离，进一步提高了阻挡件的稳定性。
[0015]可选的，所述挂杆包括沿其长度方向依次设置的安装部和连接杆，所述安装部转动连接于第一安装板，所述连接杆转动连接于安装部，所述连接杆的转动平面垂直于挂杆的转动平面。
[0016]通过采用上述技术方案，当工人需要取下灯罩时，工人转动挂杆使其与转动槽分离，然后工人转动连接杆，使得连接杆在安装座上转动，使连接杆靠近安装座的一端为高端，连接杆远离安装座的一端为低端，从而使灯罩从连接杆上滑移掉落，方便了工人对灯罩进行下料。
[0017]可选的，所述连接杆上滑移连接有锁定件，所述锁定件的滑移方向与连接杆的长度相同，所述安装部上开设有供锁定件滑动插接的锁定孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当工人需要将灯罩套设在连接杆上时，工人将连接杆的延伸方向与安装座的延伸方向对齐，然后工人推动锁定件，锁定件滑动插接在锁定孔内，此时连接杆不易与安装座发生相对旋转，工人再将灯罩套设在连接杆上，方便了工人使用连接杆。
[0019]可选的，所述锁定件上设有弹性突起，所述安装部上开设有供弹性突起卡接嵌设的嵌设槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当工人推动锁定件插入锁定孔时，锁定件带动弹性突起朝嵌设槽移动，弹性突起抵触于安装部发生形变，直至弹性突起与嵌设槽对应后，弹性突起回复至自然状态并卡接嵌设在嵌设槽内，使得锁定件不易与锁定孔分离，提高了锁定件的稳定性。
[0021]可选的，所述支架上设有风机，所述风机位于第一安装板和第二安装板的上方，所述风机的吹风口朝向挂杆。
[0022]通过采用上述技术方案，当工人带动支架上升使挂杆与电镀池分离时，工人启动风机，风机对挂杆上的灯罩进行吹风，使得灯罩上附着的电镀液滴落至电镀池内，方便了工人对灯罩上附着的液体进行清理。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.通过支架、第一安装板、第二安装板、挂杆、转动槽和阻挡组件的设置，使得灯罩套设在挂杆上后，第一安装板与第二安装板阻挡灯罩与挂杆分离，减少了灯罩从挂杆上掉落的情况，提高了灯罩在挂具上的稳定性；
[0025]2.通过阻挡槽的设置，提高了阻挡件对挂杆的阻挡效果；
[0026]3.通过扭簧的设置，进一步提高了阻挡件对挂杆的阻挡效果；
[0027]4.通过安装部和连接杆的设置，方便了工人对灯罩进行下料；
[0028]5.通过锁定件和锁定孔的设置，方便了工人限制连接杆的旋转，从而方便工人将灯罩套设于连接杆上；
[0029]6.通过弹性突起和嵌设槽的设置，使得锁定件不易与锁定孔分离，提高了锁定件的稳定性；
[0030]7.通过风机的设置，方便了工人对灯罩上附着的电镀液进行清理。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例中用于表示阻挡组件的结构示意图；
[0033]图3是本申请实施例中用于表示锁定件、穿设槽、锁定孔、弹性突起和嵌设槽的剖视结构示意图。
[0034]附图标记：1、支架；11、通风槽；12、风机；2、第一安装板；21、安装槽；22、第一转动轴；3、第二安装板；31、转动槽；32、连接槽；33、阻挡槽；34、第二转动轴；4、挂杆；41、安装部；42、连接杆；43、第三转动轴；5、阻挡组件；51、阻挡件；52、扭簧；53、施力杆；6、穿设槽；61、锁定件；62、锁定孔；7、弹性突起；71、嵌设槽。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种用于灯罩电镀加工的挂具。如图1和图2所示，一种用于灯罩电镀加工的挂具,包括沿水平方向延伸的支架1，支架1的下端面固定连接有呈相对设置的第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3均呈竖直设置，第一安装板2的侧壁上开设有若干个安装槽21，本实施例中安装槽21的数量优选为三个，所有的安装槽21沿竖直方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灯罩电镀加工的挂具，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上设有呈相对设置的第一安装板（2）和第二安装板（3），所述第一安装板（2）上转动连接有至少一个供灯罩滑动套设的挂杆（4），所述挂杆（4）的转动平面呈水平设置，所述第二安装板（3）上开设有若干个供挂杆（4）转入的转动槽（31），所述转动槽（31）与所述挂杆（4）一一对应，所述第二安装板（3）上设有若干个用于阻挡挂杆（4）与转动槽（31）分离的阻挡组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于灯罩电镀加工的挂具，其特征在于：所述阻挡组件（5）包括阻挡件（51），所述阻挡件（51）转动连接于转动槽（31）的槽壁，所述阻挡件（51）的转动平面垂直于第二安装板（3）。3.根据权利要求2所述的一种用于灯罩电镀加工的挂具，其特征在于：所述转动槽（31）的槽壁上开设有供阻挡件（51）转动嵌设的阻挡槽（33）。4.根据权利要求3所述的一种用于灯罩电镀加工的挂具，其特征在于：所述第二安装板（3）上设有若干个促使阻挡件（51）转动嵌设于阻挡槽（33）的扭簧（52），所述扭簧（52）与所述阻挡件（51）一一对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙麒，
申请(专利权)人：临安东宸塑件有限公司，
类型：新型
国别省市：