一种自动卷艾条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷艾条机，属于艾条生产技术领域，包括支架，支架上设置有艾绒进料筒，艾绒进料筒的下部设置有艾绒定量输送机构；艾绒定量输送机构包括设置在艾绒进料筒下部的固定板，固定板上设置有水平顶料板和用于驱动水平顶料板滑动的水平推进模块，水平顶料板的下部还设置有调节模块，固定板的右端与导料板之间设置有出料口，出料口的上方设置有竖向顶料板和用于驱动竖向顶料板上下运动的竖向推进模块，导料板的下端通过合页和扭簧设置有倾斜的挡料板；本实用新型专利技术可以对每张卷制上的每次卷制的艾绒的数量进行控制，还可以根据不同型号的艾条进行艾绒的量的调节，以提高艾条的质量稳定性。高艾条的质量稳定性。高艾条的质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卷艾条机


[0001]本技术涉及艾条生产
，具体涉及一种自动卷艾条机。

技术介绍

[0002]艾条是棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸，艾灸乃中国最古老的医术之一，属中医外治法。随着时间的发展，越来越多的人使用艾条对经络进行熏疗，艾条也成为了一个大的消耗品。
[0003]为了满足对艾条的高效率生产，社会上出现了自动卷艾条机，现有的自动卷艾条机具备艾绒输送机构、卷纸架、上胶机构、卷艾机构和成品输送机构等，通过上述的结构相互配合实现对艾条的卷制。
[0004]但是艾条的卷制过程中全自动的卷艾条机控制艾绒的量的方式是通过艾绒输送机构的输送时间决定的艾绒的量，但是由于艾绒疏密不同，不能很好地控制每次卷艾的量，会出现艾绒过多或者艾绒不足，都会影响卷出来的艾条的质量，因此，需要一种可以控制每根艾条卷设的艾绒的量的自动卷艾条机。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种自动卷艾条机，不仅能够实现对于每根艾条中的艾绒量的控制，而且还能够对单次卷设艾绒的量的调节。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种自动卷艾条机，包括支架，所述支架上设置有艾绒进料筒，所述艾绒进料筒的下部设置有艾绒定量输送机构；所述艾绒定量输送机构包括设置在所述艾绒进料筒下部的固定板，所述固定板上设置有水平顶料板和用于驱动水平顶料板滑动的水平推进模块，所述水平顶料板的下部还设置有调节模块，所述固定板的右端与导料板之间设置有出料口，所述出料口的上方设置有竖向顶料板和用于驱动竖向顶料板上下运动的竖向推进模块，所述导料板的下端通过合页和扭簧设置有倾斜的挡料板。
[0007]进一步的，所述艾绒进料筒包括上方的进料斗和下方的方形筒，所述方形筒内上下设置有第一推料板和第二推料板，所述方形筒的外侧设置有通过皮带传动带动所述第一推料板和所述第二推料板转动的驱动电机。
[0008]进一步的，所述方形筒内靠近所述水平推进模块的一侧固定设置有斜板，所述方形筒与所述水平顶料板之间配合形成料腔，且所述料腔与所述出料口互相贯通。
[0009]进一步的，所述调节模块包括设置在所述固定板的底侧中部左右排列的两个承载块，两个承载块之间滑动贯通设置有调节轴，左侧的承载块的下部通过螺纹孔设置有调节螺栓，所述水平顶料板的左侧活动贯通所述水平推进模块的伸缩轴设置有定位板，所述固定板的中部设置有调节槽，所述定位板通过延伸设置的耳板连接在所述调节轴上。
[0010]进一步的，所述耳板上设置有用于缓冲的缓冲条。
[0011]进一步的，所述艾绒进料筒的右侧面上且位于所述竖向顶料板的前后两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接于所述导料板。
[0012]进一步的，所述水平推进模块和所述竖向推进模块均为气缸。
[0013]进一步的，述支架上且位于所述挡料板的下方设置有用于卷艾的卷艾行走车，所述卷艾行走车设置在直线滑轨上。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]本技术在原有卷艾条机的艾绒进料筒的下方设置了一个艾绒定量输送机构，原有的艾绒通过艾绒进料筒的推料板转动角度和时间进行模糊定量，但是艾绒本身属于蓬松绒毛状固体，存在疏密不均等问题，导致艾条中卷制的艾绒量不稳定，还有使用半自动卷艾条机进行生产，定量方式是通过员工称量实现的，费时费力，通过艾绒定量输送机构进行艾绒定量输送，可以对艾绒进行自动定量，并进行初步的压实，然后将艾绒输送至卷艾行走车进行卷制，对比原有的推料板定量方式，通过艾绒定量输送机构可以使每根艾条上卷制的艾绒的量确定，从而使每个型号的艾条在卷制时都可以粗细均匀、质量稳定，提高卷制出的艾条的质量，同时相比较半自动的卷艾条机可以节约人力，节约成本，提高效率；
[0016]艾绒定量的方式是通过控制料腔的长度实现的，艾绒通过艾绒进料筒进入到由方形板和水平顶料板形成的料腔内，当艾绒进入一定量时，充满料腔，多余的艾绒就会随着第二推料板回转，而不会进入料腔之中，从而保证没次添加的物料量固定，不会过多；
[0017]艾绒定量输送机构在运动时，首先由水平推进模块推动水平顶料板将料腔内的艾绒顶到出料口的上方，然后通过竖向推进模块驱动竖向顶料板向下运行，将艾绒压缩到挡料板的上方，对艾绒进行压缩，当艾绒压缩完成后，竖向顶料板继续向下运动，通过艾绒顶起挡料板，此时扭簧被压缩，从而带动合页转动，艾绒从出料口出料的过程是由竖向顶料板顶出的，可以保证料腔内的原料艾绒被完全顶出，保证单次卷制的艾绒的量；
[0018]扭簧在被压缩后，当竖向顶料板在竖向推进机构复位时，扭簧弹性复位，并带动合页和挡料板复位；
[0019]竖向顶料板的外侧设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端设置在导料板上，当伸缩杆伸缩时可以控制出料口的高度位置，在艾绒被顶出之前可以通过伸缩杆将出料口向下移，从而减小卷艾行走车与出料口之间的距离，防止艾绒在被卷制前离散，提高生产出的艾条的质量；
[0020]艾绒定量输送机构中还有调节模块，通过调节调节轴的伸出长度可以改变水平推料板的初始位置，水平推料板的初始位置直接决定了料腔的大小，根据不同型号的艾条可以通过手动调整调节轴的伸出长度，从而定满足该型号的艾绒原料的量，提高艾条的成品质量；
[0021]当调节轴的伸出长度固定时，即定位板的位置固定，当水平推进模块将水平推料板复位时，也可以通过定位板限定水平顶料板的初始位置，从而保证艾绒定量效果的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种自动卷艾条机的装配结构示意图；
[0023]图2为本技术一种自动卷艾条机图1中A的局部放大示意图；
[0024]图3为本技术一种自动卷艾条机的三维结构示意图；
[0025]图4为本技术一种自动卷艾条机的主视装配示意图；
[0026]附图标记：
[0027]100、支架；200、艾绒进料筒；210、进料斗；220、方形筒；230、第一推料板；240、第二推料板；250、斜板；260、料腔；270、皮带；280、驱动电机；300、艾绒定量输送机构；310、固定板；320、水平顶料板；330、水平推进模块；340、调节模块；341、承载块；342、调节轴；343、耳板；344、调节槽；345、定位板；346、调节螺栓；350、出料口；360、竖向顶料板；370、竖向推进模块；380、导料板；381、合页；382、扭簧；383、挡料板；390、伸缩杆；400、卷艾行走车；500、直线滑轨；600、出料板；700、输料带；800、涂胶切纸机；900、气涨轴。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卷艾条机，其特征在于：包括支架（100），所述支架（100）上设置有艾绒进料筒（200），所述艾绒进料筒（200）的下部设置有艾绒定量输送机构（300）；所述艾绒定量输送机构（300）包括设置在所述艾绒进料筒（200）下部的固定板（310），所述固定板（310）上设置有水平顶料板（320）和用于驱动水平顶料板（320）滑动的水平推进模块（330），所述水平顶料板（320）的下部还设置有调节模块（340），所述固定板（310）的右端与导料板（380）之间设置有出料口（350），所述出料口（350）的上方设置有竖向顶料板（360）和用于驱动竖向顶料板（360）上下运动的竖向推进模块（370），所述导料板（380）的下端通过合页（381）和扭簧（382）设置有倾斜的挡料板（383）。2.如权利要求1所述的一种自动卷艾条机，其特征在于：所述艾绒进料筒（200）包括上方的进料斗（210）和下方的方形筒（220），所述方形筒（220）内上下设置有第一推料板（230）和第二推料板（240），所述方形筒（220）的外侧设置有通过皮带（270）传动带动所述第一推料板（230）和所述第二推料板（240）转动的驱动电机（280）。3.如权利要求2所述的一种自动卷艾条机，其特征在于：所述方形筒（220）内靠近所述水平推进模块（330）的一侧固定设置有斜板（250），所述方形筒（220）与所述水平顶料板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，李晓亮，雷泽龙，
申请(专利权)人：南阳市大地电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：