一种隔膜二次压滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隔膜压滤机技术领域，具体为一种隔膜二次压滤装置，包括芯板，芯板的中心处开设有呈前后贯穿的进料孔，芯板的前、后侧壁上均固定设有弹性膜，芯板上且位于进料孔内固定贯穿设有内螺纹管，内螺纹管丝扣连接有两个外螺纹管，两个弹性膜相背的侧面抵接设有垫环，两个外螺纹管上相背的管口依次贯穿弹性膜和垫环后一体成型有压环，压环与垫环抵接，两个弹性膜相背的侧面抵接设有压框，压框与芯板通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术结构紧凑，安装简单，可拆卸维护，通过压环和压框实现稳固夹持芯板和弹性膜，使得芯板和弹性膜密封严密，提高二次压滤效果。提高二次压滤效果。提高二次压滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜二次压滤装置


[0001]本技术涉及隔膜压滤机
，具体为一种隔膜二次压滤装置。

技术介绍

[0002]与普通厢式压滤机相比，隔膜压滤机的滤板两侧加装了两块弹性膜，滤板和弹性膜的复合结构称之为隔膜板。隔膜压滤机在运行过程中，当投料结束后，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时弹性膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即实现二次压滤。
[0003]现有的隔膜板可以分成可拆卸式和不可拆卸式两类。可拆卸式隔膜板需要考虑滤板和弹性膜的密封度，如若密封不严，将导致二次压滤作用力小，不利于滤饼成型；不可拆卸式隔膜板的弹性膜在经过反复鼓膜后会发生疲劳破损，导致整体隔膜板报废，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔膜二次压滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜二次压滤装置，包括芯板，所述芯板的中心处开设有呈前后贯穿的进料孔，所述芯板的四个顶角处开设有呈前后贯穿的液相孔，所述芯板的前、后侧壁上且位于四个液相孔之间均固定设有弹性膜，所述芯板和两个所述弹性膜之间均围合有压腔，所述芯板的侧壁开设有与所述压腔连通的高压流体介质孔，所述芯板上且位于所述进料孔内固定贯穿设有内螺纹管，所述内螺纹管丝扣连接有两个外螺纹管，两个所述弹性膜相背的侧面抵接设有垫环，两个所述外螺纹管上相背的管口依次贯穿弹性膜和垫环后一体成型有压环，所述压环与所述垫环抵接，两个所述弹性膜相背的侧面抵接设有压框，所述压框与所述芯板通过螺栓固定连接。
[0006]可选的，所述内螺纹管的内部且位于两个所述外螺纹管之间设有防护管，两个所述外螺纹管上相对的管口开设有允许所述防护管伸入的管槽。
[0007]可选的，所述压环上远离垫环的端面开设有施力凹槽，所述压环的圆柱侧壁开设有施力弧形缺口。
[0008]可选的，所述垫环上靠近弹性膜的端面一体成型有第一凸棱，芯板上开设有与所述第一凸棱相适配的第一凹槽。
[0009]可选的，所述压框上靠近弹性膜的端面一体成型有第二凸棱，芯板上开设有与所述第二凸棱相适配的第二凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1.本技术结构紧凑，安装简单，可拆卸维护，通过压环和压框实现稳固夹持芯板和弹性膜，使得芯板和弹性膜密封严密，提高二次压滤效果；
[0012]2.本技术通过防护管可以遮挡内螺纹管，避免内螺纹管的螺纹结构被来料腐
蚀或阻塞，并通过施力凹槽和施力弧形缺口方便操作人员转动压环，实现快速安装或拆卸；
[0013]3.本技术通过第一凸棱和第二凸棱，使得弹性膜部分嵌入芯板，使得弹性膜和芯板之间具有阶梯密封结构，密封性更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的右视图；
[0016]图3为图1中截面A
‑
A的结构示意图；
[0017]图4为图3中B部放大结构示意图；
[0018]图5为图3中C部放大结构示意图。
[0019]图中：1、芯板；2、进料孔；3、液相孔；4、高压流体介质孔；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、弹性膜；8、压腔；9、内螺纹管；10、外螺纹管；11、管槽；12、防护管；13、压环；14、施力凹槽；15、施力弧形缺口；16、垫环；17、第一凸棱；18、压框；19、第二凸棱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1
‑
图5，本技术提供了一种隔膜二次压滤装置，包括芯板1，芯板1的中心处开设有呈前后贯穿的进料孔2，芯板1的四个顶角处开设有呈前后贯穿的液相孔3。芯板1的前、后侧壁上且位于四个液相孔3之间均固定设有弹性膜7，芯板1和两个弹性膜7之间均围合有压腔8，芯板1的侧壁开设有与压腔8连通的高压流体介质孔4。
[0022]芯板1上且位于进料孔2内固定贯穿设有内螺纹管9，内螺纹管9的外壁与芯板1固定连接。内螺纹管9丝扣连接有两个外螺纹管10，两个弹性膜7相背的侧面抵接设有垫环16，两个外螺纹管10上相背的管口依次贯穿弹性膜7和垫环16后一体成型有压环13，压环13与垫环16抵接，两个弹性膜7相背的侧面抵接设有压框18，压框18与芯板1通过螺栓固定连接。
[0023]本实施例通过压环13和压框1实现稳固夹持芯板1和弹性膜7，使得芯板1和弹性膜7密封严密，提高二次压滤效果，装置结构紧凑，安装简单，可拆卸维护。
[0024]在上述实施例的基础之上，本实施例中内螺纹管9的内部且位于两个外螺纹管10之间设有防护管12，两个外螺纹管10上相对的管口开设有允许防护管12伸入的管槽11。防护管12的两端分别伸入前后两个外螺纹管10内，本实施例通过防护管12可以遮挡内螺纹管9，避免内螺纹管9的螺纹结构被来料腐蚀或阻塞。
[0025]在上述实施例的基础之上，本实施例中压环13上远离垫环16的端面开设有施力凹槽14，压环13的圆柱侧壁开设有施力弧形缺口15。施力凹槽14和施力弧形缺口15便于操作人员转动压环13，实现快速安装或拆卸。
[0026]在上述实施例的基础之上，本实施例中垫环16上靠近弹性膜7的端面一体成型有第一凸棱17，芯板1上开设有与第一凸棱17相适配的第一凹槽5。压框18上靠近弹性膜7的端面一体成型有第二凸棱19，芯板1上开设有与第二凸棱19相适配的第二凹槽6。本实施例通
过第一凸棱17和第二凸棱19，使得弹性膜7部分嵌入芯板1，使得弹性膜7和芯板1之间具有阶梯密封结构，密封性更好。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜二次压滤装置，包括芯板(1)，所述芯板(1)的中心处开设有呈前后贯穿的进料孔(2)，所述芯板(1)的四个顶角处开设有呈前后贯穿的液相孔(3)，所述芯板(1)的前、后侧壁上且位于四个液相孔(3)之间均固定设有弹性膜(7)，所述芯板(1)和两个所述弹性膜(7)之间均围合有压腔(8)，所述芯板(1)的侧壁开设有与所述压腔(8)连通的高压流体介质孔(4)，其特征在于：所述芯板(1)上且位于所述进料孔(2)内固定贯穿设有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)丝扣连接有两个外螺纹管(10)，两个所述弹性膜(7)相背的侧面抵接设有垫环(16)，两个所述外螺纹管(10)上相背的管口依次贯穿弹性膜(7)和垫环(16)后一体成型有压环(13)，所述压环(13)与所述垫环(16)抵接，两个所述弹性膜(7)相背的侧面抵接设有压框(18)，所述压框(18)与所述芯板(1)通过螺栓固定连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽军，刘家玲，关学艳，韦江云，
申请(专利权)人：赛维特天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：