【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却脱模功能的模具加工装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体是一种具有冷却脱模功能的模具加工装置。
技术介绍
[0002]模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着模具在工业生产中的地位越来越高，模具生产的发展水平也成为机械制造水平的重要标志之一。
[0003]而现有的模具在进行脱模时往往由于温度较高而导致工作人员难以方便的进行脱模，大大影响了工作人员的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种具有冷却脱模功能的模具加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却脱模功能的模具加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有冷却脱模功能的模具加工装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内侧设置有第一冷却机构，所述第一冷却机构的前侧设置有第二冷却机构，所述第一冷却机构包括模具槽、冷却架和冷却槽，所述模具槽的两侧均设置有支撑板，所述模具槽的一侧位于支撑板的上侧设置有导入管，所述冷却架的前侧设置有手拉柄，所述冷却槽的前侧设置有提拉手，所述第二冷却机构包括定位板和风扇，所述定位板的下侧四角均设置有若干个支撑架，所述定位板的上侧设置有连接板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板和模具槽固定连接，所述导入管和模具槽固定连接，所述冷却架和手拉柄固定连接，所述冷却槽和提拉手固定连接。>[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架和定位板固定连接，所述连接板和定位板固定连接，所述风扇和连接板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑台和上支撑臂，所述支撑台的上侧开设有滑槽，所述支撑台的上侧位于滑槽的两侧均设置有一组导向杆，所述导向杆的中间设置有弹簧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上支撑臂的下侧设置有液压缸，所述上支撑臂的下侧位于液压缸的两侧均设置有支撑柱，所述液压缸的下侧设置有导向块，所述导向块的下侧设置有模具盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑台和导向杆固定连接，所述导向杆和弹簧相匹配，所述滑槽和第一冷却机构相匹配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱和上支撑臂固定连接，所述液压缸和上支撑臂固定连接，所述液压缸和导向块固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述导向块和模具盖固定连接，所述模具盖和模具槽相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1、通过支撑板可以起到支撑作用，通过导入管可以方便工作人员将原料注入，通过冷却架可以将模具槽放入，通过将冷却液注入冷却槽的内侧，通过移动提拉手可使得冷却槽嵌入冷却架的内侧，通过手拉柄可以方便工作人员将模具槽移到模具盖的下侧，当原料被挤压成型后，通过冷却槽内侧的冷却液可以使得挤压成型的零件快速冷却，通过手拉柄将冷却架移动到第二冷却机构的下侧，通过风扇固定在连接板上侧，定位板和支撑架可起到支撑作用，打开风扇可使得风扇对冷却槽进行快速冷却，方便的进行脱模处理。
[0016]2、通过支撑台可以起到支撑作用，通过支撑柱和上支撑臂可以对液压缸起到支撑作用，通过打开液压缸可使其推动导向块和模具盖移动，从而完成挤压，通过导向块在导向杆上移动可以起到导向作用，导向块下压可使得弹簧被压缩，方便工作人员的使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为一种具有冷却脱模功能的模具加工装置的结构示意图；
[0020]图2为一种具有冷却脱模功能的模具加工装置的分解结构示意图；
[0021]图3为一种具有冷却脱模功能的模具加工装置中第一冷却机构的结构示意图；
[0022]图4为一种具有冷却脱模功能的模具加工装置中第二冷却机构的结构示意图；
[0023]图5为一种具有冷却脱模功能的模具加工装置中支撑机构的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑机构；11、支撑台；112、导向杆；113、弹簧；114、滑槽；12、上支撑臂；121、支撑柱；122、液压缸；123、导向块；124、模具盖；2、第一冷却机构；21、模具槽；211、支撑板；212、导入管；22、冷却架；221、手拉柄；23、冷却槽；231、提拉手；3、第二冷却机构；31、定位板；311、支撑架；312、连接板；32、风扇。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种具有冷却脱模功能的模具加工装置，包括支撑机构1，支撑机构1的内侧设置有第一冷却机构2，第一冷却机构2的前侧设置有第二冷却机构3，第一冷却机构2包括模具槽21、冷却架22和冷却槽23，模具槽21的两侧均设置有支撑板211，模具槽21的一侧位于支撑板211的上侧设置有导入管212，冷却架22的前侧设置有手拉柄221，冷却槽23的前侧设置有提拉手231，第二冷却机构3包括定位板31和风扇32，定位板31的下侧四角均设置有若干个支撑架311，定位板31的上侧设置有连接板312。
[0027]在图1、2、3和4中：支撑板211和模具槽21固定连接，导入管212和模具槽21固定连接，冷却架22和手拉柄221固定连接，冷却槽23和提拉手231固定连接，支撑架311和定位板31固定连接，连接板312和定位板31固定连接，风扇32和连接板312固定连接，通过支撑板211可以起到支撑作用，通过导入管212可以方便工作人员将原料注入，通过冷却架22可以将模具槽21放入，通过将冷却液注入冷却槽23的内侧，通过移动提拉手231可使得冷却槽23嵌入冷却架22的内侧，通过手拉柄221可以方便工作人员将模具槽21移到模具盖124的下侧，当原料被挤压成型后，通过冷却槽23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却脱模功能的模具加工装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的内侧设置有第一冷却机构(2)，所述第一冷却机构(2)的前侧设置有第二冷却机构(3)，所述第一冷却机构(2)包括模具槽(21)、冷却架(22)和冷却槽(23)，所述模具槽(21)的两侧均设置有支撑板(211)，所述模具槽(21)的一侧位于支撑板(211)的上侧设置有导入管(212)，所述冷却架(22)的前侧设置有手拉柄(221)，所述冷却槽(23)的前侧设置有提拉手(231)，所述第二冷却机构(3)包括定位板(31)和风扇(32)，所述定位板(31)的下侧四角均设置有若干个支撑架(311)，所述定位板(31)的上侧设置有连接板(312)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却脱模功能的模具加工装置，其特征在于，所述支撑板(211)和模具槽(21)固定连接，所述导入管(212)和模具槽(21)固定连接，所述冷却架(22)和手拉柄(221)固定连接，所述冷却槽(23)和提拉手(231)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却脱模功能的模具加工装置，其特征在于，所述支撑架(311)和定位板(31)固定连接，所述连接板(312)和定位板(31)固定连接，所述风扇(32)和连接板(312)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却脱模功能的模具加...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓彪，
申请(专利权)人：苏州泰旭力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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