本实用新型专利技术涉及一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置，包括有底座，所述底座的顶部设置有两个安装板，所述底座的顶部设置有加热仓，所述底座的顶部设置有两个支撑板，左侧所述支撑板的外部设置有进烟管，所述底座的顶部设置有辅助机构，所述辅助机构包括有一号电机，所述一号电机的底部与底座的顶部固定安装。该节能型煤粉制备用烟气烘干装置，通过设置有辅助机构，从而可以达到内外旋转加热仓内部的湿精煤，使得湿精煤与热烟气充分接触，加快对湿精煤的烘干过程，极大程度的缩减了烘干湿精煤需要的时间，从而提高了对湿精煤烘干的效率，同时减少了湿精煤结块的可能，进一步减小了烘干湿精煤需要的电能和热能。湿精煤需要的电能和热能。湿精煤需要的电能和热能。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置
[0001]本技术涉及煤粉制备
，具体为一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置。
技术介绍
[0002]煤粉是指粒度小于零点毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种碳粘土供应市场，选煤厂首先通过烟气干燥法将末精煤和浮选精煤混合干燥，所谓的烟气干燥法是用烟气做热源所进行的干燥，热烟气干燥精煤常有两种方法，一种是直接干燥法，另一种是间接干燥法，直接干燥法直接干燥法是热烟气直接与湿精煤发生接触的干燥方法，间接干燥法是热烟气与湿精煤不直接接触，而是通过固体面传热给湿精煤的干燥方法。
[0003]目前现有技术中烟气烘干装置广泛运用于煤粉制备，但是一直存在干燥效率不高的缺点，或者干燥不彻底而发生结块的现象，使得对湿精煤干燥的时间加长，进而延长了干燥湿精煤的效率，进而增加了电能以及热能的损耗，故而提出一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置，具备高效烘干的优点，解决了烟气烘干装置广泛运用于煤粉制备，但是一直存在干燥效率不高的缺点，或者干燥不彻底而发生结块的现象，使得对湿精煤干燥的时间加长，进而延长了干燥湿精煤的效率，进而增加了电能以及热能的损耗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置，包括有底座，所述底座的顶部设置有两个安装板，所述底座的顶部设置有加热仓，所述底座的顶部设置有两个支撑板，左侧所述支撑板的外部设置有进烟管，所述底座的顶部设置有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括有一号电机，所述一号电机的底部与底座的顶部固定安装，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有主轴，右侧所述支撑板的左侧与进烟管的右侧之间转动连接有一端贯穿并延伸至加热仓内部的活动杆，所述活动杆的外表面与主轴的外表面活动连接有皮带，所述活动杆的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有过滤网，所述加热仓的内表面固定连接有挡板，所述底座的顶部设置有驱动机构。
[0007]进一步，所述驱动机构包括有二号电机，所述二号电机的底部与底座的顶部固定安装，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有副轴，所述副轴的外表面固定安装有齿轮，所述加热仓的外表面固定连接有齿盘。
[0008]进一步，两个所述安装板的底部分别与底座的顶部固定连接，所述加热仓的外表面分别与两个安装板的内表面转动连接，所述进烟管的一端贯穿并延伸至加热仓的内部，两个所述支撑板的底部分别与底座的顶部固定连接。
[0009]进一步，所述加热仓的右侧开设有活动孔，所述活动孔的内表面与活动杆的外表面转动连接。
[0010]进一步，所述加热仓的左侧开设有通孔，所述通孔的内表面与进烟管的外表面转连接。
[0011]进一步，所述齿盘的内部开设有安装孔，所述安装孔的尺寸与加热仓的尺寸相适配。
[0012]进一步，所述齿盘的外表面开设有齿槽，所述齿槽的内表面与齿轮的外表面相啮合。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该节能型煤粉制备用烟气烘干装置，通过设置有辅助机构，从而可以达到内外旋转加热仓内部的湿精煤，使得湿精煤与热烟气充分接触，加快对湿精煤的烘干过程，极大程度的缩减了烘干湿精煤需要的时间，从而提高了对湿精煤烘干的效率，同时减少了湿精煤结块的可能，进一步减小了烘干湿精煤需要的电能和热能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图1的正视图；
[0017]图3为本技术结构活动杆、连接杆和过滤网的左视图。
[0018]图中：1底座、2安装板、3加热仓、4进烟管、5支撑板、6辅助机构、601一号电机、602主轴、603活动杆、604皮带、605连接杆、606过滤网、607挡板、608驱动机构、6081二号电机、6082副轴、6083齿轮、6084齿盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置，包括有底座1，底座1的顶部设置有两个安装板2，两个安装板2的底部分别与底座1的顶部固定连接，提供支撑作用，底座1的顶部设置有加热仓3，为湿精煤的干燥提供一定的热能，加热仓3的外表面分别与两个安装板2的内表面转动连接，底座1的顶部设置有两个支撑板5，两个支撑板5的底部分别与底座1的顶部固定连接，左侧支撑板5的外部设置有进烟管4，方便热烟气通过进烟管4进入加热仓3的内部，进烟管4的一端贯穿并延伸至加热仓3的内部，加热仓3的左侧开设有通孔，通孔的内表面与进烟管4的外表面转连接，方便旋转加热仓3时进烟管4固定不动，底座1的顶部设置有辅助机构6。
[0021]其中，进烟管4的顶部与底部均开设有流通槽，流通槽有利于热烟气通过进烟管4进入加热仓3的内部。
[0022]具体的，通过设置有辅助机构6，从而可以达到内外旋转加热仓3内部的湿精煤，使得湿精煤与热烟气充分接触，加快对湿精煤的烘干过程，极大程度的缩减了烘干湿精煤需
要的时间，从而提高了对湿精煤烘干的效率。
[0023]本实施例中，辅助机构6包括有一号电机601，为辅助机构6的部分组件提供动力来源，一号电机601的底部与底座1的顶部固定安装，一号电机601的输出轴通过联轴器固定连接有主轴602，右侧支撑板5的左侧与进烟管4的右侧之间转动连接有一端贯穿并延伸至加热仓3内部的活动杆603，加热仓3的右侧开设有活动孔，活动孔的内表面与活动杆603的外表面转动连接，使得活动杆603可以在活动孔的内部旋转，活动杆603的外表面与主轴602的外表面活动连接有皮带604，使得旋转主轴602在皮带604连接作用下带动活动杆603旋转，活动杆603的外表面固定安装有连接杆605，连接杆605的外表面固定安装有过滤网606，使得旋转的活动杆603通过连接杆605带动过滤网606旋转，加热仓3的内表面固定连接有挡板607，方便刮起加热仓3内部的湿精煤并使湿精煤翻腾与过滤网606发生撞击，底座1的顶部设置有驱动机构608。
[0024]具体的，通过设置有过滤网606，启动一号电机601，在皮带604的连接作用下，带动活动杆603旋转，进而使得连接杆605带动过滤网606反向旋转，加热仓3内部的湿精煤在挡板607的作用下与过滤网606发生撞击，进而使得湿精煤分散开来，从而加大湿精煤与热烟气的接触面积。
[0025]本实施例中，驱动机构608包括有二号电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两个安装板(2)，所述底座(1)的顶部设置有加热仓(3)，所述底座(1)的顶部设置有两个支撑板(5)，左侧所述支撑板(5)的外部设置有进烟管(4)，所述底座(1)的顶部设置有辅助机构(6)；所述辅助机构(6)包括有一号电机(601)，所述一号电机(601)的底部与底座(1)的顶部固定安装，所述一号电机(601)的输出轴通过联轴器固定连接有主轴(602)，右侧所述支撑板(5)的左侧与进烟管(4)的右侧之间转动连接有一端贯穿并延伸至加热仓(3)内部的活动杆(603)，所述活动杆(603)的外表面与主轴(602)的外表面活动连接有皮带(604)，所述活动杆(603)的外表面固定安装有连接杆(605)，所述连接杆(605)的外表面固定安装有过滤网(606)，所述加热仓(3)的内表面固定连接有挡板(607)，所述底座(1)的顶部设置有驱动机构(608)。2.根据权利要求1所述的一种节能型煤粉制备用烟气烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(608)包括有二号电机(6081)，所述二号电机(6081)的底部与底座(1)的顶部固定安装，所述二号电机(6081)的输出轴通过联轴器固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙崇文，崔贵朋，
申请(专利权)人：临沂佳润热力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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