一种卸料装置制造方法及图纸

技术编号:35624995 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 16:06
本实用新型专利技术公开了一种卸料装置。本实用新型专利技术的卸料装置包括伸缩驱动件以及卸料板;所述卸料板上具有卸料臂,且所述卸料板通过伸缩机构与所述伸缩驱动件传动连接,所述伸缩驱动件可驱使所述卸料板移动推出或回缩;所述卸料板移动推出时,所述伸缩机构辅助所述卸料板伸长推出。本实用新型专利技术的卸料装置应用于卸料时,可使整体卸料装置安装在有限的空间内,而在卸料时所述卸料板通过所述伸缩机构辅助进行伸长推出具有足够的行程以实现有效的自动卸料功能,伸长推出稳定性高,从而使卸料过程无需人工参与,实现稳定的自动卸料,有效提高生产效率,节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料装置


[0001]本技术涉及锂电池极片生产设备
,具体涉及锂电池极片卷料的下料装置。

技术介绍

[0002]锂电池极片生产中,完成涂布、分切后的极片会被收卷成卷料。为提高生产效率,以及节省人力成本,通常采用自动卸料设备对收卷完成的料卷进行下料,自动卸料设备采用气缸直接驱动卸料臂定向移动顺着收卷轴的轴向将收卷轴上的料卷脱落下,从而完成自动卸料。
[0003]然而,在实际的应用中,气缸安装在电箱内部,由于卸料臂行程过长或电箱空间有限,无法选择大行程气缸。对于较大的料卷无法完成有效的自动卸料,仍需人工进行辅助下料。

技术实现思路

[0004]为解决现有自动卸料设备无法实现有限空间内完成有效自动卸料功能,导致生产效率低、生产成本高的问题,本技术提供了一种卸料装置。该卸料装置可安装在有限空间内,卸料时可使卸料板伸长推出以实现有效卸料,从而提高生产效率。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案实现。
[0006]一种卸料装置,包括伸缩驱动件以及卸料板;所述卸料板通过伸缩机构与所述伸缩驱动件传动连接,所述伸缩驱动件可驱使所述卸料板移动推出或回缩;且所述卸料板移动推出时,所述伸缩机构辅助所述卸料板伸长推出。
[0007]在优选的实施例中,所述卸料板上具有卸料臂,所述卸料臂上具有捋料槽口。
[0008]在优选的实施例中,上述任一项所述的卸料装置,所述伸缩机构包括移动导向板以及伸长移动块;所述移动导向板伸缩移动设置在固定座上,所述伸长移动块通过第一导杆与所述卸料板连接,所述移动导向板通过牵引绳与所述伸长移动块牵引连接;
[0009]所述伸缩驱动件与所述移动导向板传动连接,并可驱使所述移动导向板移动伸出;所述移动导向板移动伸出时,可牵引所述伸长移动块移动伸出并带动所述卸料板推出。
[0010]在更优选的实施例中,所述牵引绳包括钢丝绳。
[0011]在更优选的实施例中,所述移动导向板包括第一移动导向板和第二移动导向板;所述第一移动导向板与所述第二移动导向板通过第二导杆连接;所述第一移动导向板上设置有第一导轮,所述第二移动导向板上设置有第二导轮,所述牵引绳从所述第一导轮和所述第二导轮上绕过,且所述牵引绳的一端与所述固定座固定连接,所述伸长移动块固定连接在所述牵引绳的另一端上。
[0012]在更进一步优选的实施例中,所述第一移动导向板设置在所述固定座的前侧,所述第二移动导向板设置在所述固定座的后侧,且所述第二导杆伸缩贯穿所述固定座。
[0013]在更进一步优选的实施例中,所述固定座上具有导向凸起,所述伸长移动块上具
有与所述导向凸起对应适配的导向凹槽。
[0014]在更进一步优选的实施例中,所述固定座的朝向所述第二移动导向板的一侧设置有限位柱;所述第二导杆伸缩贯穿所述限位柱。
[0015]在更进一步优选的实施例中,所述卸料板设置在所述第一移动导向板的前侧,所述伸长移动块设置在所述第一移动导向板的后侧,且所述第一导杆伸缩贯穿所述第一移动导向板。
[0016]在更进一步优选的实施例中,所述第一移动导向板的朝向所述伸长移动块的一侧设置有限位柱;所述第一导杆伸缩贯穿所述限位柱。
[0017]在更进一步优选的实施例中,上述任一项所述的卸料装置,所述伸缩驱动件与所述第一移动导向板传动连接,可驱使所述第一移动导向板伸缩移动。
[0018]与现有技术相比,本技术具有如下优点和有益效果:
[0019]本技术的卸料装置,具有卸料臂的卸料板通过伸缩机构辅助进行伸长推出,应用于卸料时可使整体卸料装置安装在有限的空间内而在卸料时伸出足够的行程以实现有效的自动卸料功能,从而使卸料过程无需人工参与,有效提高生产效率,节约生产成本。
[0020]其中,伸缩机构为由滑轮与钢丝绳配合的牵引伸缩机构,满足伸长行程需求,且具有足够的牵引柔韧性以及稳定性,可有效确保卸料板稳定的伸缩牵引,从而实现稳定的卸料,确保生产效率。
附图说明
[0021]图1为具体实施例中本技术的卸料装置的结构示意图;
[0022]图2为具体实施例中本技术的卸料装置在伸出状态的结构示意图;
[0023]图3为具体实施例中本技术的卸料装置在伸出到位的结构示意图;
[0024]图4为装设有第一导轮的第一移动导向板的结构示意图;
[0025]图5为装设有第二导轮的第二移动导向板的结构示意图;
[0026]图6为伸缩驱动件与固定座的组装结构示意图;
[0027]图7为伸长移动块的结构示意图;
[0028]附图标注:1

伸缩驱动件,2

卸料板,201

卸料臂,3

伸缩机构,31

第一移动导向板,32

第二移动导向板,33

第一导轮,34

第二导轮,35

伸长移动块,351

导向凹槽,36

第一导杆,37

牵引绳,38

第二导杆,39

限位柱,310

固定座,3101

导向凸起。
具体实施方式
[0029]以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案作进一步详细的描述,但本技术的保护范围及实施方式不限于此。
[0030]在具体的实施例描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,更不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广
义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外,使用术语“和/或”时,本文所指的均为包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]本技术的卸料装置,请参阅图1至图3所示,设置包括伸缩驱动件1以及卸料板2。其中,伸缩驱动件1可选但不限于气缸;卸料板2通过伸缩机构3与伸缩驱动件1的输出端传动连接,在伸缩驱动件1的驱动作用下,卸料板2可向前移动推出或向后回缩。
[0033]伸缩驱动件1的输出端具有向前推出的驱动行程,在该伸缩驱动件1的驱动作用下卸料板2即可被向前推出并具有相应的向前移动行程。而伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料装置,其特征在于,包括伸缩驱动件、伸缩机构以及卸料板;所述卸料板通过所述伸缩机构与所述伸缩驱动件传动连接,所述伸缩驱动件可驱使所述卸料板移动推出或回缩;且所述卸料板移动推出时,所述伸缩机构辅助所述卸料板伸长推出。2.根据权利要求1所述的卸料装置,其特征在于,所述卸料板上具有卸料臂,所述卸料臂上具有捋料槽口。3.根据权利要求1或2所述的卸料装置,其特征在于,所述伸缩机构包括移动导向板以及伸长移动块;所述移动导向板伸缩移动设置在固定座上,所述伸长移动块通过第一导杆与所述卸料板连接,所述移动导向板通过牵引绳与所述伸长移动块牵引连接;所述伸缩驱动件与所述移动导向板传动连接,并可驱使所述移动导向板移动伸出;所述移动导向板移动伸出时,可牵引所述伸长移动块移动伸出并带动所述卸料板推出。4.根据权利要求3所述的卸料装置,其特征在于,所述移动导向板包括第一移动导向板和第二移动导向板;所述第一移动导向板与所述第二移动导向板通过第二导杆连接;所述第一移动导向板上设置有第一导轮,所述第二移动导向板上设置有第二导轮,所述牵引绳从所述第一导轮和所述第二导轮上绕过,且所述牵引绳的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛张全红丁国强隋梦玉张如银李警
申请(专利权)人:惠州市赢合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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