本实用新型专利技术公开了一种金属铸件表面钝化装置，包括装置本体，所述装置本体的内部两侧均安装有丝杆，两个所述丝杆外侧均套接有夹持机构，所述装置本体一侧设有喷淋机构。本实用新型专利技术通过电动推杆工作可以调节两个夹持板之间的距离，使得两个夹持板能够对不同尺寸的金属铸件进行夹持和固定，通过伺服电机工作可以带动两个丝杆发生转动，使得金属铸件能够浸泡于装置本体内部的钝化液内，同时输料泵可以将装置本体内部的钝化液通过输料管输送到喷淋板内，通过喷淋板可以对金属铸件未浸泡到钝化液中的位置进行喷淋，使得金属铸件能够全面的与钝化液接触，进而使得金属铸件的钝化更加的全面均匀，同时能够提高金属铸件钝化的效率。同时能够提高金属铸件钝化的效率。同时能够提高金属铸件钝化的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件表面钝化装置
[0001]本技术涉及金属铸件加工
，具体涉及一种金属铸件表面钝化装置。
技术介绍
[0002]钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的钝化装置在对金属铸件进行钝化时，无法便捷的对不同尺寸的金属铸件进行夹持和固定，进而使得不同尺寸的金属铸件无法充分的与钝化液进行接触，进而使得金属铸件无法充分全面的进行钝化，进而使得金属铸件容易出现钝化不均匀的情况。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种金属铸件表面钝化装置，通过电动推杆工作可以调节两个夹持板之间的距离，使得两个夹持板能够对不同尺寸的金属铸件进行夹持和固定，通过伺服电机工作可以带动两个丝杆发生转动，进而可以调节夹持板的高度，使得金属铸件能够浸泡于装置本体内部的钝化液内，同时输料泵可以将装置本体内部的钝化液通过输料管输送到喷淋板内，通过喷淋板可以对金属铸件未浸泡到钝化液中的位置进行喷淋，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件表面钝化装置，包括装置本体，所述装置本体的内部两侧均转动安装有丝杆，两个所述丝杆的底端外侧均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接，所述转动轮和传动带的外侧设置有防护板，其中一个所述丝杆的顶端外侧固定安装有从动齿轮，所述装置本体的一端外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，两个所述丝杆的外侧均螺纹套接有夹持机构，所述装置本体的一侧设置有喷淋机构。
[0007]优选的，夹持机构包括活动板，所述活动板设置有两个，两个所述活动板分别与两个丝杆的外侧螺纹连接。
[0008]优选的，两个所述活动板远离装置本体的一侧均固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆远离活动板的一端固定安装有夹持板。
[0009]优选的，两个所述夹持板远离电动推杆的一侧均固定安装有防护垫，两个所述防护垫均设置为多个半圆形结构拼接制成，喷淋机构包括出料口。
[0010]优选的，所述出料口开设于装置本体的内部一侧底端，所述装置本体的一侧底部固定安装有输料泵，所述输料泵的进料端与出料口连通。
[0011]优选的，所述输料泵的出料端固定安装有输料管，所述输料管远离输料泵的一端固定安装有喷淋板。
[0012]优选的，所述装置本体的一端外侧与伺服电机固定连接，所述伺服电机与主动齿轮之间通过输出轴传动连接。
[0013]优选的，所述装置本体的内部底端与防护板固定连接，所述防护板的两端内壁分别与两个丝杆转动连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过丝杆、夹持板和喷淋板的设置，电动推杆工作可以调节两个夹持板之间的距离，使得两个夹持板能够对不同尺寸的金属铸件进行夹持和固定，通过伺服电机工作可以带动两个丝杆发生转动，进而可以调节夹持板的高度，使得金属铸件能够浸泡于装置本体内部的钝化液内，同时输料泵可以将装置本体内部的钝化液通过输料管输送到喷淋板内，通过喷淋板可以对金属铸件未浸泡到钝化液中的位置进行喷淋，使得金属铸件能够全面的与钝化液进行接触，进而使得金属铸件的钝化更加的全面均匀，同时能够提高金属铸件钝化的效率；
[0016]2、通过防护板和防护垫的设置，防护板可以对转动轮和传动带进行保护，可以保证转动轮和传动带的稳定运行，防护垫设置为多个半圆形结构拼接制成，使得夹持板与金属铸件之间的接触面积变小，进而使得金属铸件能够很好地与钝化液接触，可以避免金属铸件出现钝化不全面的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0020]图3为本技术图2的A部放大图。
[0021]图4为本技术的立体结构爆炸图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、装置本体；2、丝杆；3、转动轮；4、传动带；5、从动齿轮；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、防护板；9、活动板；10、电动推杆；11、夹持板；12、防护垫；13、出料口；14、输料泵；15、输料管；16、喷淋板。
具体实施方式
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种金属铸件表面钝化装置，包括装置本体1，所述装置本体1的内部两侧均转动安装有丝杆2，两个所述丝杆2的底端外侧均固定安装有转动轮3，两个所述转动轮3之间设置有传动带4且通过传动带4活动连接，所述转动轮3和传动带4的外侧设置有防护板8，其中一个所述丝杆2的顶端外侧固定安装有从动齿轮5，所述装置本体1的一端外侧设置有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端设置有主动齿轮7，所述主动齿轮7与从动齿轮5啮合，两个所述丝杆2的外侧均螺纹套接有夹持机构，所述装置本体
1的一侧设置有喷淋机构，伺服电机6工作，经过主动齿轮7与从动齿轮5之间的啮合作用以及转动轮3和传动带4的传动作用，使得两个丝杆2发生转动，进而可以调节两个夹持机构的高度，通过两个夹持机构可以对金属铸件进行夹持和固定，进而使得金属铸件可以完全沉浸在钝化液中，同时喷淋机构工作可以将钝化液喷淋到金属铸件浸泡不到的位置，使得金属铸件的钝化更加的全面。
[0025]进一步地，夹持机构包括活动板9，所述活动板9设置有两个，两个所述活动板9分别与两个丝杆2的外侧螺纹连接，两个丝杆2转动可以带动两个活动板9沿着装置本体1的内壁进行移动，进而可以调节两个夹持机构的高度，进而可以套接金属铸件沉浸与钝化液中的深度，两个所述活动板9远离装置本体1的一侧均固定安装有两个电动推杆10，所述电动推杆10远离活动板9的一端固定安装有夹持板11，活动板9可以对电动推杆10进行安装和固定，电动推杆10工作可以带动夹持板11进行延伸或收缩，进而可以调节两个夹持板11之间的距离，进而使得两个夹持板11能够适应不同尺寸的金属铸件的夹持工作。
[0026]进一步地，两个所述夹持板11远离电动推杆10的一侧均固定安装有防护垫12，两个所述防护垫12均设置为多个半圆形结构拼接制成，喷淋机构包括出料口13，多个半圆形结构拼接支撑的防护垫12设置可以减少夹持板11与金属铸件之间的接触面积，使得金属铸件能够更好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件表面钝化装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部两侧均转动安装有丝杆（2），两个所述丝杆（2）的底端外侧均固定安装有转动轮（3），两个所述转动轮（3）之间设置有传动带（4）且通过传动带（4）活动连接，所述转动轮（3）和传动带（4）的外侧设置有防护板（8），其中一个所述丝杆（2）的顶端外侧固定安装有从动齿轮（5），所述装置本体（1）的一端外侧设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端设置有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）与从动齿轮（5）啮合，两个所述丝杆（2）的外侧均螺纹套接有夹持机构，所述装置本体（1）的一侧设置有喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面钝化装置，其特征在于：夹持机构包括活动板（9），所述活动板（9）设置有两个，两个所述活动板（9）分别与两个丝杆（2）的外侧螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属铸件表面钝化装置，其特征在于：两个所述活动板（9）远离装置本体（1）的一侧均固定安装有两个电动推杆（10），所述电动推杆（10）远离活动板（9）的一端固定安装有夹持板（11）。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆军，王蕾，董世强，郭帅，常鹏，
申请(专利权)人：沈阳聚星机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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