本实用新型专利技术提供的一种磁悬液搅拌及喷洒装置，包括搅拌箱、储水箱、储粉箱、磁悬搅拌器和喷洒部，其中，所述储水箱的出水口与搅拌箱的进水口连通；所述储粉箱的出粉口与搅拌箱的进粉口连通；所述搅拌箱的内腔中设置有用于对磁悬液进行搅拌的磁悬搅拌器；所述搅拌箱上设置的磁悬液出口连接喷洒部；本实用新型专利技术解决了操作人员进行磁粉探伤时由于搅拌不足，造成磁悬液的不均匀，导致缺陷漏检的问题。导致缺陷漏检的问题。导致缺陷漏检的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磁悬液搅拌及喷洒装置
[0001]本技术属于磁粉探伤领域，尤其涉及一种磁悬液搅拌及喷洒装置。
技术介绍
[0002]磁悬液是利用磁粉和分散剂按一定比例混合得到的。磁粉探伤过程中，将磁悬液喷洒到磁化的检测工件表面后，磁粉会在表面缺陷处形成磁痕来放大缺陷，便于观察记录。磁痕显示程度不仅受到缺陷的形状、大小、深度等因素的影响，也与磁悬液的粒度、识别度、均匀度相关。
[0003]目前，广泛应用的磁悬液配置方法是将磁粉与分散剂按比例倒入盛放桶内，进行人工搅拌或摇晃盛放桶，最终得到标准浓度的磁悬液以进行磁粉探伤使用。为了增强磁悬液的均匀性，需操作人员每次磁粉探伤前手动搅拌，导致无法使磁悬液达到标准的均匀度。此搅拌方式效率较低且耗费人力物力，甚至导致因磁悬液均匀性不足而造成缺陷漏检等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磁悬液搅拌及喷洒装置，解决了现有技术中存在的上述不足。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供的一种磁悬液搅拌及喷洒装置，包括搅拌箱、储水箱、储粉箱、磁悬搅拌器和喷洒部，其中，所述储水箱的出水口与搅拌箱的进水口连通；所述储粉箱的出粉口与搅拌箱的进粉口连通；
[0007]所述搅拌箱的内腔中设置有用于对磁悬液进行搅拌的磁悬搅拌器；
[0008]所述搅拌箱上设置的磁悬液出口连接喷洒部。
[0009]优选地，所述磁悬搅拌器包括三组感应线圈，三组感应线圈沿圆周方向均布在搅拌箱的内侧壁上；所述感应线圈连接有供电电源。
[0010]优选地，所述储水箱的出水口与搅拌箱的进水口之间通过输水管连通。
[0011]优选地，所述输水管的进水口处设置有水泵；所述输水管的出水口处设置有喷水嘴，所述喷水嘴布置在搅拌箱的内腔中。
[0012]优选地，所述储粉箱的出粉口与搅拌箱的进粉口之间通过输粉管连通。
[0013]优选地，所述输粉管的进粉口设置有吸粉泵；所述输粉管的出粉口设置有喷粉嘴，所述喷粉嘴的出粉口布置在搅拌箱的内腔中。
[0014]优选地，所述搅拌箱和喷洒部之间设置有加压装置。
[0015]优选地，所述加压装置包括加压管、手柄和挡板，其中，所述挡板与手柄的一端固定连接，且所述挡板置于加压管的内腔中，与加压管的内壁滑动连接；所述加压管置于搅拌箱的内腔中，且加压管的出气口与搅拌箱连通；所述加压管的出气口处设置有单向阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的一种磁悬液搅拌及喷洒装置，通过在搅拌箱的两侧设置储水箱和储粉箱，使用时，通过水泵和吸粉泵分别将分散剂和磁粉沿着输水管、输粉管输入搅拌桶内，同时通过喷水嘴和喷粉嘴沿着一定角度喷出，喷出的分散剂和磁粉在搅拌箱内进行第一步混合，能够增大分散剂和磁粉混合比例，实现磁悬液的初步均匀化混合。
[0018]进一步，通过在搅拌桶内壁埋置接通交流电的感应线圈，使搅拌桶内产生持续变化的交变磁场，带动初步混合的磁悬液再次振动、搅拌，使磁悬液混合的更充分，磁悬液内的磁粉浓度均匀，解决了操作人员进行磁粉探伤时由于搅拌不足，造成磁悬液的不均匀，导致缺陷漏检的问题。
[0019]进一步的，通过感应线圈产生的交变磁场带动磁悬液振动搅拌，解决了目前大多操作人员进行磁粉探伤时，耗费人力且效率低下，造成磁悬液的浪费，产生大量经济损失的问题。
附图说明
[0020]图1为结构示意图；
[0021]图2为爆炸结构示意图。
[0022]其中，1、壶体；2、搅拌箱；3、储水箱；4、储粉箱；5、水泵；6、输水管；7、喷水嘴；8、第一固定箱；9、吸粉泵；10、输粉管；11、喷粉嘴；12、第二固定箱；13、加压管；14、手柄；15、挡板；16、雾化喷嘴；17、开关；18、胶垫；19、伸缩弹簧；20、软管； 22、感应线圈；23、堵水阀；24、堵粉阀。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1所示，本技术提供的一种磁悬液搅拌及喷洒装置，包括壶体1、搅拌箱2、堵水阀23、储水箱3、储粉箱4、水泵5、输水管6、喷水嘴7、第一固定箱8、堵粉阀24、吸粉泵9、输粉管10、喷粉嘴11、第二固定箱12、加压管13、手柄14、挡板15、雾化喷嘴16、软管20和感应线圈22，其中：
[0026]所述壶体1的内腔中设置有搅拌箱2、储水箱3和储粉箱4，所述储水箱3上设置有输水管6，所述输水管6的输出口连接搅拌箱2上设置的进水口。所述储粉箱4上设置有输粉管10，所述输粉管10的出粉口连接搅拌箱2上设置的进粉口。
[0027]所述输水管6的出水口设置有喷水嘴7，所述喷水嘴7的出水口布置在搅拌箱2的内腔中。
[0028]所述输粉管10的出粉口设置有喷粉嘴11，所述喷粉嘴11的出粉口布置在搅拌箱2的内腔中。
[0029]所述储水箱3上设置有进水口，所述进水口处设置有堵水阀23。
[0030]所述储粉箱4上设置有进粉口，所述进粉口处设置有堵粉阀24。
[0031]所述输水管6的进水口处设置有水泵5。
[0032]所述输粉管10的进粉口处设置有吸粉泵9。
[0033]所述输水管6通过第一固定箱8固定在搅拌箱2上。
[0034]所述输粉管4通过第二固定箱12固定在搅拌箱2上。
[0035]所述搅拌箱2的内腔中设置有磁悬搅拌器。
[0036]所述搅拌箱2的顶部设置有加压装置。
[0037]所述加压装置包括加压管13、手柄14和挡板15，其中，所述加压管13设置在搅拌箱2的内腔中，所述挡板15滑动安装在加压管13的内腔中；所述挡板15上固定设置有手柄14。
[0038]所述加压管13的出气口处设置有单向阀。
[0039]所述搅拌箱2上设置有喷洒部。
[0040]所述喷洒部包括雾化喷嘴16以及用于对雾化喷嘴16进行封堵或连通的限位组件。
[0041]所述搅拌箱的出料口连接有软管20，所述软管20的出料口通过连通管连接有雾化喷嘴16。
[0042]所述限位组件包括开关杆、伸缩弹簧19和开关17，其中，所述伸缩弹簧19和开关17均套装在开关杆上，所述伸缩弹簧19的一端与开关17固定连接，所述伸缩弹簧19的另一端固定在搅拌箱顶部的盖体上。
[0043]所述开关杆的一端滑动安装在连通管上，且在封堵雾化喷嘴16时，所述开关杆伸入连通管内，用于将连接管和软管之间的连接处进行封堵。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁悬液搅拌及喷洒装置，其特征在于，包括搅拌箱（2）、储水箱（3）、储粉箱（4）、磁悬搅拌器和喷洒部，其中，所述储水箱的出水口与搅拌箱（2）的进水口连通；所述储粉箱（4）的出粉口与搅拌箱（2）的进粉口连通；所述搅拌箱（2）的内腔中设置有用于对磁悬液进行搅拌的磁悬搅拌器；所述搅拌箱（2）上设置的磁悬液出口连接喷洒部。2.根据权利要求1所述的一种磁悬液搅拌及喷洒装置，其特征在于，所述磁悬搅拌器包括三组感应线圈（22），三组感应线圈（22）沿圆周方向均布在搅拌箱（2）的内侧壁上；所述感应线圈（22）连接有供电电源。3.根据权利要求1所述的一种磁悬液搅拌及喷洒装置，其特征在于，所述储水箱的出水口与搅拌箱（2）的进水口之间通过输水管（6）连通。4.根据权利要求3所述的一种磁悬液搅拌及喷洒装置，其特征在于，所述输水管（6）的进水口处设置有水泵；所述输水管的出水口处设置有喷水嘴，所述喷水嘴布置在搅拌箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：马翼超，闫俞廷，张志博，骆贵兵，贾若飞，张安文，范志东，郑坊平，刘承鑫，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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