一种环保包装材料生产用粘合装置制造方法及图纸

技术编号:35623998 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-16 16:03
本实用新型专利技术公开了一种环保包装材料生产用粘合装置,包括粘合装置主体,所述粘合装置主体的内部安装有工作平台,且工作平台的内部插设有移动块,所述移动块的顶端设置有金属板,且金属板的顶端表面固定连接有连接柱,所述连接柱的顶端表面套设有固定夹板,且固定夹板的外侧安装有引导转轴。本实用新型专利技术通过移动块,可以在拉动固定夹板时,使卡位杆远离卡位块的表面,这时通过推动固定夹板,可以使连接柱带动移动块在工作平台的内部滑动,从而可以有效的方便调节多组固定夹板之间的间距,便于固定夹板可以将不同尺寸的环保材料进行限位,避免粘合装置主体在粘合的过程中发生偏移。避免粘合装置主体在粘合的过程中发生偏移。避免粘合装置主体在粘合的过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种环保包装材料生产用粘合装置


[0001]本技术涉及环保材料生产
,尤其涉及一种环保包装材料生产用粘合装置。

技术介绍

[0002]环保包装材料大致包括可重复使用和可再生的包装材料、可食性包装材料、可降解材料和天然纸质材料等,其中珍珠棉也是环保包装材料的一种,当珍珠棉在加工时,会使用粘合装置将两块珍珠棉进行粘连。
[0003]现有的粘合装置在使用时,一般需要将两块珍珠棉同时叠放在粘合装置平台上,并通过粘合装置可以将两块珍珠棉进行粘合,但在粘合过程中,粘合装置会将一块珍珠棉抓起,从而会导致两块珍珠棉在粘合时会发生偏移,造成影响珍珠棉的生产,为此我们提出一种环保包装材料生产用粘合装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保包装材料生产用粘合装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环保包装材料生产用粘合装置,包括粘合装置主体,所述粘合装置主体的内部安装有工作平台,且工作平台的内部插设有移动块,所述移动块的顶端设置有金属板,且金属板的顶端表面固定连接有连接柱,所述连接柱的顶端表面套设有固定夹板,且固定夹板的外侧安装有引导转轴。
[0007]优选的,所述移动块的两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁与挤压弹簧的一端焊接,所述挤压弹簧的另一端焊接有卡位块。
[0008]优选的,所述卡位块的表面对称设置有两组限位块,且移动块的内部开设有与两组限位块相适配的滑槽。
[0009]优选的,所述金属板的底端表面对称固定有两组卡位杆,所述移动块的顶端表面开设有与两组卡位杆相适配的通孔。
[0010]优选的,所述移动块的顶端表面中心位置处胶合有磁力条,且磁力条的外表面宽度与金属板的表面宽度相同。
[0011]优选的,所述连接柱的顶端固定连接有限位条,所述固定夹板的内部开设有与限位条表面相适配的凹槽。
[0012]优选的,所述限位条的顶端与复位弹簧的一端焊接,且复位弹簧的另一端与固定夹板的内壁焊接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1、该装置通过移动块,可以在拉动固定夹板时,使卡位杆远离卡位块的表面,这时通过推动固定夹板,可以使连接柱带动移动块在工作平台的内部滑动,从而可以有效的方
便调节多组固定夹板之间的间距,便于固定夹板可以将不同尺寸的环保材料进行限位,避免粘合装置主体在粘合的过程中发生偏移。
[0015]2、该装置通过粘合装置主体在使用过程中,挤压固定夹板时,可以使固定夹板在连接柱的表面伸缩移动,便于固定夹板将环保材料进行限位时,不影响粘合装置主体的粘合,并通过固定夹板外表面安装的引导转轴,可以起到方便将环保材料放置在多组固定夹板之间。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种环保包装材料生产用粘合装置的立体示意图;
[0017]图2为图1中的工作平台结构立体剖面示意图;
[0018]图3为图1中的移动块结构立体剖面示意图;
[0019]图4为图1中的固定夹板结构立体剖面示意图。
[0020]图中:1、粘合装置主体;2、工作平台;3、移动块;4、金属板;5、连接柱;6、固定夹板;7、引导转轴;8、挤压弹簧;9、卡位块;10、限位块;11、卡位杆;12、磁力条;13、复位弹簧;14、限位条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种环保包装材料生产用粘合装置,包括粘合装置主体1,粘合装置主体1的内部安装有工作平台2,且工作平台2的内部插设有移动块3,移动块3的顶端设置有金属板4,且金属板4的顶端表面固定连接有连接柱5,连接柱5的顶端表面套设有固定夹板6,固定夹板6的顶端表面设置为倾斜面,可以起到方便引导环保材料的作用,且固定夹板6的外侧安装有引导转轴7,并通过多组引导转轴7在固定夹板6的外侧表面转动,可以起到方便引导环保材料的作用。
[0023]进一步的,参照图2和图3可以得知,移动块3的两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁与挤压弹簧8的一端焊接,挤压弹簧8的另一端焊接有卡位块9,通过移动块3两侧开设的凹槽,可以方便使卡位块9在凹槽中伸缩移动,从而可以起到方便限位移动块3的作用,并通过挤压弹簧8自身的弹力,可以使方便卡位块9受到挤压时会收缩进移动块3的内部,并在卡位块9不移动时,将其进行复位。
[0024]进一步的,参照图2和图3可以得知,卡位块9的表面对称设置有两组限位块10,且移动块3的内部开设有与两组限位块10相适配的滑槽,通过移动块3内部开设的滑槽,可以在卡位块9移动时,带动限位块10在滑槽的内部移动,起到限位卡位块9的作用。
[0025]进一步的,参照图3和图4可以得知,金属板4的底端表面对称固定有两组卡位杆11,移动块3的顶端表面开设有与两组卡位杆11相适配的通孔,通过移动块3顶端表面开设的通孔,可以方便使卡位杆11插设在通孔内,起到限位卡位块9的作用。
[0026]进一步的,参照图2和图3可以得知,移动块3的顶端表面中心位置处胶合有磁力条12,且磁力条12的外表面宽度与金属板4的表面宽度相同,通过磁力条12自身的磁力,可以
使其与金属板4相互吸附,起到限位连接柱5的作用。
[0027]进一步的,参照图3和图4可以得知,连接柱5的顶端固定连接有限位条14,固定夹板6的内部开设有与限位条14表面相适配的凹槽,通过固定夹板6内部开设的凹槽,可以方便在固定夹板6移动时,使限位条14在凹槽中移动,起到限位固定夹板6的作用。
[0028]进一步的,参照图3和图4可以得知,限位条14的顶端与复位弹簧13的一端焊接,且复位弹簧13的另一端与固定夹板6的内壁焊接,通过复位弹簧13自身的弹力,可以使方便使固定夹板6复位的作用。
[0029]工作原理:本技术在使用时,当粘合装置主体1在使用时,根据附图1、附图2、附图3和附图4,通过拉动固定夹板6,可以使连接柱5带动金属板4远离磁力条12的表面,这时卡位杆11会远离卡位块9的表面,并推动固定夹板6,可以使固定夹板6带动连接柱5移动,从而通过两组卡位杆11可以使移动块3在工作平台2的内部滑动,当移动块3在滑动过程中,可以使卡位块9受到工作平台2内壁的挤压,从而会收缩进移动块3的内部,当多组固定夹板6展开后,通过挤压弹簧8自身的弹力,可以使卡位块9复位插设在工作平台2的内壁处,并按压固定夹板6,可以使连接柱5带动金属板4与磁力条12的表面相互吸附,将连接柱5进行限位,并通过卡位杆11插设在移动块3的内部,可以起到阻挡卡位块9收缩的作用,这时可以将环保材料放置在工作平台2的表面,通过拉动固定夹板6,可以使连接柱5带动金属板4移动,从而可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保包装材料生产用粘合装置,包括粘合装置主体(1),其特征在于,所述粘合装置主体(1)的内部安装有工作平台(2),且工作平台(2)的内部插设有移动块(3),所述移动块(3)的顶端设置有金属板(4),且金属板(4)的顶端表面固定连接有连接柱(5),所述连接柱(5)的顶端表面套设有固定夹板(6),且固定夹板(6)的外侧安装有引导转轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种环保包装材料生产用粘合装置,其特征在于,所述移动块(3)的两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁与挤压弹簧(8)的一端焊接,所述挤压弹簧(8)的另一端焊接有卡位块(9)。3.根据权利要求2所述的一种环保包装材料生产用粘合装置,其特征在于,所述卡位块(9)的表面对称设置有两组限位块(10),且移动块(3)的内部开设有与两组限位块(10)相适配的滑槽。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晖
申请(专利权)人:上海善九科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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