一种缠绕管生产用气动式点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及气动式点焊机技术领域，具体为一种缠绕管生产用气动式点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体的侧面固定连接有直线电机，改良后的点焊机，通过推动推块，通过拉杆推动梯形滑块滑动，通过燕尾滑块滑动在燕尾滑槽的内部，使梯形滑块推动两个夹爪偏转，将夹爪的一端插入固定插孔的内部，实现快速安装上电极笔，拉动推块通过拉杆拉动梯形滑块，使两个夹爪偏转，夹爪离开固定插孔的内部，实现快速拆卸上电极笔，方便工作人员对上电极笔维修和更换，节省了拆卸安装的时间，提高更换维修的效率，直线电机来调节上电极笔与工件之间的高度，从而使得直线电机能驱动上电极笔焊接不同厚度的工件，提高了点焊机的通用性。提高了点焊机的通用性。提高了点焊机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管生产用气动式点焊机


[0001]本技术涉及气动式点焊机
，具体为一种缠绕管生产用气动式点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构，焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充，为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间，也可采用小电流和长时间。
[0003]点焊机上的电极笔使用时间过长电极头会产生磨损或者损坏，需要进行维修或者更换，专利技术人发现现有的气动式点焊机存在如下问题：现有的气动式点焊机上的电极笔大多数都是使用螺栓固定的，拆卸起来不方便，影响维修效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缠绕管生产用气动式点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缠绕管生产用气动式点焊机，包括点焊机本体，所述点焊机本体的侧面固定连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述滑套的内部通过螺纹杆螺纹连接有托架，所述托架的内部活动穿插有上电极笔；
[0005]所述托架的顶部滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块的内部开设有燕尾滑槽，所述托架的顶部转动连接有数量为二的夹爪，所述上电极笔的表面开设有固定插孔，所述夹爪的一端活动插接在固定插孔的内部，所述夹爪的另一端转动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块滑动连接在燕尾滑槽的内部，所述托架的表面固定连接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有推块，所述推块的表面固定连接有阻尼块，所述推块的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端活动穿插于固定套的内部并与梯形滑块固定连接。
[0006]进一步优选的，所述点焊机本体的侧面下方固定连接有与托架相对应的下托架，所述下托架的内部活动插接有下电极笔。
[0007]进一步优选的，所述托架的顶部开设有滑轨，所述梯形滑块通过滑轨滑动连接在托架的顶部。
[0008]进一步优选的，所述点焊机本体的表面开设有数量为若干个的散热孔。
[0009]进一步优选的，所述固定套的内部开设有滑槽，所述推块通过滑槽滑动连接在固定套的内部。
[0010]进一步优选的，所述阻尼块的外壁与滑槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过推动推块，通过拉杆推动梯形滑块滑动，通过燕尾滑块滑动在燕尾滑槽的内部，使梯形滑块推动两个夹爪偏转，将夹爪的一端插入固定插孔的内部，实现快速安装上电极笔，拉动推块通过拉杆拉动梯形滑块，使两个夹爪偏转，夹爪离开固定插孔的内部，实现快速拆卸上电极笔，方便工作人员对上电极笔维修和更换，节省了拆卸安装的时间，提高更换维修的效率。
[0013]本技术中，通过使用电机带动螺纹杆转动，带动托架以螺纹杆的轨迹垂直上下滑动，方便节上电极笔与工件之间的高度，从而使得直线电机能驱动上电极笔焊接不同厚度的工件，提高了点焊机的通用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术托架的局部俯剖结构示意图。
[0017]图中：1、点焊机本体；2、滑套；3、上电极笔；4、托架；5、下电极笔；6、固定插孔；7、夹爪；8、梯形滑块；9、燕尾滑块；10、拉杆；11、固定套；12、燕尾滑槽；13、推块；14、阻尼块；15、电机；16、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种缠绕管生产用气动式点焊机，包括点焊机本体1，点焊机本体1的侧面固定连接有滑套2，滑套2的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，滑套2的内部通过螺纹杆16螺纹连接有托架4，托架4的内部活动穿插有上电极笔3；
[0020]托架4的顶部滑动连接有梯形滑块8，梯形滑块8的内部开设有燕尾滑槽12，托架4的顶部转动连接有数量为二的夹爪7，上电极笔3的表面开设有固定插孔6，夹爪7的一端活动插接在固定插孔6的内部，夹爪7的另一端转动连接有燕尾滑块9，燕尾滑块9滑动连接在燕尾滑槽12的内部，托架4的表面固定连接有固定套11，固定套11的内部滑动连接有推块13，推块13的表面固定连接有阻尼块14，推块13的左侧固定连接有拉杆10，拉杆10的一端活动穿插于固定套11的内部并与梯形滑块8固定连接。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，点焊机本体1的侧面下方固定连接有与托架4相对应的下托架，下托架的内部活动插接有下电极笔5，配合上电极笔3对工件的一个焊点进行点焊。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，托架4的顶部开设有滑轨，梯形滑块8通过滑轨滑动连接在托架4的顶部，通过滑轨可以使梯形滑块8在滑动的过程中能沿着滑轨的轨迹水平滑动，保证梯形滑块8的稳定性。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，点焊机本体1的表面开设有数量为若干个的散热孔，通过散热孔保证点焊机本体1在工作过程中散热的问题，保证点焊机本体1可以正常运行。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，固定套11的内部开设有滑槽，推块13通过滑槽滑动连接在固定套11的内部，通过滑槽可以保证推块13。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，阻尼块14的外壁与滑槽的内壁贴合，通过阻尼块14提供一个阻力，防止梯形滑块8滑动。
[0026]本技术的使用方法和优点：该种缠绕管生产用气动式点焊机在收卷时，工作过程如下：
[0027]如图1、图2和图3所示，首先推动推块13，通过拉杆10推动梯形滑块8滑动，通过燕尾滑块9滑动在燕尾滑槽12的内部，使得两个燕尾滑块9之间的间距逐渐增大，推动两个夹爪7偏转，将夹爪7的一端插入固定插孔6的内部，实现快速安装上电极笔3，拉动推块13，通过拉杆10拉动梯形滑块8滑动，通过燕尾滑块9滑动在燕尾滑槽12的内部，使得两个燕尾滑块9之间的间距逐渐减小，拉动两个夹爪7偏转，夹爪7离开固定插孔6的内部，实现快速拆卸上电极笔3，方便工作人员对上电极笔3维修和更换，节省了拆卸安装的时间，提高更换维修的效率；
[0028]通过使用电机15带动螺纹杆16转动，带动托架4以螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管生产用气动式点焊机，包括点焊机本体(1)，其特征在于：所述点焊机本体(1)的侧面固定连接有滑套(2)，所述滑套(2)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述滑套(2)的内部通过螺纹杆(16)螺纹连接有托架(4)，所述托架(4)的内部活动穿插有上电极笔(3)；所述托架(4)的顶部滑动连接有梯形滑块(8)，所述梯形滑块(8)的内部开设有燕尾滑槽(12)，所述托架(4)的顶部转动连接有数量为二的夹爪(7)，所述上电极笔(3)的表面开设有固定插孔(6)，所述夹爪(7)的一端活动插接在固定插孔(6)的内部，所述夹爪(7)的另一端转动连接有燕尾滑块(9)，所述燕尾滑块(9)滑动连接在燕尾滑槽(12)的内部，所述托架(4)的表面固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的内部滑动连接有推块(13)，所述推块(13)的表面固定连接有阻尼块(14)，所述推块(13)的左侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，聂新炜，王丹，
申请(专利权)人：湖南新塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：