一种抱箍刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抱箍刮刀，其包括两块用于箍紧管道的抱箍片和刮刀片；两块抱箍片分别为第一抱箍片和第二抱箍片，所述第一抱箍片和第二抱箍片的弧形部中间均设有一个安装刮刀片的凹部，所述凹部设有用于安装刮刀片的刀片固定孔，所述刮刀片通过螺栓配合螺母安装在刀片固定孔中；所述第一抱箍片和第二抱箍片的两端分别通过紧固装置连接固定。本实用新型专利技术通过在第一抱箍片和第二抱箍片的弧形部中间均设有一个安装刮刀片的凹部，所以在凹部安装刮刀片能够更好的与弧形部对应贴合，通过旋转抱箍刮刀180度就可以实现刮除管道的氧化膜，不但刮痕均匀美观，氧化膜刮除深度可控，施工速度快效率高，结构简单可靠，易于现场操作。易于现场操作。易于现场操作。

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍刮刀


[0001]本技术涉及长距离管道焊接氧化膜刮除设备领域，尤其是一种抱箍刮刀。

技术介绍

[0002]在长距离管道接口电熔连接过程中，施工前接口表面氧化膜的处理对接口电熔连接质量影响较大。接口电熔焊接前必须将表面的氧化膜刮除干净，未清理干净的氧化膜熔融温度较高，难以与管材PE熔融料融合，特别是小口径管件，在规定加热时间相对短的情况下，电阻丝在短时间内释放的热量少，极易发生虚焊；管道接口表面氧化膜的传统处理方式为手动刮刀和机械刮刀刮除氧化膜。前者人为因素对质量的影响较大，容易出现氧化膜未除尽或刮除过度造成管道损伤现象；操作时间长，效率低，影响整体施工进度。后者氧化膜刮除质量好，但机械结构复杂，操作复杂，施工现场容易损坏。
[0003]因此，还有待于对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种通用型角码，旨在于解决现有的管道接口表面氧化膜手动刮刀刮除氧化膜容易出现氧化膜未除尽或刮除过度造成管道损伤现象，时间长，效率低以及机械刮刀结构复杂的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术的技术方案为：一种抱箍刮刀，其包括两块用于箍紧管道的抱箍片和刮刀片；两块抱箍片分别为第一抱箍片和第二抱箍片，所述第一抱箍片和第二抱箍片的弧形部中间均设有一个安装刮刀片的凹部，所述凹部设有用于安装刮刀片的刀片固定孔，所述刮刀片通过螺栓配合螺母安装在刀片固定孔中；所述第一抱箍片和第二抱箍片的两端分别通过紧固装置连接固定。
[0006]所述的抱箍刮刀，其中，所述第一抱箍片和第二抱箍片的两端分别设有连接部。
[0007]所述的抱箍刮刀，其中，所述连接部上设有螺栓孔。
[0008]所述的抱箍刮刀，其中，所述紧固装置包括紧固螺栓和螺母，所述紧固螺栓穿过螺栓孔并通过螺母锁定。
[0009]所述的抱箍刮刀，其中，所述刮刀片中间设有安装孔，螺栓穿过安装孔和刀片固定孔，并通过螺母锁定。
[0010]所述的抱箍刮刀，其中，所述刮刀片的两侧设有刮刀，所述刮刀有个，且分别设置在刮刀片的两侧，所述刮刀的方向与管道的中心轴线平行。
[0011]有益效果：本技术通过在第一抱箍片和第二抱箍片的弧形部中间均设有一个安装刮刀片的凹部，所以在凹部安装刮刀片能够更好的与弧形部对应贴合，不会因为紧固装置的拉紧导致抱箍刮刀在刮除氧化膜刮除的厚度深浅不一致，通过旋转抱箍刮刀180度就可以实现刮除管道的氧化膜，不但刮痕均匀美观，氧化膜刮除深度可控，施工速度快效率高，结构简单可靠，易于现场操作。
附图说明
[0012]图1是本技术的截面图。
[0013]图2是本技术中图1局部A的放大图。
[0014]图3是本技术的抱箍片的侧视图。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
[0016]如图1
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3所示，本技术公开了一种抱箍刮刀，其包括两块用于箍紧管道的抱箍片1和刮刀片2；两块抱箍片1分别为第一抱箍片10和第二抱箍片11，所述第一抱箍片10和第二抱箍片11的弧形部3中间均设有一个安装刮刀片2的凹部4，所述凹部4设有用于安装刮刀片的刀片固定孔40，所述刮刀片2通过螺栓5配合螺母6安装在刀片固定40孔中；所述第一抱箍片10和第二抱箍片11的两端分别通过紧固装置7连接固定。
[0017]采用上述结构后，本技术通过第一抱箍片和第二抱箍片的弧形部中间均设有一个安装刮刀片的凹部，所以在凹部安装刮刀片能够更好的与弧形部对应贴合，不会因为紧固装置的拉紧导致抱箍刮刀在刮除氧化膜刮除的厚度深浅不一致；而通过调节两块抱箍片之间的紧固装置的松紧来调节氧化膜的刮除深度；使用时，在管道接头标线处安装抱箍刮刀，将抱箍片的紧固装置旋拧至氧化膜试刮除标记的位置，转动抱箍刮刀180度，所以刮除相同管径的管道氧化膜时，只需要进行一次接口氧化膜试刮除即可，为后续接口氧化膜刮除操作节约了时间；由于2片刮刀片安装于2抱箍片的内侧，以达到刀片与抱箍同步转动刮除氧化膜的效果。此外，本技术的抱箍刮刀可根据不同管径购买相应的直径抱箍进行现场制作，结构简单，操作方便，节约了接口焊接时间，加快了施工进度，提高了施工效率，节约了施工成本。
[0018]优选的是，所述第一抱箍片10和第二抱箍片11的两端分别设有连接部8。
[0019]优选的是，所述连接部8上设有螺栓孔80。
[0020]优选的是，所述紧固装置7包括紧固螺栓70和螺母6，所述紧固螺栓70穿过螺栓孔80并通过螺母6锁定。
[0021]采用上述结构后，通过调节2抱箍片的紧固螺栓调节抱箍刮刀的松紧程度和刮刀片刮除管道表面的深度，最后转动抱箍刮刀均匀的刮除管道表面的氧化膜。
[0022]优选的是，所述刮刀片2中间设有安装孔20，螺栓5穿过安装孔20和刀片固定孔40，并通过螺母6锁定。
[0023]采用上述结构后，通过在安装孔将刮刀片固定在凹部，所以只需要旋转抱箍片，就可以实现刮除氧化膜，所以相对于使用手动PE刮刀刮除氧化膜，这种氧化膜刮除方法刮痕均匀美观，氧化膜刮除深度可控，施工速度快效率高，极大程度减少氧化膜对接口焊接质量的影响；相对于机械式PE刮刀刮除氧化膜，这种氧化膜刮除工具具有结构简单可靠，易于现场操作的优点。
[0024]优选的是，所述刮刀片2的两侧设有刮刀21，所述刮刀21有2个，且分别设置在刮刀片2的两侧，所述刮刀21的方向与管道的中心轴线平行。
[0025]所以只需要旋转抱箍片就可以转动刮刀刮除氧化膜。
[0026]本技术通过在第一抱箍片和第二抱箍片的弧形部中间均设有一个安装刮刀片的凹部，所以在凹部安装刮刀片能够更好的与弧形部对应贴合，不会因为紧固装置的拉紧导致抱箍刮刀在刮除氧化膜刮除的厚度深浅不一致，通过旋转抱箍刮刀180度就可以实现刮除管道的氧化膜，不但刮痕均匀美观，氧化膜刮除深度可控，施工速度快效率高，结构简单可靠，易于现场操作。
[0027]以上是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的技术人员来说，不付出创造性劳动对本技术技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱箍刮刀，其特征在于，包括两块用于箍紧管道的抱箍片和刮刀片；两块抱箍片分别为第一抱箍片和第二抱箍片，所述第一抱箍片和第二抱箍片的弧形部中间均设有一个安装刮刀片的凹部，所述凹部设有用于安装刮刀片的刀片固定孔，所述刮刀片通过螺栓配合螺母安装在刀片固定孔中；所述第一抱箍片和第二抱箍片的两端分别通过紧固装置连接固定。2.根据权利要求1所述的抱箍刮刀，其特征在于，所述第一抱箍片和第二抱箍片的两端分别设有连接部。3.根据权利要求2所述的抱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉，钟鹏，王瑞慧，崔青云，陈永春，邵壮，
申请(专利权)人：广东电白二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：