本实用新型专利技术涉及一种抛丸机磨料分选装置，包括分选仓，所述分选仓的两端设置有支撑腿，所述分选仓的左右两壁由外至内倾斜，所述分选仓底壁上左右间隔设置有两块隔板，所述分选仓的右壁水平设置有接料板，所述接料板位于所述进料管正下方，所述风机的输出端设置有输风管，所述输风管的输风口延伸至所述分选仓内并与所述接料板平齐，所述输风管内设置有物料缓冲机构，位于右方所述隔板与所述分选仓之间设置有磨料分选机构。该抛丸机磨料分选装置，磨料通过物料缓冲机构的限流缓慢的向下掉入至隔板上，通过隔板右端的输风管将风机产生的风竖对准隔板上的磨料吹动，使得重量较重的钢丸掉落至筛板上进行分选，钢砂和灰尘通过风力进行分选。行分选。行分选。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机磨料分选装置
[0001]本技术涉及抛丸
，具体为一种抛丸机磨料分选装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
[0003]钢丸与钢砂的混合比例一般在一比四，然而现有的抛丸机磨料在使用过程中钢丸会逐渐磨损或碎裂，钢砂中也会掺杂着灰尘，导致磨料之间混合比例改变影响抛丸效果，故而提出一种抛丸机磨料分选装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机磨料分选装置，包括分选仓，所述分选仓的两端设置有支撑腿，所述分选仓的左右两壁由外至内倾斜，所述分选仓底壁上左右间隔设置有两块隔板，所述分选仓底端与所述隔板交错设置有三个出料管，所述分选仓的右上端设置有进料管，所述分选仓的右壁水平设置有接料板，所述接料板位于所述进料管正下方，所述分选仓的右端设置有风机，所述风机的输出端设置有输风管，所述输风管的输风口延伸至所述分选仓内并与所述接料板平齐，所述输风管内设置有物料缓冲机构，位于右方所述隔板与所述分选仓之间设置有磨料分选机构。
[0005]进一步，两块所述隔板的底端两侧分别由内至外向下倾斜，位于右方所述隔板高度高于位于左方所述隔板。
[0006]进一步，所述出料管上设置有控制阀。
[0007]进一步，所述物料缓冲机构包括两根前后方向设置在所述进料管内的转动辊，两根所述转动辊相互并列，所述转动辊的前后两端均通过轴承与所述进料管内壁转动连接，所述转动辊上均布有若干拨动板，所述进料管的背面设置有两个转动电机，两根所述转动辊的后端均穿过所述进料管外并分别与所述转动电机输出轴传动连接。
[0008]进一步，所述磨料分选机构包括沿前后方向设置的筛板，所述筛板有前至后倾斜，所述筛板的底端通过弹簧分别与位于右方所述隔板和分选仓右壁连接，所述筛板的底端设置有振动电机，所述筛板背面设置有导料板，所述导料板贯穿并延伸至所述分选仓外。
[0009]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0010]该抛丸机磨料分选装置，磨料通过物料缓冲机构的限流缓慢的向下掉入至隔板上，通过隔板右端的输风管将风机产生的风竖对准隔板上的磨料吹动，使得重量较重的钢丸掉落至筛板上进行分选，钢砂和灰尘通过风力进行分选。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构进料管俯视图；
[0013]图3为本技术结构磨料分选机构俯视图。
[0014]图中：1、分选仓；2、接料板；3、隔板；4、出料管；5、风机；6、输风管；7、进料管；8、转动辊；9、拨动板；10、转动电机；11、弹簧；12、筛板；13、振动电机；14、导料板；15、支撑腿。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本实施例中的一种抛丸机磨料分选装置，包括分选仓1，分选仓1的两端设置有支撑腿15，分选仓1的左右两壁由外至内倾斜，方便分选后的磨料能够排出分选仓1外进行循环使用，分选仓1底壁上左右间隔设置有两块隔板3，两块隔板3将分选仓1分隔成三个储存空间，且三个储存空间由左至右依次对应放置灰尘，钢砂以及钢丸，分选仓1底端与隔板3交错设置有三个出料管4，分选仓1的右上端设置有进料管7，分选仓1的右壁水平设置有接料板2，接料板2位于进料管7正下方，分选仓1的右端设置有风机5，风机5的输出端设置有输风管6，输风管6的输风口延伸至分选仓1内并与接料板2平齐，以便于风力能够更好的对准接料板2上的磨料吹动，输风管6内设置有物料缓冲机构，位于右方隔板3与分选仓1之间设置有磨料分选机构。
[0017]本实施例中，将长使用过后的磨料有进料管7加入，同时启动物料缓冲机构，将磨料缓慢限流输送掉落至接料板2上，然后启动风机5将风通过输风管6的传输对准隔板3吹动，使得磨料中的钢丸钢砂和灰尘根据重量的不同向右位移，然后掉落至由两块隔板3分隔的储存空间内。
[0018]优选的，作为本技术中另外一个实施例，两块隔板3的底端两侧分别由内至外向下倾斜，位于右方隔板3高度高于位于左方隔板3。
[0019]本实施例中，通过两块隔板3倾斜的斜坡使得出料管4打开时更好的下料，位于右方的隔板3用于阻挡钢丸，位于左方的隔板3用于阻挡钢砂向左运动。
[0020]优选的，作为本技术中另外一个实施例，出料管4上设置有控制阀，输风管6输风口上设置有挡网。
[0021]本实施例中，通过控制阀控制出料管4的开关，以便于将筛选完成的肥料排出分选仓1外，挡网能够有效防止较大的钢丸掉入至输风管6，确保磨料能够顺利分选。
[0022]优选的，作为本技术中另外一个实施例，物料缓冲机构包括两根前后方向设置在进料管7内的转动辊8，两根转动辊8相互并列，转动辊8的前后两端均通过轴承与进料管7内壁转动连接，转动辊8上均布有若干拨动板9，进料管7的背面设置有两个转动电机10，两根转动辊8的后端均穿过进料管7外并分别与转动电机10输出轴传动连接，两根转动辊8的转动方向相反。
[0023]本实施例中，通过启动两个转动电机10分别带动与其连接的转动辊8转动，从而使得由进料管7进入的物料一点一点缓慢的掉入至接料板2上，便于风力分批次的对磨料进行分选，使分选效果更好。
[0024]优选的，作为本技术中另外一个实施例，磨料分选机构包括沿前后方向设置
的筛板12，筛板12有前至后倾斜，使得掉在筛板12上的磨料右前至后传输，筛板12的底端通过弹簧11分别与位于右方隔板3和分选仓1右壁连接，筛板12的底端设置有振动电机13，筛板12背面设置有导料板14，导料板14贯穿并延伸至分选仓1外。
[0025]本实施例中，被风吹动的磨料通过重力的原因掉落至不同的位置，其中钢丸由于质量较重掉落至筛板12上，通过启动振动电机13带动筛板12通过弹簧11振动，使得筛板12利用筛孔对钢丸进行筛选，磨损较大和碎裂的钢丸通过筛孔掉落至筛板12下方，钢砂相对钢丸质量较轻掉落至位于中件的储存空间上，灰尘和较细的钢砂通过风力被吹动的最远掉落至位于最左端的储存空间上。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机磨料分选装置，包括分选仓（1），所述分选仓（1）的两端设置有支撑腿（15），所述分选仓（1）的左右两壁由外至内倾斜，其特征在于：所述分选仓（1）底壁上左右间隔设置有两块隔板（3），所述分选仓（1）底端与所述隔板（3）交错设置有三个出料管（4），所述分选仓（1）的右上端设置有进料管（7），所述分选仓（1）的右壁水平设置有接料板（2），所述接料板（2）位于所述进料管（7）正下方，所述分选仓（1）的右端设置有风机（5），所述风机（5）的输出端设置有输风管（6），所述输风管（6）的输风口延伸至所述分选仓（1）内并与所述接料板（2）平齐，所述输风管（6）内设置有物料缓冲机构，位于右方所述隔板（3）与所述分选仓（1）之间设置有磨料分选机构。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机磨料分选装置，其特征在于：两块所述隔板（3）的底端两侧分别由内至外向下倾斜，位于右方所述隔板（3）高度高于位于左方所述隔板（3）。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机磨料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，
申请(专利权)人：荆门梦宝贝儿童用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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