一种自动折盒装置制造方法及图纸

技术编号:35623174 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-16 16:01
本实用新型专利技术公开了一种自动折盒装置,包括一号框架,一号框架一侧下端设有装料结构,装料结构上端设有气缸升降台,气缸升降台上端设有已裁切纸板,已裁切纸板设有多个,一号框架内部中间位置设有轨道调节器,轨道调节器一侧活动连接有调节盘,轨道调节器连接有运行轨道,已裁切纸板上端可拆卸连接有上料吸盘,上料吸盘上端设有伸缩杆,伸缩杆上端活动连接有吸提装置,吸提装置上端设有吸盘气缸,吸提装置连接有滑动器,滑动器活动连接有丝杠,丝杠外侧设有多个滑动器,该一种自动折盒装置通过设置吸提装置与翻折板以及涂胶器与折小耳朵装置和封口装置,使其达到使用时可以批量生产纸盒自动化程度高无需人工辅助的目的。纸盒自动化程度高无需人工辅助的目的。纸盒自动化程度高无需人工辅助的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动折盒装置


[0001]本技术涉及折纸盒设备
,具体为一种自动折盒装置。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置,纸制品包装,是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式,而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装,因此在医疗产品的包装中非常需要一种自动折盒装置,但现有的折纸盒装置还有一些不足。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的折纸盒装置在使用时,由于现有的折纸盒装置大多一次只能折一个纸盒,生产效率低,不太实用;
[0005]2、现有的折纸盒装置在使用时,由于现有折盒装置大多操作较为繁琐,需要人工辅助的操作较多,费时费力,不太方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种自动折盒装置,使一种自动折盒装置可以解决现有的折纸盒装置一次只能折一个纸盒生产效率低以及人工辅助操作较多的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动折盒装置,包括一号框架,所述一号框架一侧下端设有装料结构,所述装料结构上端设有气缸升降台,所述气缸升降台上端设有已裁切纸板,所述已裁切纸板设有多个,所述一号框架内部中间位置设有轨道调节器,所述轨道调节器一侧活动连接有调节盘,所述轨道调节器连接有运行轨道,所述已裁切纸板上端可拆卸连接有上料吸盘,所述上料吸盘上端设有伸缩杆,所述伸缩杆上端活动连接有吸提装置,所述吸提装置上端设有吸盘气缸,所述吸提装置连接有滑动器,所述滑动器活动连接有丝杠,所述丝杠外侧设有多个滑动器,所述运行轨道中间位置一侧设有翻折板,所述翻折板与已裁切纸板可拆卸连接,所述一号框架中间位置一侧设有下压板。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述下压板一侧设有涂胶器,所述涂胶器与已裁切纸板活动连接,所述涂胶器上端连接有胶水加热传导器。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述涂胶器下端设有履带吸盘,所述履带吸盘与一号框架活动连接,所述履带吸盘与已裁切纸板可拆卸连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述一号框架远离气缸升降台的一侧设有二号框架,所述二号框架靠近一号框架的一侧设有托板。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述托板内部设有凹槽轨道,所述凹槽轨道内
部活动连接有推板,所述推板设有多个。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述二号框架一侧设有一号折小耳朵装置,所述一号折小耳朵装置一侧设有一号封口装置,所述一号折小耳朵装置与一号封口装置均和已裁切纸板可拆卸连接,所述二号框架远离一号折小耳朵装置的一侧连接有二号折小耳朵装置,所述二号折小耳朵装置一侧设有二号封口装置。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述二号框架上端连接有安装板,所述安装板设有多个,所述安装板下端均连接有压板。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述二号框架远离一号框架的一侧连接上端连接有下料轨道,所述下料轨道下端连接有下料吸盘,所述下料吸盘活动连接有下料丝杆,所述下料丝杆下端设有下料传送带。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种自动折盒装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种自动折盒装置,通过设置一号框架与二号框架,使得该一种自动折盒装置在使用时可以通过一号框架内的装料装置承载批次的已裁切纸板,然后通过吸提装置将纸板吸起抬升,使纸板进入到运行轨道上通过翻折板抬升纸板的一半,使纸板对折,然后通过涂胶器对纸盒进行涂胶,通过下压板对纸盒侧边涂胶的位置进行压合,然后通过履带吸盘将纸壳传递到二号框架内的托板上,通过托板内的推板使纸盒继续行进,通过两侧的折小耳朵装置与封口装置,对纸盒的两侧进行折叠,使纸盒折叠完成,最后通过下料吸盘吸取,使纸盒落到下料传送带上,进行收集,本装置可以同时对多个纸板进行操作,显著提升纸盒的生产效率,非常实用;
[0017]2、该一种自动折盒装置,通过设置一号框架与二号框架,使得该一种自动折盒装置在使用时可以通过一号框架内的装料装置承载批次的已裁切纸板,然后通过吸提装置将纸板吸起抬升,使纸板进入到运行轨道上通过翻折板抬升纸板的一半,使纸板对折,然后通过涂胶器对纸盒进行涂胶,通过下压板对纸盒侧边涂胶的位置进行压合,然后通过履带吸盘将纸壳传递到二号框架内的托板上,通过托板内的推板使纸盒继续行进,通过两侧的折小耳朵装置与封口装置,对纸盒的两侧进行折叠,使纸盒折叠完成,最后通过下料吸盘吸取,使纸盒落到下料传送带上,进行收集,本装置可以减少人工操作,只需在装料结构处装载纸板,其他的操作均可以自动化完成,减少人工操作环节省时省力,非常方便。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术顶视结构示意图;
[0020]图3为本技术立面结构示意图。
[0021]图中:1、一号框架;2、调节盘;3、轨道调节器;4、气缸升降台;5、装料结构;6、已裁切纸板;7、运行轨道;8、上料吸盘;9、伸缩杆;10、吸提装置;11、吸盘气缸;12、翻折板;13、丝杠;14、滑动器;15、下压板;16、履带吸盘;17、涂胶器;18、二号框架;19、凹槽轨道;20、推板;21、安装板;22、压板;23、下料轨道;24、下料吸盘;25、下料丝杆;26、下料传送带;27、托板;28、一号折小耳朵装置;29、一号封口装置;30、胶水加热传导器;31、二号折小耳朵装置;32、二号封口装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施方案中:一种自动折盒装置,包括一号框架1,一号框架1一侧下端设有装料结构5,装料结构5上端设有气缸升降台4,气缸升降台4上端设有已裁切纸板6,已裁切纸板6设有多个,一号框架1内部中间位置设有轨道调节器3,轨道调节器3一侧活动连接有调节盘2,轨道调节器3连接有运行轨道7,已裁切纸板6上端可拆卸连接有上料吸盘8,上料吸盘8上端设有伸缩杆9,伸缩杆9上端活动连接有吸提装置10,吸提装置10上端设有吸盘气缸11,吸提装置10连接有滑动器14,滑动器14活动连接有丝杠13,丝杠13外侧设有多个滑动器14,运行轨道7中间位置一侧设有翻折板12,翻折板12与已裁切纸板6可拆卸连接,一号框架1中间位置一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折盒装置,其特征在于:包括一号框架(1),所述一号框架(1)一侧下端设有装料结构(5),所述装料结构(5)上端设有气缸升降台(4),所述气缸升降台(4)上端设有已裁切纸板(6),所述已裁切纸板(6)设有多个,所述一号框架(1)内部中间位置设有轨道调节器(3),所述轨道调节器(3)一侧活动连接有调节盘(2),所述轨道调节器(3)连接有运行轨道(7),所述已裁切纸板(6)上端可拆卸连接有上料吸盘(8),所述上料吸盘(8)上端设有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)上端活动连接有吸提装置(10),所述吸提装置(10)上端设有吸盘气缸(11),所述吸提装置(10)连接有滑动器(14),所述滑动器(14)活动连接有丝杠(13),所述丝杠(13)外侧设有多个滑动器(14),所述运行轨道(7)中间位置一侧设有翻折板(12),所述翻折板(12)与已裁切纸板(6)可拆卸连接,所述一号框架(1)中间位置一侧设有下压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置,其特征在于:所述下压板(15)一侧设有涂胶器(17),所述涂胶器(17)与已裁切纸板(6)活动连接,所述涂胶器(17)上端连接有胶水加热传导器(30)。3.根据权利要求2所述的一种自动折盒装置,其特征在于:所述涂胶器(17)下端设有履带吸盘(16),所述履带吸盘(16)与一号框架(1)活动连接,所述履带吸盘(16)与已裁切纸板(6)可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦干京李源创陆绒宇谢振兴李波
申请(专利权)人:广西巨星医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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