一种节能型热管式燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型热管式燃气锅炉，包括燃气锅炉本体，燃气锅炉本体的底端固定连接有底座，燃气锅炉本体的一侧固定连接有燃烧器，燃气锅炉本体的顶端设置有两个排气管，燃气锅炉本体内部的一侧固定连接有导热板，导热板的另一侧固定连接有第一安装板，燃气锅炉本体内部的另一侧固定连接有固定块。本体本实用新型专利技术通过设置导热板、第一安装板、加热管和第二安装板，加热管的端部固定连接有安装头，安装头通过紧固螺栓固定安装于安装槽的内侧，第一安装板的内侧设置有限位槽，便于将加热管的一端设置于限位槽的内侧，加热管的另一端设置于安装槽的内侧，便于对加热管进行安装和拆卸，提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型热管式燃气锅炉


[0001]本技术涉及燃气锅炉领域，特别涉及一种节能型热管式燃气锅炉。

技术介绍

[0002]燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]现有的热管式燃气锅炉在使用时，内部的加热管多直接一体化设计安装固定，在单个加热管损坏时，不能方便对其进行单独的拆卸，造成需要将整个加热管进行拆卸，需要浪费大量时间进行拆卸维修，造成设备使用效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型热管式燃气锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型热管式燃气锅炉，包括燃气锅炉本体，所述燃气锅炉本体的底端固定连接有底座，所述燃气锅炉本体的一侧固定连接有燃烧器，所述燃气锅炉本体的顶端设置有两个排气管；
[0006]所述燃气锅炉本体内部的一侧固定连接有导热板，所述导热板的另一侧固定连接有第一安装板，所述燃气锅炉本体内部的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有第二安装板；
[0007]所述第一安装板和第二安装板之间均匀设置有多个加热管，所述加热管的端部固定连接有安装头，所述第二安装板的内侧设置有安装槽，所述安装头设置于安装槽的内侧。
[0008]优选的，所述第一安装板的内侧设置有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位板，所述限位板固定连接于第一安装板的内侧，所述加热管设置于限位板的上方。
[0009]优选的，所述安装头的内侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有紧固螺栓。
[0010]优选的，所述安装槽的内侧设置有安装座，所述安装座固定连接于第二安装板的内侧，所述安装座的内侧设置有螺纹槽。
[0011]优选的，所述安装头内侧的螺纹孔与螺纹槽相互对应设置，所述紧固螺栓螺纹连接于螺纹槽的内侧。
[0012]优选的，所述安装座的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于第二安装板的内侧，所述弹簧的另一端固定连接有挤压板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本体本技术通过在燃气锅炉本体的内侧设置有导热板、第一安装板、加热管和第二安装板，加热管的端部固定连接有安装头，第二安装板的内侧设置有安装槽，安装头通过紧固螺栓固定安装于安装槽的内侧，第一安装板的内侧设置有限位槽，便于将加热
管的一端设置于限位槽的内侧，加热管的另一端设置于安装槽的内侧，便于对加热管进行安装和拆卸，提高了使用的便捷性；
[0015](2)本技术通过在安装槽的内侧设置有安装座，安装座的内侧设置有螺纹槽，便于将紧固螺栓螺纹连接于螺纹槽的内侧，安装座的两侧均固定连接有弹簧，弹簧的端部固定连接有挤压板，在将安装头设置于安装槽内侧后，弹簧和挤压板能有效对其进行限位，提高了安装的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术中安装槽侧视的局部结构示意图。
[0019]图中：燃气锅炉本体1、底座2、燃烧器3、排气管4、导热板5、第一安装板6、限位槽7、限位板8、加热管9、安装头10、第二安装板11、安装槽12、固定块13、紧固螺栓14、安装座15、螺纹槽16、弹簧17、挤压板18。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种节能型热管式燃气锅炉，包括燃气锅炉本体1，燃气锅炉本体1的底端固定连接有底座2，燃气锅炉本体1的一侧固定连接有燃烧器3，燃气锅炉本体1的顶端设置有两个排气管4；
[0022]燃气锅炉本体1内部的一侧固定连接有导热板5，导热板5的另一侧固定连接有第一安装板6，燃气锅炉本体1内部的另一侧固定连接有固定块13，固定块13的另一侧固定连接有第二安装板11，通过燃烧器3对导热板5进行加热工作，使得热量能从导热板5传导至第一安装板6并传导至加热管9，使得热量传导过程更加均匀；
[0023]第一安装板6和第二安装板11之间均匀设置有多个加热管9，加热管9的端部固定连接有安装头10，第二安装板11的内侧设置有安装槽12，安装头10设置于安装槽12的内侧，安装头10和安装槽12相互对应设置，安装头10能放置于安装槽12的内侧进行安放；
[0024]第一安装板6的内侧设置有限位槽7，限位槽7的内侧设置有限位板8，限位板8固定连接于第一安装板6的内侧，加热管9设置于限位板8的上方，限位槽7和加热管9的端部相互对应设置，第一安装板6的内侧设置有限位槽7，便于将加热管9的一端设置于限位槽7的内侧，限位板8的设置便于对加热管9进行限位，提高安装的稳定性；
[0025]安装头10的内侧设置有螺纹孔，螺纹孔的内侧设置有紧固螺栓14，安装槽12的内侧设置有安装座15，安装座15固定连接于第二安装板11的内侧，安装座15的内侧设置有螺纹槽16，安装头10内侧的螺纹孔与螺纹槽16相互对应设置，紧固螺栓14螺纹连接于螺纹槽16的内侧，便于将紧固螺栓14螺纹连接于螺纹槽16的内侧，便于将安装头10安装于安装槽12的内侧，安装座15的两侧均设置有弹簧17，弹簧17的一端固定连接于第二安装板11的内
侧，弹簧17的另一端固定连接有挤压板18，安装座15的两侧均固定连接有弹簧17，弹簧17的端部固定连接有挤压板18，在将安装头10设置于安装槽12内侧后，弹簧17和挤压板18能有效对其进行限位，提高了安装的稳定性。
[0026]本技术工作原理：使用时，通过在燃气锅炉本体1的内侧设置有导热板5、第一安装板6、加热管9和第二安装板11，加热管9的端部固定连接有安装头10，第二安装板11的内侧设置有安装槽12，安装头10通过紧固螺栓14固定安装于安装槽12的内侧，第一安装板6的内侧设置有限位槽7，便于将加热管9的一端设置于限位槽7的内侧，加热管9的另一端设置于安装槽12的内侧，便于对加热管9进行安装和拆卸，提高了使用的便捷性，通过在安装槽12的内侧设置有安装座15，安装座15的内侧设置有螺纹槽16，便于将紧固螺栓14螺纹连接于螺纹槽16的内侧，安装座15的两侧均固定连接有弹簧17，弹簧17的端部固定连接有挤压板18，在将安装头10设置于安装槽12内侧后，弹簧17和挤压板18能有效对其进行限位，提高了安装的稳定性。
[0027]最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型热管式燃气锅炉，包括燃气锅炉本体(1)，其特征在于，所述燃气锅炉本体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述燃气锅炉本体(1)的一侧固定连接有燃烧器(3)，所述燃气锅炉本体(1)的顶端设置有两个排气管(4)；所述燃气锅炉本体(1)内部的一侧固定连接有导热板(5)，所述导热板(5)的另一侧固定连接有第一安装板(6)，所述燃气锅炉本体(1)内部的另一侧固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的另一侧固定连接有第二安装板(11)；所述第一安装板(6)和第二安装板(11)之间均匀设置有多个加热管(9)，所述加热管(9)的端部固定连接有安装头(10)，所述第二安装板(11)的内侧设置有安装槽(12)，所述安装头(10)设置于安装槽(12)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种节能型热管式燃气锅炉，其特征在于，所述第一安装板(6)的内侧设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内侧设置有限位板(8)，所述限位板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓权，
申请(专利权)人：吉林省雷衡节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：