一种明胶分离提纯系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种明胶分离提纯系统。所述明胶分离提纯系统包括：罐体，所述罐体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述罐体的顶部开设有圆口；壳体，所述壳体固定安装在所述罐体的顶部；两个加热板，两个所述加热板均设置在所述罐体的底部内壁上；滤网，所述滤网设置在两个所述加热板的上方；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述滤网的两侧，两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接；支架，所述支架固定安装在所述滤网的顶部。本实用新型专利技术提供的明胶分离提纯系统具有提纯效率较好、使用较为方便、使用效果较好的优点。使用效果较好的优点。使用效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种明胶分离提纯系统


[0001]本技术属于明胶提纯
，尤其涉及一种明胶分离提纯系统。

技术介绍

[0002]明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物。按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶。根据用途不同，对明胶的质量要求也不一样。用作粘结剂使用时，主要要求粘接强度。用于照相、食品、医药等领域时，则强调产品的纯度。明胶在生产中，往往需要对液体状态下的明胶进行提纯处理，将明胶中的杂质给分离出来。
[0003]常见的提纯方式是通过使用活性白土等材料对液体状态下的明胶进行搅拌反应，充分反应后，明胶中的杂质会形成絮团，然后经过长时间的沉淀工作，便能提纯出品质较好的明胶。但在这提纯过程当中，由于沉淀过程中所用的时间较长，从而会影响到明胶的提纯效率，使用效果较差，使用较为不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的明胶分离提纯系统解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种提纯效率较好、使用较为方便、使用效果较好的明胶分离提纯系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的明胶分离提纯系统包括：罐体，所述罐体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述罐体的顶部开设有圆口；壳体，所述壳体固定安装在所述罐体的顶部；两个加热板，两个所述加热板均设置在所述罐体的底部内壁上；滤网，所述滤网设置在两个所述加热板的上方；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述滤网的两侧，两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接；支架，所述支架固定安装在所述滤网的顶部；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸分别固定安装在所述壳体的两侧内壁上；转动机构，所述转动机构设置在所述支架上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括转轴、多个搅拌杆、电机和两个支撑块，所述转轴转动安装在所述支架上，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转轴的两侧，所述电机设置在所述转轴的上方，所述电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接，两个所述支撑块分别固定安装在所述电机的两侧，两个所述支撑块相互远离的一侧分别与两个所述无杆气缸的滑动块固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述转轴上固定套设有圆形挡板，所述圆形挡板与所述圆口相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述罐体的一侧固定安装有温控器。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述罐体上开设有安装口，所述安装口上设置有密封门。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述罐体的顶部设置有投入管，所述投入管的顶端设置有料斗，所述投入管上设置有第一电磁阀。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述转轴的底端固定安装有刮板，所述刮板的底部与所述滤网的顶部相接触。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述罐体的底部设置有排出管，所述排出管上设置有第二电磁阀。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的明胶分离提纯系统具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种明胶分离提纯系统，通过料斗和投入管，能够将适量的明胶和反应材料投入到罐体中，通过转动机构，能够使反应材料均匀的分散到明胶当中进行反应，一段时间后，便能使明胶中的杂质凝聚成絮团，通过两个加热板，能够对罐体进行升温，使明胶在最佳的反应温度当中，通过温控器，能够对两个加热板的使用温度进行设定，通过两个无杆气缸，能够使滤网对明胶中的絮团进行打捞工作，能够有效提高明胶的质量，提纯效率较好，使用较为方便，通过刮板，能够在打捞过程中对滤网的表面进行清理，避免网孔受到堵塞而无法进行打捞工作，使用效果较好，通过密封门，能够便于人员对滤网上的絮团进行清理工作。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的明胶分离提纯系统的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的外部结构示意图；
[0019]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1中B部分的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中转轴和圆形挡板的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术中滤网的立体结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、壳体；3、加热板；4、滤网；5、滑块；6、支架；7、无杆气缸；8、转轴；9、搅拌杆；10、电机；11、圆形挡板；12、温控器；13、密封门；14、投入管；15、支撑块；16、刮板。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1
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图6，其中，图1为本技术提供的明胶分离提纯系统的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图；图4为图1中B部分的放大结构示意图；图5为本技术中转轴和圆形挡板的立体结构示意图；图6为本技术中滤网的立体结构示意图。明胶分离提纯系统包括：罐体1，所述罐体1的两侧内壁上均开设有滑槽，所述罐体1的顶部开设有圆口；壳体2，所述壳体2固定安装在所述罐体1的顶部；两个加热板3，两个所述加热板3均设置在所述罐体1的底部内壁上；滤网4，所述滤网4设置在两个所述加热板3的上方；两个滑块5，两个所述滑块5分别固定安装在所述滤网4的两侧，两个所述滑块5分别与两个所述滑槽滑动连接；支架6，所述支架6固定安装在所述滤网4的顶部；两个无杆气缸7，两个所述无杆气缸7分别固定安装在所述壳体2的两侧内壁上；转动机构，所述转动机构设置在所述支架6上。
[0025]所述转动机构包括转轴8、多个搅拌杆9、电机10和两个支撑块15，所述转轴8转动安装在所述支架6上，多个所述搅拌杆9均固定安装在所述转轴8的两侧，所述电机10设置在
所述转轴8的上方，所述电机10的输出轴与所述转轴8的顶端固定连接，两个所述支撑块15分别固定安装在所述电机10的两侧，两个所述支撑块15相互远离的一侧分别与两个所述无杆气缸7的滑动块固定连接，通过所述转动机构，能够使反应材料均匀的分散到明胶当中进行反应，一段时间后，便能使明胶中的杂质凝聚成絮团。
[0026]所述转轴8上固定套设有圆形挡板11，所述圆形挡板11与所述圆口相适配。
[0027]所述罐体1的一侧固定安装有温控器12，通过所述温控器12，能够对两个所述加热板3的使用温度进行设定。
[0028]所述罐体1上开设有安装口，所述安装口上设置有密封门13，通过所述密封门13，能够便于人员对所述滤网4上的絮团进行清理工作。
[0029]所述罐体1的顶部设置有投入管14，所述投入管14的顶端设置有料斗，所述投入管14上设置有第一电磁阀，通过所述料斗和所述投入管14，能够将适量的明胶和反应材料投入到所述罐体1中。
[0030]所述转轴8的底端固定安装有刮板16，所述刮板16的底部与所述滤网4的顶部相接触，通过所述刮板16，能够在打捞过程中对所述滤网4的表面进行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明胶分离提纯系统，其特征在于，包括：罐体，所述罐体的两侧内壁上均开设有滑槽，所述罐体的顶部开设有圆口；壳体，所述壳体固定安装在所述罐体的顶部；两个加热板，两个所述加热板均设置在所述罐体的底部内壁上；滤网，所述滤网设置在两个所述加热板的上方；两个滑块，两个所述滑块分别固定安装在所述滤网的两侧，两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接；支架，所述支架固定安装在所述滤网的顶部；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸分别固定安装在所述壳体的两侧内壁上；转动机构，所述转动机构设置在所述支架上。2.根据权利要求1所述的明胶分离提纯系统，其特征在于，所述转动机构包括转轴、多个搅拌杆、电机和两个支撑块，所述转轴转动安装在所述支架上，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转轴的两侧，所述电机设置在所述转轴的上方，所述电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接，两个所述支撑块分别固定安装在所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小华，李传算，陈明对，曾丽君，林剑涛，
申请(专利权)人：罗赛洛温州明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：