一种分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离器，包括：壳体，内部具有呈负压状态的分离空间，壳体的下部设置有与分离空间连通的循环液进口，壳体的下端开设有与分离空间连通的循环液出口；输送板，一端为连接端，连接端在循环液进口处与壳体内部连接，输送板的另一端为悬臂端，悬臂端伸入至分离空间的中部；蒸汽排出口，设置于壳体的上部并与分离空间连通；除雾装置，在竖直方向上位于蒸汽排出口与循环液进口之间。原液流入分离空间后可在输送板的导向作用下逐渐向分离空间的中部流动，而不会直接向下下落，因此可增加原液在分离空间内滞留的时间，进而可使得闪蒸更加充分，此外，将原液引流至分离空间的中部还可提高原液各部分闪蒸的均匀性。的中部还可提高原液各部分闪蒸的均匀性。的中部还可提高原液各部分闪蒸的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理领域，特别涉及一种分离器。

技术介绍

[0002]现有城市及工业垃圾经囤积后会产生垃圾渗滤液，目前对于垃圾渗滤液的处理方式包括有闪蒸等，闪蒸即为将高压的垃圾渗滤液的原液置于较低压的分离器内后，由于压力的突然降低，这些原液的沸点也会随之降低，从而使得原液中的水分得以汽化并分离出来，分离出的蒸汽可回收利用或排放，剩余的原液为浓度更高的垃圾渗滤液，因此可集中处理，通过闪蒸提纯后的原液体积大大减小，可便于垃圾渗滤液的处理。
[0003]现有用于闪蒸的分离器是通过设置于分离器上的注入口注入原液的，原液进入分离器内部后会向出口流出，在此过程中原液会被逐渐蒸发，但以上分离器结构的原液闪蒸均匀性较差，易出现闪蒸不充分的情况。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分离器，能够提高闪蒸的均匀性。
[0005]根据本技术实施例的一种分离器，包括：壳体，内部具有沿竖直方向延伸的分离空间，所述分离空间内呈负压状态，所述壳体的下部设置有与所述分离空间连通的循环液进口，所述循环液进口用以向所述分离空间内注入原液，所述壳体的下端开设有与所述分离空间连通的循环液出口，经闪蒸而浓缩后的所述原液可通过所述循环液出口流出；输送板，沿水平方向延伸，所述输送板的一端为连接端，所述连接端在所述循环液进口处与所述壳体内部连接，所述输送板可承接所述循环液进口处流入的所述原液，所述输送板的另一端为悬臂端，所述悬臂端伸入至所述分离空间的中部；蒸汽排出口，设置于所述壳体的上部并与所述分离空间连通；除雾装置，设置于所述壳体的内部，所述除雾装置在竖直方向上位于所述蒸汽排出口与所述循环液进口之间。
[0006]至少具有如下有益效果：壳体内部设置有输送板，输送板沿水平方向延伸，输送板的一端为连接端，另一端为悬臂端，连接端在循环液进口处于壳体的内部连接，输送板可承接循环液进口处流入的原液，悬臂端伸入至分离空间的中部。原液流入分离空间后可在输送板的导向作用下逐渐向分离空间的中部流动，而不会直接向下下落，因此可增加原液在分离空间内滞留的时间，进而可使得闪蒸更加充分，此外，将原液引流至分离空间的中部还可提高原液各部分闪蒸的均匀性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述壳体内部还设置有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述输送板上方，所述喷淋装置可向所述分离空间内喷淋防起泡溶液，所述喷淋装置的喷淋方向朝下并以所述分离空间的中心线为中心进行喷淋。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述防起泡溶液为消泡剂或未经闪蒸后的所述原液。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述循环液出口内设置有防旋挡板，所述防旋挡板配置为防止闪蒸后的所述原液在所述循环液出口处产生涡旋。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述防旋挡板为两块竖直设置且相互垂直的板件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述壳体内还设置有遮板，所述遮板位于所述分离空间内并置于所述输送板的上方。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述遮板由所述分离空间的边缘向所述分离空间中心的方向向下倾斜。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述壳体上与所述循环液进口相对的一侧设置有观测孔。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述输送板呈中部向下凹陷周边向上翘起的形状。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述循环液出口与所述循环液进口相连通，浓缩后的所述原液可再次经所述循环液进口流入所述分离空间。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例的局部剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的循环液出口处水平方向的截面示意图。
[0020]附图标号：壳体100、分离空间110、输送板120、喷淋装置130、遮板140、观测孔150、循环液进口200、循环液出口300、防旋挡板310、板件311、蒸汽排出口400。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1，本技术公开了一种分离器，用以实现对垃圾渗滤液的浓缩，具体包括壳体100、输送板120以及除雾装置。其中，壳体100内部设置有分离空间110，分离空间110沿竖直方向延伸且内部呈负压状态，壳体100下部设置有与分离空间110连通的循环液进口
200，壳体100的下端开设有与分离空间110连通的循环液出口300，待闪蒸的原液可通过以上循环液进口200进入分离空间110内，由于分离空间110内呈负压状态，因此待闪蒸的原液进入分离空间110内以后，待闪蒸原液内部的水分会被蒸发，壳体100的上部与分离空间110连通设置有蒸汽排出口400，蒸发出的水分可通过蒸汽排出口400排出。此外，壳体100内还设置有除雾装置(图中未示出)，除雾装置在竖直方向上位于蒸汽排出口400与循环液进口200之间，除雾装置用以去除原液内蒸发出的蒸汽中的雾沫或雾滴，以达到提高除雾效率的作用。
[0025]本技术实施例中的壳体100内部还设置有输送板120，输送板120沿水平方向延伸，输送板120的一端为连接端，另一端为悬臂端，连接端在循环液进口200处与壳体100的内部连接，输送板120可承接循环液进口200处流入的原液，悬臂端伸入至分离空间110的中部。原液流入分离空间110后可在输送板120的导向作用下逐渐向分离空间的中部流动，而不会直接向下下落，因此可增加原液在分离空间110内滞留的时间，进而可使得闪蒸更加充分，此外，将原液引流至分离空间110的中部还可提高原液各部分闪蒸的均匀性。
[0026]如图1所示，本技术实施例中的壳体100内部还设置有喷淋装置130，喷淋装置130可向分离空间110内喷淋防起泡溶液，喷淋装置130位于输送板120上方，喷淋装置130的喷淋方向可设置为朝下，并且喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离器，其特征在于，包括：壳体，内部具有沿竖直方向延伸的分离空间，所述分离空间内呈负压状态，所述壳体的下部设置有与所述分离空间连通的循环液进口，所述循环液进口用以向所述分离空间内注入原液，所述壳体的下端开设有与所述分离空间连通的循环液出口，经闪蒸而浓缩后的所述原液可通过所述循环液出口流出；输送板，沿水平方向延伸，所述输送板的一端为连接端，所述连接端在所述循环液进口处与所述壳体内部连接，所述输送板可承接所述循环液进口处流入的所述原液，所述输送板的另一端为悬臂端，所述悬臂端伸入至所述分离空间的中部；蒸汽排出口，设置于所述壳体的上部并与所述分离空间连通；除雾装置，设置于所述壳体的内部，所述除雾装置在竖直方向上位于所述蒸汽排出口与所述循环液进口之间。2.根据权利要求1所述的一种分离器，其特征在于，所述壳体内部还设置有喷淋装置，所述喷淋装置位于所述输送板上方，所述喷淋装置可向所述分离空间内喷淋防起泡溶液，所述喷淋装置的喷淋方向朝下并以所述分离空间的中心线为中心进行喷淋。3.根据权利要求2所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁巧玲，周帅，
申请(专利权)人：广东海淡水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：