本实用新型专利技术提供一种童车用板材裁切装置，包括工作台，工作台上沿前后设有条形通孔，工作台下方沿前后方向竖直设有刀片，刀片9的中轴线沿左右方向，刀片与设于工作台上的第一驱动组件传动连接，第一驱动组件带动刀片转动，刀片上端穿过条形通孔并伸至条形通孔的上方，条形通孔左侧设有滑动台，滑动台可前后滑动的设于工作台上端，滑动台与设于工作台上的第二驱动组件传动连接，滑动台上端的右端设有夹持机构，夹持机构的左侧设有推板，推板沿前后方向水平设置，且其下端与滑动台的上端可滑动的相贴，推板与设于滑动台上的第三驱动组件传动连接，第三驱动组件带动推板左右移动，本装置能自动实现板材的进料、夹持和切割工作，有效提升切割效率。提升切割效率。提升切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种童车用板材裁切装置
[0001]本技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种童车用板材裁切装置。
技术介绍
[0002]板材被广泛运用于多个领域，板材在使用之前需要先将板材裁切成合适的尺寸。
[0003]现有的裁切装置通常需要人工带动板材滑向刀片进行切割，这种方式增大了工人的负担，且在将一块大的板材切成几块小的板材时，每次切割后都需要人工重新控制进料，极为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种童车用板材裁切装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种童车用板材裁切装置，包括工作台，其中：
[0006]工作台上沿前后方向设有条形通孔，工作台的下方设有圆盘形的刀片，刀片的中轴线沿左右方向，刀片与设于工作台上的第一驱动组件传动连接，第一驱动组件带动刀片转动，刀片的上端穿过条形通孔并延伸至条形通孔的上方，条形通孔的左侧设有滑动台，滑动台可前后滑动的设于工作台的上端，滑动台与设于工作台上的第二驱动组件传动连接，滑动台上端的右端设有夹持机构，夹持机构的左侧设有推板，推板沿前后方向水平设置，且其下端与滑动台的上端可滑动的相贴，推板与设于滑动台上的第三驱动组件传动连接，第三驱动组件带动推板左右移动。
[0007]进一步：第一驱动组件包括转轴、第一电机和两个安装座，工作台的下端左右间隔的设有两个安装座，转轴沿左右方向设置，且其贯穿两个安装座并与两个安装座均转动连接，转轴的右端与刀片的中部连接，其左端与设于工作台下端的第一电机传动连接。
[0008]进一步：工作台的上端左右间隔的设有两条均沿前后方向设置的滑轨，滑动台可滑动的架设于两条滑轨上。
[0009]进一步：第二驱动组件包括第二电机、丝杆和螺纹套筒，工作台的上端设有凹槽，凹槽内沿前后方向设有丝杆，丝杆与螺纹套筒螺纹连接，螺纹套筒与滑动台的下端连接，丝杆的前后两端分别与凹槽的前后内壁转动连接，丝杆的前端穿出工作台的前端并与设于工作台前端的第二电机传动连接。
[0010]进一步：第三驱动组件包括沿前后方向间隔设置的两个第一气缸，第一气缸均设于推板的左侧，第一气缸均沿左右方向设置，其缸体均与滑动台的上端连接，其活塞杆均与推板连接。
[0011]进一步：夹持机构包括平板、两个第二气缸和多个压紧组件，两个第二气缸沿前后方向间隔设置，第二气缸均竖直设于滑动台上端的右端，平板沿前后方向设置，其前后两端分别与两个第二气缸的上端连接，平板上沿前后方向间隔设有多个压紧组件。
[0012]进一步：压紧组件包括限位杆、弹簧和压块，限位杆竖直贯穿平板并与平板滑动连
接，限位杆的下端与设于平板下方的压块连接，弹簧竖直套设于限位杆上，弹簧的上端与平板的下端连接，其下端与压块的上端连接。
[0013]进一步：工作台的右端设有缺口，缺口位于刀片的右侧，缺口处设有沿左高右低倾斜设置的下料板，下料板与工作台连接。
[0014]本技术的有益效果为：将板材搁置在滑动台上，第三驱动组件带动推板左右移动，推板向右推动板材，使板材右端伸出滑动台，随后夹持机构对板材进行固定，然后第二驱动组件带动滑动台前后移动，使板材与转动的刀片接触，完成板材的切割，初次切割完成后，夹持机构松开板材，推板再次向右推动板材，重复上述步骤，即可将板材裁切成多块小的板材；本装置可自动完成板材的进料、夹持和切割过程，有效提升效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种童车用板材裁切装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种童车用板材裁切装置的另一视角的示意图；
[0017]图3为本技术一种童车用板材裁切装置的夹持机构的示意图；
[0018]图中各标号表示：
[0019]1、工作台；2、滑动台；3、推板；4、第一气缸；5、滑轨；6、丝杆；7、第二电机；8、下料板；9、刀片；10、第二气缸；11、平板；12、转轴；13、第一电机；14、螺纹套筒；15、限位杆；16、弹簧；17、压块。
具体实施方式
[0020]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0021]图1示出了本技术的一种实施例，包括工作台1，其中：
[0022]工作台1上沿前后方向设有条形通孔，工作台1的下方设有圆盘形的刀片9，刀片9的中轴线沿左右方向，刀片9与设于工作台1上的第一驱动组件传动连接，第一驱动组件带动刀片9转动，刀片9的上端穿过条形通孔并延伸至条形通孔的上方，条形通孔的左侧设有滑动台2，滑动台2可前后滑动的设于工作台1的上端，滑动台2与设于工作台1上的第二驱动组件传动连接，滑动台2上端的右端设有夹持机构，夹持机构的左侧设有推板3，推板3沿前后方向水平设置，且其下端与滑动台2的上端可滑动的相贴，推板3与设于滑动台2上的第三驱动组件传动连接，第三驱动组件带动推板3左右移动。
[0023]本实施例中，工作台1和滑动台2的上端均水平，板材水平搁置在滑动台2的上端，第三驱动组件带动推板3向右移动，推板3向右推动板材，使板材的右端伸出滑动台2，当板材移动到预设位置时，夹持机构对板材进行夹持固定，第二驱动组件带动滑动台2前后移动，使板材前后移动并使板材与转动的刀片9接触，使板材位于刀片9右侧的部分被切除，完成一次切割，随后夹持机构松开剩余板材，推板3再次向右推动剩余板材，使剩余板材的右端伸出滑动台2的右端并再次移动到预设位置，夹持机构再次对剩余板材进行夹持，滑动台2再次前后移动，对剩余板材再次进行切割，重复上述步骤，即可将一块板材切割成多块左右宽度符合要求的板材；上述刀片9的转动由第一驱动组件驱动；本装置能自动推动板材进料、对板材进行夹持，并带动板材与刀片9接触完成切割，有效提升切割效率。
[0024]具体的，如图2所示，第一驱动组件包括转轴12、第一电机13和两个安装座，工作台
1的下端左右间隔的设有两个安装座，转轴12沿左右方向设置，且其贯穿两个安装座并与两个安装座均转动连接，具体可在安装座上开设左右贯通的通孔，通孔中设置轴承，通过轴承实现转轴12与安装座的转动连接，转轴12的右端与刀片9的中部连接，其左端与设于工作台1下端的第一电机13传动连接，刀片9为圆形刀片，其外侧设有切割齿，第一电机13带动转轴12转动，进而带动刀片9转动。
[0025]具体的，如图1至图2所示，工作台1的上端左右间隔的设有两条均沿前后方向设置的滑轨5，滑动台2下端设有与滑轨5相对应的凹槽，滑动台2可滑动的架设于两条滑轨5上，第二驱动组件可驱动滑动台2沿滑轨5的长度方向移动。
[0026]具体的，第二驱动组件包括第二电机7、丝杆6和螺纹套筒14，工作台1的上端沿前后方向设有凹槽，凹槽位于两条滑轨5之间，凹槽内沿前后方向设有丝杆6，丝杆6与螺纹套筒14螺纹连接，螺纹套筒14与滑动台2的下端连接，丝杆6的前后两端分别与凹槽的前后内壁转动连接，丝杆6的前端穿出工作台1的前端并与设于工作台1前端的第二电机7传动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种童车用板材裁切装置，其特征在于，包括工作台（1），其中：所述工作台（1）上沿前后方向设有条形通孔，所述工作台（1）的下方设有圆盘形的刀片（9），所述刀片（9）的中轴线沿左右方向，所述刀片（9）与设于所述工作台（1）上的第一驱动组件传动连接，所述第一驱动组件带动所述刀片（9）转动，所述刀片（9）的上端穿过所述条形通孔并延伸至所述条形通孔的上方，所述条形通孔的左侧设有滑动台（2），所述滑动台（2）可前后滑动的设于所述工作台（1）的上端，所述滑动台（2）与设于所述工作台（1）上的第二驱动组件传动连接，所述滑动台（2）上端的右端设有夹持机构，所述夹持机构的左侧设有推板（3），所述推板（3）沿前后方向水平设置，且其下端与所述滑动台（2）的上端可滑动的相贴，所述推板（3）与设于所述滑动台（2）上的第三驱动组件传动连接，所述第三驱动组件带动所述推板（3）左右移动。2.根据权利要求1所述的一种童车用板材裁切装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括转轴（12）、第一电机（13）和两个安装座，所述工作台（1）的下端左右间隔的设有两个所述安装座，所述转轴（12）沿左右方向设置，且其贯穿两个所述安装座并与两个所述安装座均转动连接，所述转轴（12）的右端与所述刀片（9）的中部连接，其左端与设于所述工作台（1）下端的所述第一电机（13）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种童车用板材裁切装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端左右间隔的设有两条均沿前后方向设置的滑轨（5），所述滑动台（2）可滑动的架设于两条所述滑轨（5）上。4.根据权利要求3所述的一种童车用板材裁切装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机（7）、丝杆（6）和螺纹套筒（14），所述工作台（1）的上端设有凹槽，所述凹槽内沿前后方向设有所述丝杆（6），所述丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，
申请(专利权)人：荆门梦宝贝儿童用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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