本实用新型专利技术涉及乳化器技术领域，且公开了一种化学试剂助剂乳化器，包括乳化器，乳化器包括金属乳化容器、乳化台、电磁线圈、乳化容器盖、旋转电机、套杆、刮杆、传动轴、伸缩杆、搅拌扇叶和支撑底座。该化学试剂助剂乳化器通过安装金属乳化容器、旋转电机、传动轴、伸缩杆、乳化容器盖、套杆和刮杆，使刮杆可旋转将甩到金属乳化容器内壁的粘液顺着刮杆螺纹刮下至金属乳化容器内部液体中继续搅拌，且刮杆不会影响搅拌扇叶搅拌。通过安装乳化台和电磁线圈，使当给电磁线圈通电，乳化台放置的金属乳化容器可被吸附固定，让乳化操作时金属乳化容器不会晃动，且不需要固定时关闭电磁线圈电源拿起金属乳化容器即可，便于拿取。便于拿取。便于拿取。
【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂助剂乳化器
[0001]本技术涉及乳化器
，具体为一种化学试剂助剂乳化器。
技术介绍
[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。现有化学试剂助剂乳化器在搅拌时会将液体甩到搅拌容器内壁粘住，导致乳化效果变差且浪费试剂。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化学试剂助剂乳化器，具备金属乳化容器、旋转电机、传动轴、伸缩杆、乳化容器盖、套杆和刮杆，通过向金属乳化容器中倒入需要乳化的溶剂和乳化剂，将伸缩杆活动柱底面定位槽对准传动轴顶面定位块插入，将乳化容器按压至金属乳化容器顶面，与金属乳化容器螺纹安装使金属乳化容器内部密封，打开旋转电机使传动轴带动套杆旋转使刮杆贴着金属乳化容器旋转，将甩到金属乳化容器内壁的粘液顺着刮杆螺纹刮下至金属乳化容器内部液体中继续搅拌，且刮杆不会影响搅拌扇叶搅拌等优点，解决了上述技术问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学试剂助剂乳化器，包括乳化器，所述乳化器包括金属乳化容器、乳化台、电磁线圈、乳化容器盖、旋转电机、套杆、刮杆、传动轴、伸缩杆、搅拌扇叶和支撑底座；
[0007]所述支撑底座顶面设有乳化台，所述乳化台底面中端设有电磁线圈，所述乳化台顶面设有金属乳化容器，所述金属乳化容器底面中端设有旋转电机，所述旋转电机输出端设有传动轴，所述传动轴弧形表面设有搅拌扇叶，所述乳化容器盖底面中端设有伸缩杆，所述伸缩杆弧形表面设有套杆，所述套杆一端设有刮杆。
[0008]优选的，所述支撑底座顶面与乳化台底面固定安装，所述电磁线圈顶面固定安装于乳化台底面，所述电磁线圈外接有电源。
[0009]通过上述技术方案，通过支撑底座顶面与乳化台底面固定安装，电磁线圈顶面固定安装于乳化台底面，电磁线圈外接有电源，使得给电磁线圈通电可使乳化台表面带有磁力可吸附金属。
[0010]优选的，所述金属乳化容器为桶状，所述旋转电机输出端的面与金属乳化容器底面中端固定安装，所述旋转电机输出端贯穿金属乳化容器底面，所述旋转电机输出端贯穿传动轴底面与传动轴固定安装，所述搅拌扇叶中心穿过传动轴与传动轴弧形表面固定安装。
[0011]通过上述技术方案，通过金属乳化容器为桶状，旋转电机输出端的面与金属乳化容器底面中端固定安装，旋转电机输出端贯穿金属乳化容器底面，旋转电机输出端贯穿传动轴底面与传动轴固定安装，搅拌扇叶中心穿过传动轴与传动轴弧形表面固定安装，使得可通过旋转电机旋转输出端驱动搅拌扇叶旋转，让金属乳化容器可进行乳化操作。
[0012]优选的，所述所乳化容器盖底面中端设有轴承，所述伸缩杆由套筒和活动柱组成，且套筒内壁设有限位槽，活动柱弧形表面设有限位条，所述伸缩杆活动柱限位条与伸缩杆套筒限位槽连接，所述伸缩杆套筒弧形表面与乳化容器盖底面中端轴承内圈固定安装，所述套杆一端套头内壁与伸缩杆弧形表面固定安装，所述套杆另一端套头内壁设有轴承，所述刮杆一端设有凸起，所述套杆轴承内圈与刮杆凸起固定连接，所述刮杆弧形表面设有螺纹且螺纹与金属乳化容器贴合。
[0013]通过上述技术方案，通过所乳化容器盖底面中端设有轴承，伸缩杆由套筒和活动柱组成，且套筒内壁设有限位槽，活动柱弧形表面设有限位条，伸缩杆活动柱限位条与伸缩杆套筒限位槽连接，伸缩杆套筒弧形表面与乳化容器盖底面中端轴承内圈固定安装，套杆一端套头内壁与伸缩杆弧形表面固定安装，套杆另一端套头内壁设有轴承，刮杆一端设有凸起，套杆轴承内圈与刮杆凸起固定连接，刮杆弧形表面设有螺纹且螺纹与金属乳化容器贴合，使得当旋转伸缩杆时，可带动套杆的刮杆在金属乳化容器内壁旋转，通过刮杆的螺纹旋转将金属乳化容器内壁粘到的粘性液体刮回金属乳化容器底面，再次进行搅拌。
[0014]优选的，所述伸缩杆套筒内壁设有弹簧，且弹簧一端抵住套筒内壁，另一端抵住活动柱，所述伸缩杆活动柱底面设有定位槽，所述传动轴顶面设有定位块，所述乳化容器盖内壁弧形表面设有螺纹，所述金属乳化容器弧形表面设有螺纹。
[0015]通过上述技术方案，通过伸缩杆套筒内壁设有弹簧，且弹簧一端抵住套筒内壁，另一端抵住活动柱，伸缩杆活动柱底面设有定位槽，传动轴顶面设有定位块，乳化容器盖内壁弧形表面设有螺纹，金属乳化容器弧形表面设有螺纹，使得乳化容器盖与金属乳化容器螺纹连接可使金属乳化容器内部密封，伸缩杆活动柱在不受外力影响下始终都是伸出于伸缩杆套筒，在乳化容器盖与金属乳化容器螺纹连接之前可让伸缩杆活动柱定位槽与传动轴定位块连接，让乳化容器盖与金属乳化容器螺纹连接之后，旋转电机可带动伸缩杆转动。
[0016]优选的，所述金属乳化容器底面设有一圈凸块，且其高度与旋转电机相同，所述乳化台顶面分别设有旋转电机状凹槽和金属乳化容器凸块状凹槽。
[0017]通过上述技术方案，通过金属乳化容器底面设有一圈凸块，且其高度与旋转电机相同，乳化台顶面分别设有旋转电机状凹槽和金属乳化容器凸块状凹槽，使得当给电磁线圈通电乳化台可吸附金属时，将金属乳化容器对准乳化台所设凹槽放置，让金属乳化容器可被吸附固定，让乳化操作时金属乳化容器不会晃动，且不需要固定时关闭电磁线圈电源拿起金属乳化容器即可，便于拿取。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种化学试剂助剂乳化器，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过安装金属乳化容器、旋转电机、传动轴、伸缩杆、乳化容器盖、套杆和刮杆，使得向金属乳化容器中倒入需要乳化的溶剂和乳化剂，将伸缩杆活动柱底面定位槽对准传动轴顶面定位块插入，将乳化容器按压至金属乳化容器顶面，与金属乳化容器螺纹安装使金属乳化容器内部密封，打开旋转电机使传动轴带动套杆旋转使刮杆贴着金属
乳化容器旋转，将甩到金属乳化容器内壁的粘液顺着刮杆螺纹刮下至金属乳化容器内部液体中继续搅拌，且刮杆不会影响搅拌扇叶搅拌。
[0020]2、本技术通过安装乳化台和电磁线圈，使得当给电磁线圈通电乳化台可吸附金属时，将金属乳化容器对准乳化台所设凹槽放置，让金属乳化容器可被吸附固定，让乳化操作时金属乳化容器不会晃动，且不需要固定时关闭电磁线圈电源拿起金属乳化容器即可，便于拿取。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正面示意图；
[0022]图2为本技术结构金属乳化容器剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构乳化容器盖剖视示意图；
[0024]图4为本技术结构伸缩杆剖视示意图。
[0025]其中：1、乳化器；2、金属乳化容器；3、乳化台；4、电磁线圈；5、乳化容器盖；6、旋转电机；7、套杆；8、刮杆；9、传动轴；10、伸缩杆；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学试剂助剂乳化器，包括乳化器（1），其特征在于：所述乳化器（1）包括金属乳化容器（2）、乳化台（3）、电磁线圈（4）、乳化容器盖（5）、旋转电机（6）、套杆（7）、刮杆（8）、传动轴（9）、伸缩杆（10）、搅拌扇叶（11）和支撑底座（12）；所述支撑底座（12）顶面设有乳化台（3），所述乳化台（3）底面中端设有电磁线圈（4），所述乳化台（3）顶面设有金属乳化容器（2），所述金属乳化容器（2）底面中端设有旋转电机（6），所述旋转电机（6）输出端设有传动轴（9），所述传动轴（9）弧形表面设有搅拌扇叶（11），所述乳化容器盖（5）底面中端设有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）弧形表面设有套杆（7），所述套杆（7）一端设有刮杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂乳化器，其特征在于：所述支撑底座（12）顶面与乳化台（3）底面固定安装，所述电磁线圈（4）顶面固定安装于乳化台（3）底面，所述电磁线圈（4）外接有电源。3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂乳化器，其特征在于：所述金属乳化容器（2）为桶状，所述旋转电机（6）输出端的面与金属乳化容器（2）底面中端固定安装，所述旋转电机（6）输出端贯穿金属乳化容器（2）底面，所述旋转电机（6）输出端贯穿传动轴（9）底面与传动轴（9）固定安装，所述搅拌扇叶（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，陈美丽，
申请(专利权)人：南京深习信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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