扬声器单体及微型扬声器模组制造技术

本实用新型专利技术公开了扬声器单体及微型扬声器模组，扬声器单体包括磁路组件，磁路组件包括轭铁和设于轭铁顶面的边磁钢，边磁钢的外侧壁外露于扬声器单体的侧面，边磁钢上设有贯穿其内侧壁与外侧壁的若干个透气孔以形成透气隔离结构。本扬声器单体结构简单、新颖，边磁钢上设置连通扬声器单体内外的透气孔并通过调整透气孔的口径，使得边磁钢本身成为阻挡吸音颗粒进入扬声器单体内部的透气隔离结构，无需额外设置透气隔离件，利于降低扬声器单体的成本，同时，还可以规避扬声器单体使用过程中透气隔离件与扬声器单体分离等风险。另外，提高了扬声器单体的散热性能，利于保证扬声器单体的工作稳定性和使用寿命。的工作稳定性和使用寿命。的工作稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
扬声器单体及微型扬声器模组


[0001]本技术涉及电声转换器
，尤其涉及扬声器单体及微型扬声器模组。

技术介绍

[0002]微型扬声器模组广泛应用于手机、笔记本电脑、助听器等便携式电子设备。当前扬声器单体设计一般采用音膜作为振动部件策动空气发声，由于受到微型扬声器模组后腔体积限制，现有的微型扬声器模组产品的低频频率响应不足，导致听感不佳，为解决此问题，业内通常会在微型扬声器模组后腔填充吸音颗粒颗粒以增加虚拟后腔，进而降低F0，提升低频灵敏度。
[0003]为了防止吸音颗粒通过扬声器单体的透气孔进入扬声器单体内部，导致杂音产生。现有技术，通过在扬声器单体的出气通道上，设计透气隔离件以对吸音颗粒进行隔离，防止吸音颗粒进入扬声器单体的内部。
[0004]然而，透气隔离件需要固定于扬声器单体上，这不仅增加了扬声器单体结构的复杂性，也会让扬声器单体的组装工序增加，从而导致微型扬声器模组的制造成本增加，同时，在扬声器单体使用过程中，还存在透气隔离件与扬声器单体分离失效等风险。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种新型结构的扬声器单体，以及具有该扬声器单体的微型扬声器模组。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：扬声器单体，包括磁路组件，所述磁路组件包括轭铁和设于轭铁顶面的边磁钢，所述边磁钢的外侧壁外露于所述扬声器单体的侧面，所述边磁钢上设有贯穿其内侧壁与外侧壁的若干个透气孔以形成透气隔离结构。
[0007]进一步地，所述透气孔呈圆柱状、椭圆柱状或棱柱状。
[0008]进一步地，所述透气孔的数量为多个。
[0009]进一步地，数量为多个的所述透气孔从所述边磁钢的一端朝所述边磁钢的另一端呈若干排排列。
[0010]进一步地，数量为多个的所述透气孔靠近所述边磁钢的中部设置。
[0011]进一步地，一部分所述透气孔靠近所述边磁钢的一端设置，另一部分所述透气孔靠近所述边磁钢的另一端设置。
[0012]进一步地，所述透气孔连通所述边磁钢的底面。
[0013]进一步地，所述磁路组件还包括设于所述边磁钢顶面的边华司，所述透气孔连通所述边磁钢的顶面。
[0014]为了解决上述技术问题，本技术还采用以下技术方案：微型扬声器模组，包括模组外壳和设于所述模组外壳内的扬声器单体，所述扬声器单体将所述模组外壳的内腔分隔为前腔与后腔，所述后腔内设有吸音颗粒，所述扬声器单体为上述扬声器单体，所述透气
孔连通所述后腔。
[0015]进一步地，所述透气孔的口径小于所述吸音颗粒的粒径。
[0016]本技术的有益效果在于：本扬声器单体结构简单、新颖，边磁钢上设置连通扬声器单体内外的透气孔并通过调整透气孔的口径，使得边磁钢本身成为阻挡吸音颗粒进入扬声器单体内部的透气隔离结构，相比于现有的扬声器单体，无需额外设置透气隔离件，利于降低扬声器单体的物料成本以及组装成本，同时，还可以规避扬声器单体使用过程中透气隔离件与扬声器单体分离等风险。另外，扬声器单体内部的热量还可以通过透气孔向外界环境散逸，提高了扬声器单体的散热性能，利于保证扬声器单体的工作稳定性和使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的扬声器单体的整体结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一的扬声器单体的爆炸图；
[0019]图3为本技术实施例一的扬声器单体的内部结构的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例二的扬声器单体的整体结构的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例三的扬声器单体的整体结构的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例四的扬声器单体的整体结构的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例五的扬声器单体的整体结构的结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例六的扬声器单体的整体结构的结构示意图。
[0025]标号说明：
[0026]1、盆架；
[0027]2、振动组件；21、音圈；22、音膜；23、球顶；
[0028]3、磁路组件；31、轭铁；32、中心磁钢；33、边磁钢；331、透气孔；34、中心华司；35、边华司。
具体实施方式
[0029]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]请参照图1至图8，扬声器单体，包括磁路组件3，所述磁路组件3包括轭铁31和设于轭铁31顶面的边磁钢33，所述边磁钢33的外侧壁外露于所述扬声器单体的侧面，所述边磁钢33上设有贯穿其内侧壁与外侧壁的若干个透气孔331以形成透气隔离结构。
[0031]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本扬声器单体结构简单、新颖，边磁钢33上设置连通扬声器单体内外的透气孔331并通过调整透气孔331的口径，使得边磁钢33本身成为阻挡吸音颗粒进入扬声器单体内部的透气隔离结构，相比于现有的扬声器单体，无需额外设置透气隔离件，利于降低扬声器单体的物料成本以及组装成本，同时，还可以规避扬声器单体使用过程中透气隔离件与扬声器单体分离等风险。另外，扬声器单体内部的热量还可以通过透气孔331向外界环境散逸，提高了扬声器单体的散热性能，利于保证扬声器单体的工作稳定性和使用寿命。
[0032]进一步地，所述透气孔331呈圆柱状、椭圆柱状或棱柱状。
[0033]由上述描述可知，透气孔331的形状多种多样，可按需进行设置。
[0034]进一步地，所述透气孔331的数量为多个。
[0035]由上述描述可知，数量为多个的透气孔331有效地提高了扬声器单体的透气性，利于保证扬声器单体的性能。
[0036]进一步地，数量为多个的所述透气孔331从所述边磁钢33的一端朝所述边磁钢33的另一端呈若干排排列。
[0037]进一步地，数量为多个的所述透气孔331靠近所述边磁钢33的中部设置。
[0038]进一步地，一部分所述透气孔331靠近所述边磁钢33的一端设置，另一部分所述透气孔331靠近所述边磁钢33的另一端设置。
[0039]进一步地，所述透气孔331连通所述边磁钢33的底面。
[0040]进一步地，所述磁路组件3还包括设于所述边磁钢33顶面的边华司35，所述透气孔331连通所述边磁钢33的顶面。
[0041]由上述描述可知，边磁钢33上数量为多个的透气孔331的设置位置多种多样，丰富了扬声器单体的多样性。
[0042]微型扬声器模组，包括模组外壳和设于所述模组外壳内的扬声器单体，所述扬声器单体将所述模组外壳的内腔分隔为前腔与后腔，所述后腔内设有吸音颗粒，所述扬声器单体为上述扬声器单体，所述透气孔331连通所述后腔。
[0043]由上述描述可知，本微型扬声器模组组装过程简单，制造成本低。
[0044]进一步地，所述透气孔331的口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扬声器单体，包括磁路组件，所述磁路组件包括轭铁和设于轭铁顶面的边磁钢，所述边磁钢的外侧壁外露于所述扬声器单体的侧面，其特征在于：所述边磁钢上设有贯穿其内侧壁与外侧壁的若干个透气孔以形成透气隔离结构。2.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于：所述透气孔呈圆柱状、椭圆柱状或棱柱状。3.根据权利要求1所述的扬声器单体，其特征在于：所述透气孔的数量为多个。4.根据权利要求3所述的扬声器单体，其特征在于：数量为多个的所述透气孔从所述边磁钢的一端朝所述边磁钢的另一端呈若干排排列。5.根据权利要求3所述的扬声器单体，其特征在于：数量为多个的所述透气孔靠近所述边磁钢的中部设置。6.根据权利要求3所述的扬声器单体，其特征在于：一部分所述透气孔靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉平，董庆宾，
申请(专利权)人：维仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：