一种深孔铸件孔壁清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸件孔壁清理技术领域，公开了一种深孔铸件孔壁清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有支撑板，且支撑板的上方固定连接有相对设置的液压缸，所述液压缸上方固定连接有固定架，且固定架的左壁上方固定连接有第一电机，所述固定架的上方开设有通槽，且通槽的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一电机连接，所述通槽的内部活动插接有限位块，且限位块与第一螺杆螺纹连接，所述限位块的上下均固定连接有限位板，下方所述限位板的底部固定连接有第二电机，便于更好的将铸件定位在挤压板和定位板的内侧，此时通过清理辊更好的对铸件孔内壁进行自动清理，减少人力，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔铸件孔壁清理装置


[0001]本技术属于铸件孔壁清理
，具体为一种深孔铸件孔壁清理装置。

技术介绍

[0002]深孔铸造成型的内孔不但表面粗糙，还含有型砂，其表面有一层因高温铁水形成的氧化层。如果不处理干净，在相关设备工作时，孔表面的型砂和氧化层在振动和高温的情况下会逐渐脱落，直接影响设备的其它部件，增加摩擦对其它部件造成严重损坏，更为严重的会导致设备无法工作。
[0003]现有的铸件孔壁清理，通常为人工手持清理毛刷对铸件孔壁进行清理，由于人工清理效率较慢，并且人工清理效果不理想，因此本技术提出一种深孔铸件孔壁清理装置，便于更好的对铸件孔壁进行清理，减少人力，增加工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的铸件孔壁清理，通常为人工手持清理装置对铸件孔壁进行清理，由于人工清理效率较慢，并且人工清理效果不理想，因此本技术提出一种深孔铸件孔壁清理装置，便于更好的对铸件孔壁进行清理，减少人力，增加工作效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种深孔铸件孔壁清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有支撑板，且支撑板的上方固定连接有相对设置的液压缸，所述液压缸上方固定连接有固定架，且固定架的左壁上方固定连接有第一电机，所述固定架的上方开设有通槽，且通槽的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第一电机的输出端连接，所述通槽的内部活动插接有限位块，且限位块与第一螺杆螺纹连接，所述限位块的上下均固定连接有限位板，下方所述限位板的底部固定连接有第二电机，且第二电机下方设置有安装套，所述安装套固定连接在第二电机下方的转轴上，所述安装套中安装有延伸至其下方的清理辊，所述工作台的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部活动插接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挤压板，所述工作台的顶部前后固定连接有定位板，前方所述定位板内部螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆后端转动连接在挤压板的前壁中。
[0006]在一优选的实施方式中，所述固定架为L形结构。
[0007]在一优选的实施方式中，所述限位板贴合在固定架上，且限位板宽度与固定架上方宽度相同。
[0008]在一优选的实施方式中，所述挤压板和定位板规格相同。
[0009]在一优选的实施方式中，所述挤压板和定位板位于支撑板的右侧，所述第一电机和第二电机均与外界电源电性连接，所述第二螺杆的前端固定连接转盘。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的将铸件定位在挤压板和定位板的内侧，此时通过清理辊更好的对铸件孔内壁进行自动清理，减少人力，增加工作效率。
[0011]1、本技术中，通过液压缸可将固定架的高度进行调节，此时可将清理辊的高度调节到适合使用的位置，同时液压缸带动固定架和清理辊进行上下移动，便于更好的对铸件孔壁进行反复清理，通过第一电机带动第一螺杆进行旋转，此时第一螺杆带动限位块和限位板进行位置移动，即可将清理辊移动到适合使用的位置。
[0012]2、本技术中，通过第二螺杆带动挤压板进行位置移动，即可将铸件定位在挤压板和定位板内侧，使得铸件孔壁清理时更稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A区域结构放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B区域结构放大示意图。
[0016]图中标记：1
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工作台；2
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支撑板；3
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液压缸；4
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固定架；5
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第一电机；6
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通槽；7
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第一螺杆；8
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限位块；9
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限位板；10
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第二电机；11
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安装套；12
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清理辊；13
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滑槽；14
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滑块；15
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挤压板；16
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定位板；17
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第二螺杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面将结合图1
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图3对本技术实施例的一种深孔铸件孔壁清理装置进行详细的说明。
[0019]实施例：
[0020]参考图1和2所示，一种深孔铸件孔壁清理装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定连接有支撑板2，且支撑板2的上方固定连接有相对设置的液压缸3，液压缸3上方固定连接有固定架4，固定架4为L形结构，固定架4的左壁上方固定连接有第一电机5，固定架4的上方开设有通槽6，且通槽6的内部转动连接有第一螺杆7，第一螺杆7与第一电机5的输出端连接，通槽6的内部活动插接有限位块8，且限位块8与第一螺杆7螺纹连接，限位块8的上下均固定连接有限位板9，限位板9贴合在固定架4上，且限位板9宽度与固定架4上方宽度相同，下方限位板9的底部固定连接有第二电机10，第一电机5和第二电机10均与外界电源电性连接，第二电机10下方设置有安装套11，安装套11固定连接在第二电机10下方的转轴上，安装套11下方设置有清理辊12。
[0021]参考图1和3所示，工作台1的顶部两侧均开设有滑槽13，且滑槽13的内部活动插接有滑块14，滑块14的顶部固定连接有挤压板15，工作台1的顶部前后固定连接有定位板16，挤压板15位于两个定位板16之间，挤压板15和定位板16规格相同，挤压板15和定位板16位于支撑板2的右侧，前方定位板16内部螺纹连接有第二螺杆17，且第二螺杆17后端转动连接在挤压板15的前壁中，第二螺杆17的前端固定连接转盘。
[0022]本申请优点：便于更好的将铸件定位在挤压板15和定位板16的内侧，此时通过清
理辊12更好的对铸件孔内壁进行自动清理，减少人力，增加工作效率。
[0023]本技术中，通过液压缸3可将固定架4的高度进行调节，此时可将清理辊12的高度调节到适合使用的位置，同时液压缸3带动固定架4和清理辊12进行上下移动，便于更好的对铸件孔壁进行反复清理，通过第一电机5带动第一螺杆7进行旋转，此时第一螺杆7带动限位块8和限位板9进行位置移动，即可将清理辊12移动到适合使用的位置。
[0024]本技术中，通过第二螺杆17带动挤压板15进行位置移动，即可将铸件定位在挤压板15和定位板16内侧，使得铸件孔壁清理时更稳定。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔铸件孔壁清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的上方固定连接有相对设置的液压缸(3)，所述液压缸(3)上方固定连接有固定架(4)，且固定架(4)的左壁上方固定连接有第一电机(5)，所述固定架(4)的上方开设有通槽(6)，且通槽(6)的内部转动连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)与第一电机(5)的输出端连接，所述通槽(6)的内部活动插接有限位块(8)，且限位块(8)与第一螺杆(7)螺纹连接，所述限位块(8)的上下均固定连接有限位板(9)，下方所述限位板(9)的底部固定连接有第二电机(10)，且第二电机(10)下方设置有安装套(11)，所述安装套(11)固定连接在第二电机(10)下方的转轴上，所述安装套(11)中安装有延伸至其下方的清理辊(12)，所述工作台(1)的顶部两侧均开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金鹏，王有均，
申请(专利权)人：丹江口市环宇机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：