一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床制造技术

本实用新型专利技术属于铣床技术领域，且公开了一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床，包括底座；所述底座上安装有移动组件和连接组件，且底座用于支撑上冲拉上轨，两个所述连接组件上分别安装有第一弧形架和第二弧形架，且连接组件用于将第一弧形架和第二弧形架固定于底座上。本实用新型专利技术通过第一支撑座和第二支撑座分别对第一弹簧和第二弹簧支撑，通过第一弹簧和第二弹簧分别挤压第一弧形架和第二弧形架，使第一弧形架和第二弧形架分别抵住上冲拉上轨两侧，从而固定上冲拉上轨，让装置可以有效固定上冲拉上轨，使上冲拉上轨加工时不易晃动，让上冲拉上轨不易错误加工，降低了上冲拉上轨的加工难度，提高了上冲拉上轨的加工效率。提高了上冲拉上轨的加工效率。提高了上冲拉上轨的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床


[0001]本技术属于铣床
，具体涉及一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有平面铣床对上冲拉上轨加工时，由于上冲拉上轨形状不规则，现有装置无法有效固定上冲拉上轨，使上冲拉上轨加工时容易晃动，容易让上冲拉上轨错误加工，增加了上冲拉上轨的加工难度，降低了上冲拉上轨的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的增加了上冲拉上轨的加工难度，降低上冲拉上轨加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床，包括底座；所述底座上安装有移动组件和连接组件，且底座用于支撑上冲拉上轨，两个所述连接组件上分别安装有第一弧形架和第二弧形架，且连接组件用于将第一弧形架和第二弧形架固定于底座上；所述移动组件上安装有铣削组件，且移动组件用于带动铣削组件相对于底座移动，所述铣削组件用于铣削底座上的上冲拉上轨；所述第一弧形架和第二弧形架用于抵住底座上的上冲拉上轨。
[0006]优选地，所述移动组件包括侧架；两个所述侧架对称固定连接于底座对称的两侧，且两个侧架的内部均转动连接有第一螺杆，其中一个所述侧架上固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端与其中一个第一螺杆连接；两个所述第一螺杆之间套设有基架。
[0007]优选地，所述移动组件还包括第二螺杆；所述第二螺杆转动连接于基架的内部，且第二螺杆上套设有移动架；所述基架上固定连接有第二电机；所述第二电机的输出端与第二螺杆连接。
[0008]优选地，所述铣削组件包括电动推杆；所述电动推杆固定连接于移动架相背于基架的一侧，且电动推杆的伸缩端安装有第三电机；所述第三电机的输出端安装有铣刀。
[0009]优选地，所述连接组件包括第一支撑座和第二支撑座；所述第一支撑座的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧相背于第一支撑座的一端与第一弧形架固定连接，所述第二支撑座靠近第一弧形架的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第一弧形架的一端与第二弧形架固定连接。
[0010]优选地，所述连接组件还包括卡板；两个所述卡板分别与第一支撑座和第二支撑座的底部固定连接；所述底座顶部开设有多个卡槽；所述卡槽与卡板匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过第一支撑座和第二支撑座分别对第一弹簧和第二弹簧支撑，通过第一弹簧和第二弹簧分别挤压第一弧形架和第二弧形架，使第一弧形架和第二弧形架分别抵住上冲拉上轨两侧，从而固定上冲拉上轨，让装置可以有效固定上冲拉上轨，使上冲拉上轨加工时不易晃动，让上冲拉上轨不易错误加工，降低了上冲拉上轨的加工难度，提高了上冲拉上轨的加工效率。
[0013](2)在上述有益效果的基础上，本技术通过卡板与卡槽卡合，使第一支撑座和第二支撑座固定于底座上使用者需要的位置处，从而让第一弧形架和第二弧形架的位置便于调节，让上冲拉上轨便于固定，进一步降低了上冲拉上轨的加工难度，提高了上冲拉上轨的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术卸下第一支撑座和第二支撑座的左视图；
[0016]图3为本技术卸下第一支撑座和第二支撑座的右视图；
[0017]图4为本技术底座的俯视图；
[0018]图5为本技术移动架与第二螺杆连接时的侧视图；
[0019]图中：1、第一电机；2、卡板；3、电动推杆；4、移动架；5、第二螺杆；6、基架；7、第二电机；8、第三电机；9、第一支撑座；10、铣刀；11、第一弹簧；12、第一弧形架；13、第二弧形架；14、卡槽；15、第二弹簧；16、第二支撑座；17、侧架；18、底座；19、第一螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：
[0022]一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床，包括底座18；
[0023]底座18上安装有移动组件和连接组件，且底座18用于支撑上冲拉上轨，两个连接组件上分别安装有第一弧形架12和第二弧形架13，且连接组件用于将第一弧形架12和第二弧形架13固定于底座18上；
[0024]移动组件上安装有铣削组件，且移动组件用于带动铣削组件相对于底座18移动，铣削组件用于铣削底座18上的上冲拉上轨；
[0025]第一弧形架12和第二弧形架13用于抵住底座18上的上冲拉上轨。
[0026]通过底座18对需要铣削的上冲拉上轨支撑，上冲拉上轨放置完毕后，通过两个连接组件分别将第一弧形架12和第二弧形架13固定于底座18上，通过第一弧形架12和第二弧形架13抵住底座18上的上冲拉上轨，上冲拉上轨固定后，通过移动组件带动铣削组件移动，通过铣削组件将上冲拉上轨铣削。
[0027]如图1
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图3所示，具体细化了移动组件的技术方案。
[0028]移动组件包括侧架17；
[0029]两个侧架17对称固定连接于底座18对称的两侧，且两个侧架17的内部均转动连接有第一螺杆19，其中一个侧架17上固定连接有第一电机1；
[0030]第一电机1的输出端与其中一个第一螺杆19连接；
[0031]两个第一螺杆19之间套设有基架6。
[0032]通过上述技术方案，移动组件工作时，通过底座18对侧架17支撑，通过第一电机1带动其中一个第一螺杆19转动，通过另一个第一螺杆19配合，使基架6在两个第一螺杆19之间移动。
[0033]如图1
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图3所示，进一步细化了移动组件的技术方案。
[0034]移动组件还包括第二螺杆5；
[0035]第二螺杆5转动连接于基架6的内部，且第二螺杆5上套设有移动架4；
[0036]基架6上固定连接有第二电机7；
[0037]第二电机7的输出端与第二螺杆5连接。
[0038]通过上述技术方案，移动组件工作时，通过基架6移动至使用者需要的位置处后，通过第二电机7带动第二螺杆5转动，使移动架4在第二螺杆5上移动，使移动架4移动至使用者需要的位置处。
[0039]优选的，关于上述铣削组件：
[0040]结合图1和图3可知，铣削组件包括电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床，其特征在于：包括底座(18)；所述底座(18)上安装有移动组件和连接组件，且底座(18)用于支撑上冲拉上轨，两个所述连接组件上分别安装有第一弧形架(12)和第二弧形架(13)，且连接组件用于将第一弧形架(12)和第二弧形架(13)固定于底座(18)上；所述移动组件上安装有铣削组件，且移动组件用于带动铣削组件相对于底座(18)移动，所述铣削组件用于铣削底座(18)上的上冲拉上轨；所述第一弧形架(12)和第二弧形架(13)用于抵住底座(18)上的上冲拉上轨。2.根据权利要求1所述的一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床，其特征在于：所述移动组件包括侧架(17)；两个所述侧架(17)对称固定连接于底座(18)对称的两侧，且两个侧架(17)的内部均转动连接有第一螺杆(19)，其中一个所述侧架(17)上固定连接有第一电机(1)；所述第一电机(1)的输出端与其中一个第一螺杆(19)连接；两个所述第一螺杆(19)之间套设有基架(6)。3.根据权利要求2所述的一种可侧夹的上冲拉上轨加工用平面铣床，其特征在于：所述移动组件还包括第二螺杆(5)；所述第二螺杆(5)转动连接于基架(6)的内部，且第二螺杆(5)上套设有移...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟心，惠小洁，邱逸中，邱心华，赵玲玲，
申请(专利权)人：无锡神八机械有限公司，
类型：新型
国别省市：