本实用新型专利技术公开了一种电动窗扇用多功能张紧装置，包括基板、调节板、轴承座、传动轴、主动轮和张紧轮，基板上方安装有调节板，两个张紧轮通过固定轴安装在调节板上，两个张紧轮靠近室内一侧的基板上加工有安装槽，安装槽的内壁上安装有轴承座，轴承座上套装传动轴，传动轴底端加工有限位孔，窗框内顶部的型材上加工有与限位孔对齐的避让孔，传动轴上套装有与张紧轮等高的主动轮，同步带呈Ω型套装在主动轮上。本实用新型专利技术通过在基板上安装调节板，可调节同步带的张紧度，同时在传动轴底端加工限位孔，并在窗框型材上加工与限位孔对齐的避让孔，可在电机故障后从窗扇底部通过外部动力源驱动同步带转动，以实现窗扇的手动启闭。以实现窗扇的手动启闭。以实现窗扇的手动启闭。
【技术实现步骤摘要】
一种电动窗扇用多功能张紧装置
[0001]本技术涉及窗户领域，特别是涉及一种电动窗扇用多功能张紧装置。
技术介绍
[0002]电动窗是通过机械运动实现自动开启或关闭的窗户，现有的电动窗大多是在窗框两侧安装丝杆，通过同步带带动丝杆转动来驱动窗扇启闭，但是丝杆具有自锁性，若电机故障则无法实现手动关窗或开窗，而且同步带需要闭环才能实现旋转驱动，由于每扇窗户的尺寸不一样，因此同步带的尺寸也有区别，若同步带未张紧则会窗扇的传动。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电动窗扇用多功能张紧装置，该张紧装置可方便地调节同步带的松紧度，同时还可实现手动驱动同步带传动，以应对电机故障时无法实现手动关窗或开窗的情况。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种电动窗扇用多功能张紧装置，包括基板、调节板、轴承座、传动轴、主动轮和张紧轮，所述基板安装在窗框顶部的型材内，基板上方安装有调节板，两个张紧轮通过固定轴沿同步带长度方向可转动地安装在调节板上，两个张紧轮靠近室内一侧的基板上加工有安装槽，安装槽的内壁上安装有轴承座，轴承座上套装有可转动的传动轴，传动轴底端加工有限位孔，窗框内顶部的型材上加工有与限位孔对齐的避让孔，传动轴上套装有与张紧轮等高的主动轮，同步带呈Ω型套装在主动轮上。
[0006]所述安装槽两侧的基板上安装有向上延升的固定耳，所述调节板上加工有与固定耳平行的弯折板，固定耳上螺纹连接有推动弯折板移动的调节螺栓。
[0007]所述调节板远离主动轮一侧安装有支撑轴，支撑轴上套装有与主动轮等高的从动轮。
[0008]所述基板上加工有避开固定轴和支撑轴的避让槽。
[0009]所述调节板两侧加工有与同步带垂直的调节槽，调节槽内安装有两个与基板固定连接的限位螺钉。
[0010]本技术提供的电动窗扇用多功能张紧装置具有的有益效果是：
[0011](1)通过在基板上安装调节板，可通过调节板移动调节同步带的张紧度，以保证主动轮可正常驱动同步带转动，同时在传动轴底端加工限位孔，并在窗框型材上加工与限位孔对齐的避让孔，可在电机故障后从窗扇底部通过外部动力源驱动同步带转动，以实现窗扇的手动启闭，解决了现有电动窗电机故障后窗扇不能启闭的情况；
[0012](2)通过在安装槽两侧的基板上安装固定耳，同时在固定耳上安装调节螺栓推动调节板移动，可在窗框狭窄的空间内使同步带绷紧，以保证同步带的传动效果；
[0013](3)通过在调节板远离主动轮一侧设置从动轮，可在窗扇较宽的情况下利用从动轮托起同步带，以保证同步带的平直度，避免同步带因长度较长造成同步带中部下坠影响
传动效果，同时从动轮还可另一侧的同步带推开，以避免两侧的同步带运动干涉，保证传动的稳定性；
[0014](4)通过在调节板上设置调节槽，并在调节槽内设置与基板固定的限位螺钉，可在调节板调节到位后利用限位螺钉将调节板与基板固定连接，从而保证张紧装置的结构稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的结构示意图一。
[0017]图2为本技术实施例提供的结构示意图二。
[0018]图3为本技术实施例提供的爆炸图。
[0019]图4为本技术实施例提供的安装示意图。
[0020]图5为本技术实施例提供的手摇把手动使用示意图。
[0021]附图标记：1、基板；11、固定耳；12、调节螺栓；13、避让槽；14、安装槽；2、调节板；21、弯折板；22、支撑轴；23、从动轮；24、调节槽；25、限位螺钉；3、轴承座；4、传动轴；41、限位孔；5、主动轮；6、张紧轮；61、固定轴；7、同步带；8、窗框；81、避让孔。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]如图1～图3所示，本实施例提供的电动窗扇用多功能张紧装置包括基板1、调节板2、轴承座3、传动轴4、主动轮5和张紧轮6，所述基板1安装在窗框8顶部中间的型材内，并通过螺钉与窗框8型材固定连接，基板1上方安装有调节板2，两个张紧轮6通过固定轴61沿同步带7长度方向可转动地安装在调节板2上，两个张紧轮6靠近室内一侧的基板1上加工有安装槽14，安装槽14的内壁上安装有轴承座3，轴承座3呈T型结构，轴承座3两端通过螺钉与安装槽14的内壁固定连接，轴承座3上套装有可转动的传动轴4，传动轴4底端加工有限位孔41，限位孔41优选为内六角盲孔或具有限位作用的多边形孔，窗框8内顶部的型材上加工有与限位孔41对齐的避让孔81，传动轴4上套装有与张紧轮6等高的主动轮5，同步带7呈“Ω”型套装在主动轮5上，在电机故障不能正常驱动后，可通过电钻或手摇把作为手动输出的动力源，在电钻或手摇把上安装与限位孔41轮廓适配的转轴驱动主动轴转动，实现手动控制窗扇启闭，为了避免传动轴4外露，可在窗框8的避让孔81上安装盖板挡住避让孔81。
[0024]如图1、图3所示，为了方便调节板2调节位置，所述安装槽两侧的基板1上安装有向上延升的固定耳11，所述调节板2上加工有与固定耳11平行的弯折板21，固定耳11上螺纹连接有推动弯折板21移动的调节螺栓12，旋转调节螺栓12时，推动弯折板21使调节板2在基板1上朝向对侧的同步带7移动，由于主动轮5是通过轴承座3固定在基板1上的，调节板2移动时，通过张紧轮6使同步带7绷紧，从而保证同步带7传动的稳定性。
[0025]如图1、图3所示，为了避免同步带7张紧时两侧的同步带7相互干涉，所述调节板2
远离主动轮5一侧安装有支撑轴22，支撑轴22上套装有与主动轮5等高的从动轮23，从动轮23通过轴承安装在支撑轴22上，使其保持自由状态，从动轮23可在窗框8型材较宽时托起中部的同步带7，避免同步带7因长度较长造成中部下坠影响传动效率；同时还可起到限位作用，用于防止同步带7张紧时两侧的同步带7靠近造成运动干涉，从而保证同步带7传动的稳定性。
[0026]如图2、图3所示，为了保证调节板2调节时位置时固定轴61和支撑轴22与基板1相互干涉，所述基板1上加工有避开固定轴61和支撑轴22的避让槽13。
[0027]如图1、图3所示，所述调节板2两侧加工有与同步带7垂直的调节槽24，调节槽24内安装有两个与基板1固定连接的限位螺钉25，通过两个限位螺钉25可保证调节板2平直移动，以防止脱离。
[0028]本技术的使用方法是：
[0029]使用时，将张紧装置安装在窗框8上，然后将同步带7绕置在窗框8两端丝杆上的同步轮上，同步带7中部呈Ω型绕置在主动轮5和两个张紧轮6上，接着旋转调节螺栓12，调节螺栓12旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动窗扇用多功能张紧装置，其特征在于：包括基板、调节板、轴承座、传动轴、主动轮和张紧轮，所述基板安装在窗框顶部的型材内，基板上方安装有调节板，两个张紧轮通过固定轴沿同步带长度方向可转动地安装在调节板上，两个张紧轮靠近室内一侧的基板上加工有安装槽，安装槽的内壁上安装有轴承座，轴承座上套装有可转动的传动轴，传动轴底端加工有限位孔，窗框内顶部的型材上加工有与限位孔对齐的避让孔，传动轴上套装有与张紧轮等高的主动轮，同步带呈Ω型套装在主动轮上。2.根据权利要求1所述的电动窗扇用多功能张紧装置，其特征在于：所述安装槽两...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪培友，张凯之，张强，罗凯，胡明江，闫伟峰，
申请(专利权)人：良木道门窗集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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