一种玻璃焊点性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃焊点性能检测装置，属于检测设备技术领域。该玻璃焊点性能检测装置包括机架，所述机架与滑动机构滑动连接，所述滑动机构的下端设有检测机构；所述检测机构包括相对设置的牢固性检测机构和导电性检测机构；所述牢固性检测机构上至下依次设置第一滑动模组和探头；所述导电性检测机构由上至下依次设置第二滑动模组和探针。该装置检测精确性高，可同时完成焊点的牢固性检测和导电检测，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃焊点性能检测装置


[0001]本技术属于检测设备
，特别涉及一种玻璃焊点性能检测装置。

技术介绍

[0002]焊接是高温高压的条件下，使用焊接材料将两块及以上的母材连接成一个整体的操作方法，焊接完成后会形成焊点，焊接质量不合格的焊点长期使用中会脱落甚至引起短路起火等恶性质量事件，因此需要对焊点进行检测。
[0003]人工检测受到操作人员的技术水平、熟练程度等因素的影响，会导致焊点质量检测的误检率、漏检率高且检测效率低。
[0004]公开号为CN109916703B的中国技术专利公开了一种焊点检测装置，用以自动化检测焊点的强度和牢固性，但焊点缺陷的种类繁多且形貌变化，容易出现焊点没有落到板材内部的边缘焊点现象，影响材料的导电性，该装置无法对此现象进行检测。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种可同时检测焊点强度和导电性的玻璃焊点性能检测装置。
[0006]本技术提供了一种玻璃焊点性能检测装置包括机架，以及与机架滑动连接的滑动机构，所述滑动机构的下端设有检测机构；
[0007]所述检测机构包括相对设置的牢固性检测机构和导电性检测机构；所述牢固性检测机构包括由上至下依次设置第一滑动模组和探头；所述导电性检测机构包括由上至下依次设置第二滑动模组和探针。
[0008]其中，所述机架包括第一滑轨，以及与所述第一滑轨连接的安装座，所述第一滑轨与滑动机构滑动连接。
[0009]其中，所述滑动机构包括由上至下依次设置的第一滑块和连接模组，所述第一滑块与第一滑轨沿竖直方向滑动连接。
[0010]其中，所述第一滑块上设有拖链。
[0011]其中，所述第一滑动模组包括由上至下依次设置的第二滑轨、第二滑块、连接部；所述第二滑轨与第二滑块滑动连接，所述探头与连接部连接。
[0012]其中，所述连接部与气缸连接，所述第二滑轨沿水平方向延伸。
[0013]其中，所述第二滑动模组包括依次连接的第三滑轨、第三滑块、第一连接板、第四滑轨、第四滑块、第二连接板和立板；所述第三滑轨和第三滑块滑动连接，所述第四滑轨和第四滑块滑动连接。
[0014]其中，所述第三滑块、第一连接板和第二连接板之间设有可拆卸的紧固件。
[0015]其中，所述第三滑轨沿竖直方向延伸，所述第四滑轨沿水平方向延伸。
[0016]其中，所述立板与探针连接。
[0017]本技术的有益效果在于：本技术中机架与滑动机构滑动连接，粗调检测
机构，使其靠近焊点；第一滑动模组控制牢固性检测机构沿水平方向移动从侧边对焊点施力，检测焊点是否松动，第二滑动模组控制探针在水平和竖直方向的移动满足导电性检测机构对探针位置的精确度要求，由此同时完成焊点的牢固性检测和导电检测，提高检测效率。粗调与细调相结合的检测方式，既能提高检测效率，又能增加检测精确性。
附图说明
[0018]图1所示为本技术具体实施方式的玻璃焊点性能检测装置的结构示意图；
[0019]图2所示为本技术具体实施方式的玻璃焊点性能检测装置的正视图；
[0020]标号说明：1、机架；11、第一滑轨；12、安装座；
[0021]2、滑动机构；21、第一滑块；22、连接模组；23、拖链；
[0022]3、牢固性检测机构；31、第二滑轨；32、第二滑块；33、连接部；34、探头；35、气缸；
[0023]4、导电性检测机构；41、第三滑轨；42、第三滑块；43、第一连接板；44、第四滑轨；45、第四滑块；46、第二连接板；47、立板；48、探针；49、紧固件。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]本技术最关键的构思在于：第一滑动模组细调探头，使探头从侧边对焊点施力，检测焊点是否松动，完成牢固性检测，同时第二滑动模组细调探针，使探针精确接触焊点，完成导电性检测。
[0026]如图1至图2所示，本技术的玻璃焊点性能检测装置，包括机架1，以及与机架1滑动连接的滑动机构2，滑动机构2的下端设有检测机构；
[0027]检测机构包括相对设置的牢固性检测机构3和导电性检测机构4；牢固性检测机构3包括由至下依次设置第一滑动模组和探头34；导电性检测机构4包括由上至下依次设置第二滑动模组和探针48。
[0028]由上述描述可知，机架1与滑动机构2滑动连接，粗调检测机构，使其靠近焊点；第一滑动模组细调探头34，使探头34从侧边对焊点施力，检测焊点是否松动，完成牢固性检测，同时第二滑动模组细调探针48，使探针48精确接触焊点，完成导电性检测；上述检测方式可同时检测焊点的导电性和牢固性，大大地提高了检测效率，其中粗调与细调相结合的检测方式，既能提高检测效率，又能增加检测精确性。
[0029]进一步地，牢固性检测机构3通过第一滑动模组可沿水平方向移动，导电性检测机构4通过第二滑动模组可沿水平和竖直方向移动。
[0030]由上述描述可知，基于施力方向的考量，控制牢固性检测机构3沿水平方向移动从侧边对焊点施力，检测焊点是否松动；焊点的高度往往具有不确定性，因此需在焊点上方接触检测的导电性检测机构4对探针48位置的精确度要求较高，细调时需要控制探针48在水平和竖直方向的移动。
[0031]进一步地，机架1包括第一滑轨11，以及与第一滑轨11连接的安装座12第一滑轨11与滑动机构2滑动连接。
[0032]由上述描述可知，安装座12可将玻璃焊点性能检测装置固定在所需位置或设备
上。
[0033]进一步地，滑动机构2包括由上至下依次设置的第一滑块21和连接模组22，第一滑块21与第一滑轨11沿竖直方向滑动连接。
[0034]由上述描述可知，第一滑块21与第一滑轨11沿竖直方向滑动连接，控制检测机构位置的粗调。
[0035]进一步地，第一滑块21上设有拖链23。
[0036]由上述描述可知，拖链23内部设置可带动滑动机构2移动的电缆，拖链23可对电缆起到牵引和保护的作用，增加电缆的使用寿命。
[0037]进一步地，第一滑动模组包括上至下依次设置的第二滑轨31、第二滑块32、连接部33；第二滑轨31与第二滑块32滑动连接。
[0038]进一步地，连接部33与气缸35连接，第二滑轨31沿水平方向延伸。
[0039]由上述描述可知，气缸35与连接部33连接，进而带动第二滑块32沿水平方向移动，即带动第二滑块32在第二滑轨31上滑动，从而带动探头34从侧面推动焊点。
[0040]进一步地，第二滑动模组包括依次连接的第三滑轨41、第三滑块42、第一连接板43、第四滑轨44、第四滑块45、第二连接板46和立板47；第三滑轨41和第三滑块42滑动连接，第四滑轨44和第四滑块45滑动连接。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃焊点性能检测装置，其特征在于：包括机架，以及与机架滑动连接的滑动机构，所述滑动机构的下端设有检测机构；所述检测机构包括相对设置的牢固性检测机构和导电性检测机构；所述牢固性检测机构包括由上至下依次设置第一滑动模组和探头；所述导电性检测机构包括由上至下依次设置第二滑动模组和探针。2.根据权利要求1所述的玻璃焊点性能检测装置，其特征在于，所述机架包括第一滑轨，以及与所述第一滑轨连接的安装座，所述第一滑轨与滑动机构滑动连接。3.根据权利要求2所述的玻璃焊点性能检测装置，其特征在于，所述滑动机构包括由上至下依次设置的第一滑块和连接模组，所述第一滑块与第一滑轨沿竖直方向滑动连接。4.根据权利要求3所述的玻璃焊点性能检测装置，其特征在于，所述第一滑块上设有拖链。5.根据权利要求1所述的玻璃焊点性能检测装置，其特征在于，所述第一滑动模组包括由上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东尧，朱兴亮，游建平，
申请(专利权)人：福建世高智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：