一种角度头定位装置制造方法及图纸

本申请涉及机床加工技术领域，且公开了一种角度头定位装置，包括机床主轴套、角度头和主轴连接套圈，主轴连接套圈连接于机床主轴套上，主轴连接套圈远离机床主轴套的一端连接有定位盘，定位盘的下端开设有四个V形斜槽，四个V形斜槽均关于定位盘的轴线均环形均匀分布，定位盘的下方设有安装法兰盘，角度头位于安装法兰盘的下端安装面设置，安装法兰盘的上方设有四个定位柱，每个定位柱的上端两侧均开设有与V形斜槽相匹配的斜边。本申请可以提高对角度头的定位牢固性，定位精度更高，加工工件过程中受力均匀分散，刚性更高，变形量小，提高加工稳定性，同时结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种角度头定位装置


[0001]本申请涉及机床加工
，尤其涉及一种角度头定位装置。

技术介绍

[0002]角度头是一种机床附件，机床上增加角度头后，刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成某个角度来加工工件，角度头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用，使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，已有的角度头通常只使用单定位柱定位，如图1结构，在使用角度头加工高性能卡钳时，因为加工位置距离工件最高点距离较大，角度头长度长于一般常用角度头，导致工件加工尺寸不稳定，由于高性能制动卡钳加工精度要求高，为满足高性能加工，必须提高角度头定位精度与稳定性，因此，提出一种角度头定位装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中小型低温贮罐在储存介质时，在外界温度较高的情况下，隔温效果较差，造成日蒸发率较高，导致资源浪费的问题，而提出的一种角度头定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种角度头定位装置，包括机床主轴套、角度头和主轴连接套圈，所述主轴连接套圈连接于机床主轴套上，所述主轴连接套圈远离所述机床主轴套的一端连接有定位盘，所述定位盘的下端开设有四个V形斜槽，四个所述V形斜槽均关于定位盘的轴线均环形均匀分布，所述定位盘的下方设有安装法兰盘，所述角度头位于安装法兰盘的下端安装面设置，所述安装法兰盘的上方设有四个定位柱，每个所述定位柱的上端两侧均开设有与V形斜槽相匹配的斜边，每个所述定位柱的侧壁均与同侧V形斜槽的槽壁呈接触相抵设置。
[0007]优选的，所述安装法兰盘的上端安装面开设有四个与定位柱相匹配的定位槽，每个所述定位槽均与同侧V形斜槽位于同一轴线设置。
[0008]优选的，所述主轴连接套圈的上下平面的平行度小于0.02mm。
[0009]优选的，四个所述V形斜槽的槽底平面的平行度小于0.02mm。
[0010]优选的，每个所述定位槽的槽底与同侧定位柱的柱端之间均共同螺纹连接有紧顶螺钉。
[0011]优选的，每个所述定位柱的斜面与柱端之间的角度均与V形斜槽的斜面与槽底之间的角度呈相同设置。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种角度头定位装置，具备以下有益效果：
[0013]该角度头定位装置，通过设有的机床主轴套、角度头、主轴连接套圈、定位盘、四个
V形斜槽、安装法兰盘及四个定位柱的相互配合，通过定位盘上的V形斜槽的斜面与定位柱上端同角度斜面贴合定位，接触面积大，面与面定位无间隙，定位更牢固，定位精度更高，增加定位柱数量后，角度头在加工工件过程中将受力均匀分散，刚性更高，变形量小，加工过程中更稳定，同时结构简单，操作方便。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以提高对角度头的定位牢固性，定位精度更高，加工工件过程中受力均匀分散，刚性更高，变形量小，提高加工稳定性，同时结构简单，操作方便。
附图说明
[0015]图1为已有的角度头定位装置结构示意图；
[0016]图2为本申请提出的一种角度头定位装置的结构示意图；
[0017]图3为图1中定位柱与V形斜槽的连接结构示意图；
[0018]图4为图1中安装法兰盘的仰视结构示意图。
[0019]图中：1、机床主轴套；2、角度头；3、主轴连接套圈；4、定位盘；5、V形斜槽；6、安装法兰盘；7、定位柱；8、紧顶螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图2
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4，一种角度头定位装置，包括机床主轴套1、角度头 2和主轴连接套圈3，主轴连接套圈3连接于机床主轴套1上，主轴连接套圈3远离机床主轴套1的一端连接有定位盘4，定位盘4的下端开设有四个V形斜槽5，四个V形斜槽5均关于定位盘4的轴线均环形均匀分布，定位盘4的下方设有安装法兰盘6，角度头2位于安装法兰盘6的下端安装面设置，安装法兰盘6的上方设有四个定位柱7，每个定位柱7的上端两侧均开设有与V形斜槽5相匹配的斜边，每个定位柱7的侧壁均与同侧V形斜槽5的槽壁呈接触相抵设置。
[0022]安装法兰盘6的上端安装面开设有四个与定位柱7相匹配的定位槽，每个定位槽均与同侧V形斜槽5位于同一轴线设置，通过此种设置，可以便于定位柱7与安装法兰盘6进行定位安装。
[0023]主轴连接套圈3的上下平面的平行度小于0.02mm，可以确保定位精度。
[0024]四个V形斜槽5的槽底平面的平行度小于0.02mm，可以确保V 形斜槽5的槽底与定位柱7的柱端之间的抵接稳定性。
[0025]每个定位槽的槽底与同侧定位柱7的柱端之间均共同螺纹连接有紧顶螺钉8，通过紧顶螺钉8，可以在定位柱7卡接稳定后，对定位柱7进行锁紧固定。
[0026]每个定位柱7的斜面与柱端之间的角度均与V形斜槽5的斜面与槽底之间的角度呈相同设置，通过此种设置，可以确保定位柱7的斜面与V形斜槽5的斜面槽壁紧密相抵，确保接触稳定。
[0027]本申请中，使用时，角度头2安装机床调试时，将角度头2刀柄锁紧机床主轴后，打表调整好角度头2方向角度，并且四根定位柱7 要完全卡进定位盘4的V形斜槽5内，定位柱7的斜面与定位盘4的 V形斜槽5完全贴合，然后将安装法兰盘6与角度头2锁死，再用锤子向
上敲击四根定位柱7下端，向上施加压力，使定位柱7斜面与定位盘4的V形斜槽5完全接触，无松动，然后用紧顶螺钉8将定位柱 7锁死在安装法兰盘6上。
[0028]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度头定位装置，包括机床主轴套(1)、角度头(2)和主轴连接套圈(3)，其特征在于，所述主轴连接套圈(3)连接于机床主轴套(1)上，所述主轴连接套圈(3)远离所述机床主轴套(1)的一端连接有定位盘(4)，所述定位盘(4)的下端开设有四个V形斜槽(5)，四个所述V形斜槽(5)均关于定位盘(4)的轴线均环形均匀分布，所述定位盘(4)的下方设有安装法兰盘(6)，所述角度头(2)位于安装法兰盘(6)的下端安装面设置，所述安装法兰盘(6)的上方设有四个定位柱(7)，每个所述定位柱(7)的上端两侧均开设有与V形斜槽(5)相匹配的斜边，每个所述定位柱(7)的侧壁均与同侧V形斜槽(5)的槽壁呈接触相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种角度头定位装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵少康，
申请(专利权)人：广州中冠汽车制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：