一种双轴数控铣床制造技术

技术编号:35620109 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 15:54
本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域,具体涉及一种双轴数控铣床;包括基底座、两根立柱、两个工作头、液压升降柱、工作台和清扫模块,每个工作头分别设置于对应的立柱上,工作台设置于液压升降柱上,清扫模块包括电动丝杆、套筒、连接块、驱动组件、转轴和毛刷,电动丝杆与基底座固定连接,连接块与套筒固定连接,驱动组件与连接块固定连接,转轴的一端与驱动组件固定连接,毛刷设置于转轴的外侧壁,通过驱动组件控制转轴转动,从而使得毛刷对工作台上残留的灰尘进行清扫,获得在加工人员更换零部件的空隙时间,将残留的灰尘清扫至限位漏灰孔内,进行收集,提高加工人员加工效率的效果。提高加工人员加工效率的效果。提高加工人员加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
,尤其涉及一种双轴数控铣床。

技术介绍

[0002]目前在使用两个工作头的铣床时,利用液压升降柱调节工作台的高度,以此来适应所述工作头的高度,调节方便稳定,避免了同时调节两个工作头高度带来的不便,但在对零部件加工的过程中,产生的灰尘会影响加工人员后续生产。
[0003]通过在工作台上设置多个均匀分布的限位漏灰孔,让灰尘在加工过程中自行掉落至限位漏灰孔,从而减少工作台上的灰尘。
[0004]但加工时产生的灰尘残留在工作台上除所述限位漏灰孔以外的区域,需要人工将残留的灰尘清扫至限位漏灰孔内,进行收集,操作麻烦,导致加工人员加工效率不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双轴数控铣床,解决了加工时产生的灰尘残留在工作台上,需要人工将残留的灰尘清扫至限位漏灰孔内,进行收集,操作麻烦,导致加工人员加工效率不佳的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的一种双轴数控铣床,包括基底座、两根立柱、两个工作头、液压升降柱、工作台和清扫模块,两根所述立柱分别与所述基底座固定连接,并均位于所述基底座的上方,每个所述工作头分别设置于对应的所述立柱上,所述液压升降柱与所述基底座固定连接,所述工作台设置于所述液压升降柱上,所述工作台具有多个均匀分布的限位漏灰孔,所述清扫模块包括电动丝杆、套筒、连接块、驱动组件、转轴和毛刷,所述工作台还具有漏灰槽,所述电动丝杆与所述基底座固定连接,并位于所述基底座的上方,所述套筒与所述电动丝杆的输出端转动连接,所述连接块与所述套筒固定连接,并位于所述套筒的外侧壁,所述驱动组件与所述连接块固定连接,所述转轴的一端与所述驱动组件固定连接,所述毛刷设置于所述转轴的外侧壁。
[0007]其中,所述清扫模块还包括挡板,所述挡板与所述转轴转动连接,并位于所述转轴远离所述驱动组件的一端。
[0008]其中,所述清扫模块还包括限位轨和滑块,所述限位轨与所述工作台固定连接,并嵌合于所述工作台内,所述滑块与所述挡板固定连接,并位于所述挡板的外侧壁,且所述滑块滑动设置于所述限位轨内。
[0009]其中,所述驱动组件包括驱动电机和变速机,所述驱动电机与所述连接块固定连接,并位于所述连接块的外侧壁,所述变速机与所述驱动电机的输出端固定连接,所述转轴的一端与所述变速机的输出端固定连接。
[0010]其中,所述双轴数控铣床还包括吸尘组件,所述吸尘组件分别与所述漏灰槽和多个所述限位漏灰孔相连通。
[0011]其中,所述吸尘组件包括吸尘器和软管,所述软管的一端与所述吸尘器相连通,所
述软管的另一端分别与所述漏灰槽和多个所述限位漏灰孔相连通。
[0012]其中,所述吸尘组件还包括套环、连接环和牵引绳,所述套环与所述软管固定连接,并套设于所述软管的外侧壁,所述连接环与所述基底座固定连接,所述牵引绳的两端分别与所述套环和所述连接环固定连接。
[0013]本技术的一种双轴数控铣床,通过加工人员对零部件进行加工后,加工时产生的灰尘一部分通过所述限位漏灰孔掉入至所述工作台内,此时,所述工作台上除所述限位漏灰孔以外的区域上残留有灰尘,当加工人员更换另一个零部件的空隙时间内,控制所述电动丝杆运作,所述电动丝杆带动所述套筒移动,从而使得所述连接块移动,所述驱动组件控制所述转轴转动,从而使得所述毛刷对所述工作台上残留的灰尘进行清扫,直至灰尘通过所述漏灰槽掉落至所述工作台内,获得在加工人员更换零部件的空隙时间,将残留的灰尘清扫至限位漏灰孔内,进行收集,提高加工人员加工效率的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的整体的俯视图。
[0017]图3是本技术第一实施例的整体的正视图。
[0018]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0019]图5是本技术第二实施例的整体的俯视图。
[0020]图6是本技术第二实施例的整体的正视图。
[0021]101

基底座、102

立柱、103

工作头、104

液压升降柱、105

工作台、106

限位漏灰孔、107

漏灰槽、108

电动丝杆、109

套筒、110

连接块、111

驱动电机、112

变速机、113

转轴、114

毛刷、115

挡板、116

限位轨、117

滑块、201

吸尘器、202

软管、203

套环、204

连接环、205

牵引绳。
具体实施方式
[0022]第一实施例为:
[0023]请参阅图1~图3,其中图1是第一实施例的整体的结构示意图,图2是第一实施例的整体的俯视图,图3是第一实施例的整体的正视图。本技术提供了一种双轴数控铣床,包括基底座101、两根立柱102、两个工作头103、液压升降柱104、工作台105和清扫模块,所述清扫模块包括电动丝杆108、套筒109、连接块110、驱动组件、转轴113、毛刷114、挡板115、限位轨116和滑块117,所述驱动组件包括驱动电机111和变速机112;
[0024]针对本具体实施方式,两根所述立柱102分别与所述基底座101固定连接,并均位于所述基底座101的上方,每个所述工作头103分别设置于对应的所述立柱102上,所述液压升降柱104与所述基底座101固定连接,所述工作台105设置于所述液压升降柱104上,所述工作台105具有多个均匀分布的限位漏灰孔106,利用所述液压升降柱104调节所述工作台
105的高度,以此来适应两个所述工作头103的高度,调节方便稳定,避免了同时调节两个所述工作头103高度带来的不便。
[0025]其中,所述工作台105还具有漏灰槽107,所述电动丝杆108与所述基底座101固定连接,并位于所述基底座101的上方,所述套筒109与所述电动丝杆108的输出端转动连接,所述连接块110与所述套筒109固定连接,并位于所述套筒109的外侧壁,所述驱动组件与所述连接块110固定连接,所述转轴113的一端与所述驱动组件固定连接,所述毛刷114设置于所述转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴数控铣床,包括基底座、两根立柱、两个工作头、液压升降柱和工作台,两根所述立柱分别与所述基底座固定连接,并均位于所述基底座的上方,每个所述工作头分别设置于对应的所述立柱上,所述液压升降柱与所述基底座固定连接,所述工作台设置于所述液压升降柱上,所述工作台具有多个均匀分布的限位漏灰孔,其特征在于,还包括清扫模块;所述清扫模块包括电动丝杆、套筒、连接块、驱动组件、转轴和毛刷,所述工作台还具有漏灰槽,所述电动丝杆与所述基底座固定连接,并位于所述基底座的上方,所述套筒与所述电动丝杆的输出端转动连接,所述连接块与所述套筒固定连接,并位于所述套筒的外侧壁,所述驱动组件与所述连接块固定连接,所述转轴的一端与所述驱动组件固定连接,所述毛刷设置于所述转轴的外侧壁。2.如权利要求1所述的双轴数控铣床,其特征在于,所述清扫模块还包括挡板,所述挡板与所述转轴转动连接,并位于所述转轴远离所述驱动组件的一端。3.如权利要求2所述的双轴数控铣床,其特征在于,所述清扫模块还包括限位轨和滑块,所述限位轨与所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建果
申请(专利权)人:重庆吉果科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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