一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，涉及球墨铸铁管技术领域。该球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，包括芯架和砂芯，所述砂芯的内壁上设置有挂耳，所述挂耳的数量为四个且对称分布，所述芯架上焊接设置有与挂耳配合设置的芯架卡爪。该球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，通过改进砂芯和芯架设计实现砂芯与芯架之间快速卡装，砂芯的安装面内圈设计四个挂耳，离心机芯架同时也设计四个卡爪，将砂芯通过其与芯架定位面定位并背面靠在芯架上后逆时针旋转，即可快速将砂芯固定都在芯架上，解决了离心机侧装砂芯脱落问题，且安装方便，改良成本低，适用于大规模生产。适用于大规模生产。适用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构


[0001]本技术涉及球墨铸铁管
，具体为一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管在离心铸造过程中形成管子的承口，承口主要靠树脂砂芯安装在管模的端面形成型腔后，注入铁水铸造成型。
[0003]现有技术中，仅采用简单套设的方式将芯架和砂芯连接，工作时，容易出现球墨铸铁管离心浇铸前砂芯从芯架上脱落，导致离心浇铸中断的情况，降低工作效率的同时带来了一系列安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，解决了现有技术中，仅采用简单套设的方式将芯架和砂芯连接，工作时，容易出现球墨铸铁管离心浇铸前砂芯从芯架上脱落，导致离心浇铸中断的情况，降低工作效率的同时带来了一系列安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，包括芯架和砂芯，所述砂芯的内壁上设置有挂耳，所述挂耳的数量为四个且对称分布，所述芯架上焊接设置有与挂耳配合设置的芯架卡爪。
[0008](三)有益效果
[0009]本技术提供了一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构。具备以下有益效果：
[0010]该球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，通过改进砂芯和芯架设计实现砂芯与芯架之间快速卡装，砂芯的安装面内圈设计四个挂耳，离心机芯架同时也设计四个卡爪，将砂芯通过其与芯架定位面定位并背面靠在芯架上后逆时针旋转，即可快速将砂芯固定都在芯架上，解决了离心机侧装砂芯脱落问题，且安装方便，改良成本低，适用于大规模生产。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术砂芯的结构示意图；
[0013]图3为本技术砂芯的剖视图；
[0014]图4为现有技术中砂芯的结构示意图。
[0015]图中：1、芯架；2、砂芯；3、挂耳；4、芯架卡爪。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，包括芯架1和砂芯2，砂芯2的内壁上设置有挂耳3，挂耳3的数量为四个且对称分布，芯架1上焊接设置有与挂耳3配合设置的芯架卡爪4。
[0018]综上所述，该球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，通过改进砂芯和芯架设计实现砂芯与芯架之间快速卡装，砂芯的安装面内圈设计四个挂耳，离心机芯架同时也设计四个卡爪，将砂芯通过其与芯架定位面定位并背面靠在芯架上后逆时针旋转，即可快速将砂芯固定都在芯架上，解决了离心机侧装砂芯脱落问题，且安装方便，改良成本低，适用于大规模生产。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管承口砂芯防脱落结构，包括芯架(1)和砂芯(2)，其特征在于：所述砂芯(2)的内壁上设置有挂耳(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昌俊，
申请(专利权)人：圣戈班管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：