一种能快速泄压的溢流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能快速泄压的溢流阀，涉及溢流阀技术领域，包括上阀体、固定连接在上阀体底端侧壁上的连接座、螺纹连接在连接座内侧壁上的下阀体以及设置在上阀体内部的弹性阀芯组件，下阀体的内侧壁上滑动连接有中间座，中间座的侧壁上贯穿开设有阀口，弹性阀芯组件的底端与阀口的侧壁相抵紧，上阀体的内侧壁上开设有滑槽，滑槽的侧壁上贯穿开设有多个第二出口，阀口的侧壁上贯穿开设有多个通口，多个通口与多个第二出口相互错开，下阀体的内侧壁上滑动连接有下阀座，下阀座位于中间座的下方，本实用新型专利技术实现多通道快速泄压，可根据压力情况自动调节泄压能力，通过双阀座之间的配合使用，避免压力过大时对设备造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种能快速泄压的溢流阀


[0001]本技术涉及溢流阀
，尤其涉及一种能快速泄压的溢流阀。

技术介绍

[0002]溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用，广泛应用于汽车控制系统中；
[0003]现有的溢流阀主要由阀体、阀座、弹簧以及阀芯柱组成，进油腔内的压力过大时，进油腔内的介质可推动阀座移动，使得进油腔内的介质能够通过排油腔排出，为保证压力稳定，传统的溢流阀泄压速度较慢，无法在设备压力过大时进行快速泄压，进而容易导致车辆液压控制管道破裂，使得设备损坏，实用性相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统溢流阀泄压速度较慢的缺点，而提出的一种能快速泄压的溢流阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能快速泄压的溢流阀，包括上阀体、固定连接在上阀体底端侧壁上的连接座、螺纹连接在连接座内侧壁上的下阀体以及设置在上阀体内部的弹性阀芯组件，所述下阀体的内侧壁上滑动连接有中间座，所述中间座的侧壁上贯穿开设有阀口，所述弹性阀芯组件的底端与阀口的侧壁相抵紧，所述上阀体的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的侧壁上贯穿开设有多个第二出口，所述阀口的侧壁上贯穿开设有多个通口，多个所述通口与多个第二出口相互错开，所述下阀体的内侧壁上滑动连接有下阀座，所述下阀座位于中间座的下方，所述下阀座的侧壁上贯穿开设有孔隙，所述下阀座与中间座之间通过第二弹簧相连接，所述下阀体的侧壁上开设有多个第一出口，所述下阀体的底端侧壁上设置有进口。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]所述上阀体的侧壁内贯穿开设有上空腔，所述弹性阀芯组件包括固定连接在上空腔内侧壁上的芯柱，所述芯柱的底端侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端固定连接有上阀座，所述上阀座的底端与阀口的侧壁相抵紧。
[0009]所述中间座的顶端侧壁上固定设置有凸边，所述凸边的外径大于下阀体的内径，所述凸边与下阀体的顶端侧壁相贴合，所述凸边与滑槽的内侧壁滑动连接。
[0010]所述下阀体的侧壁内贯穿开设有与上空腔内部相连通的下空腔，所述中间座与下阀座均滑动连接在下空腔的内侧壁上。
[0011]所述中间座、下阀座均与下空腔的内侧壁紧密贴合。
[0012]所述芯柱与上阀座相对的一侧均固定连接有定位柱，所述第一弹簧套设于两个定位柱的外部。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，通过第一弹簧、上阀座、中间座、第二弹簧、下阀座、孔隙、第二出口
以及通口之间的配合使用，在设备压力过大时，介质压力使得第一出口打开的基础上，进一步地打开第二出口，实现多通道快速泄压，可根据压力情况自动调节泄压能力，通过双阀座之间的配合使用，避免压力过大时对设备造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种能快速泄压的溢流阀的外观示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种能快速泄压的溢流阀的结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种能快速泄压的溢流阀的图2中的A部分放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种能快速泄压的溢流阀的图2中的B部分放大图。
[0019]图中：1、上阀体；2、连接座；3、下阀体；4、上空腔；5、下空腔；6、进口；7、第一出口；8、中间座；9、阀口；10、芯柱；11、第一弹簧；12、上阀座；13、定位柱；14、下阀座；15、安装槽；16、孔隙；17、第二弹簧；18、滑槽；19、凸边；20、第二出口；21、通口；22、螺帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4所示，本技术提出的一种能快速泄压的溢流阀，包括上阀体1、固定连接在上阀体1底端侧壁上的连接座2、螺纹连接在连接座2内侧壁上的下阀体3以及设置在上阀体1内部的弹性阀芯组件，下阀体3的内侧壁上滑动连接有中间座8，中间座8的侧壁上贯穿开设有阀口9，弹性阀芯组件的底端与阀口9的侧壁相抵紧，上阀体1的侧壁内贯穿开设有上空腔4，下阀体3的侧壁内贯穿开设有与上空腔4内部相连通的下空腔5，弹性阀芯组件包括固定连接在上空腔4内侧壁上的芯柱10，芯柱10的底端侧壁上固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的末端固定连接有上阀座12，芯柱10与上阀座12相对的一侧均固定连接有定位柱13，第一弹簧11套设于两个定位柱13的外部，定位柱13可对第一弹簧11进行限位，上阀座12的底端与阀口9的侧壁相抵紧，上阀体1的内侧壁上开设有滑槽18，中间座8的顶端侧壁上固定设置有凸边19，凸边19的外径大于下阀体3的内径，凸边19与下阀体3的顶端侧壁相贴合，凸边19与滑槽18的内侧壁滑动连接；
[0022]滑槽18的侧壁上贯穿开设有多个第二出口20，阀口9的侧壁上贯穿开设有多个通口21，多个通口21与多个第二出口20相互错开，下阀体3的内侧壁上滑动连接有下阀座14，中间座8与下阀座14均滑动连接在下空腔5的内侧壁上，中间座8、下阀座14均与下空腔5的内侧壁紧密贴合，下阀座14位于中间座8的下方，下阀座14的侧壁上贯穿开设有孔隙16，孔隙16的有效介质流通孔径与阀口9的孔径相同，下阀座14与中间座8之间通过第二弹簧17相连接，下阀座14靠近中间座8的一侧开设有安装槽15，第二弹簧17靠近下阀座14的一端连接在安装槽15内壁上，下阀体3的侧壁上开设有多个第一出口7，下阀体3的底端侧壁上设置有进口6。
[0023]工作原理：当压力相对较小时，介质经进口6进入下阀体3中，由于第一弹簧11的劲度系数较大，第二弹簧17的劲度系数较小，介质的压力会使得下阀座14上滑(此过程中，第二弹簧17适应性压缩，孔隙16的孔径较小，中间座8与下阀座14之间不会快速充满介质)，下
阀座14取消对第一出口7的封堵，可使第一出口7自动打开，通过第一出口7可进行泄压，中间座8在第一弹簧11的弹力下保持稳定，当压力过大时，在第一出口7泄压的基础上，在下阀座14上滑的基础上，中间座8与下阀座14之间的空间内通过孔隙16慢慢充满介质，在压力的作用下，会促使中间座8上移(凸边19在滑槽18内滑动)，第一弹簧11进行压缩，通过第二弹簧17的连接，下阀座14也会适当上移，当凸边19滑动至滑槽18的顶端时而无法继续滑动，此时多个通口21与多个第二出口20相对，实现连通，介质进一步通过阀口9会对上阀座12进行施压，压力会使得上阀座12上移，第一弹簧11进一步压缩，使得阀口9自动打开，介质可通过阀口9进入到上阀座12周围，通过导通的第二出口20与通口21可进一步泄压。以此实现在压力过大时，快速泄压的功能。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速泄压的溢流阀，包括上阀体(1)、固定连接在上阀体(1)底端侧壁上的连接座(2)、螺纹连接在连接座(2)内侧壁上的下阀体(3)以及设置在上阀体(1)内部的弹性阀芯组件，其特征在于，所述下阀体(3)的内侧壁上滑动连接有中间座(8)，所述中间座(8)的侧壁上贯穿开设有阀口(9)，所述弹性阀芯组件的底端与阀口(9)的侧壁相抵紧，所述上阀体(1)的内侧壁上开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的侧壁上贯穿开设有多个第二出口(20)，所述阀口(9)的侧壁上贯穿开设有多个通口(21)，多个所述通口(21)与多个第二出口(20)相互错开，所述下阀体(3)的内侧壁上滑动连接有下阀座(14)，所述下阀座(14)位于中间座(8)的下方，所述下阀座(14)的侧壁上贯穿开设有孔隙(16)，所述下阀座(14)与中间座(8)之间通过第二弹簧(17)相连接，所述下阀体(3)的侧壁上开设有多个第一出口(7)，所述下阀体(3)的底端侧壁上设置有进口(6)。2.根据权利要求1所述的一种能快速泄压的溢流阀，其特征在于，所述上阀体(1)的侧壁内贯穿开设有上空腔(4)，所述弹性阀芯组件包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许云峰，盛灿红，
申请(专利权)人：靖江市天文机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：