一种气液分离器制造技术

技术编号:35619618 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-16 15:53
本实用新型专利技术公开了一种气液分离器,具体涉及异丙醇的制备领域,包括罐体,所述罐体内活动设置有丝网组件,所述丝网组件的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括电机、凸轮和用于通过磁力带动丝网组件在罐体内摆动的磁块一,所述电机安装于罐体上,所述电机的输出端和凸轮固定连接,所述凸轮和磁块一抵触接触,所述磁块一弹性滑动连接于罐体的侧壁上,电机带动凸轮转动,凸轮能够挤压磁块一上下移动,并在磁块一上下移动的过程中带动丝网组件在罐体内摆动,以提高丝网组件和混合液之间的接触频率,并增加混合液中的气相和丝网组件的接触面积,提高气相中的携带悬浮的异丙醇和丙酮液化的能力,进一步提高罐体对于气液二相的分离能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器


[0001]本技术涉及异丙醇的制备领域,更具体地说,本实用涉及一种气液分离器。

技术介绍

[0002]在异丙醇的制备环节中,常见的制备方式有丙酮和氢气在一定压强和温度下,反应生成异丙醇,在生成异丙醇的环节中,产物会包括氢气、丙酮和异丙醇等物质,将这些物质一同送入到气液分离器中,对气相的氢气和液相的异丙醇与丙酮进行分离,在这一环节中,现有的气液分离器的分离效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种气液分离器,本技术所要解决的技术问题是:现有的气液分离器的分离效率较低。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气液分离器,包括罐体,所述罐体内活动设置有丝网组件,所述丝网组件的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括电机、凸轮和用于通过磁力带动丝网组件在罐体内摆动的磁块一,所述电机安装于罐体上,所述电机的输出端和凸轮固定连接,所述凸轮和磁块一抵触接触,所述磁块一弹性滑动连接于罐体的侧壁上。
[0005]优选的,所述丝网组件包括安装板、连板一、连板二、磁块二、连接块和滑板,所述安装板和罐体密闭可拆卸连接,所述安装板上固定连接有多个连接块,每个连接块上通过卷簧弹性转动连接有连板二,连板二通过滑板和连板一滑动连接,所述连板一和磁块二转动连接,所述磁块二和磁块一磁性相斥,且磁块二和罐体磁性相吸。
[0006]优选的,所述滑板在连板一和连板二内部滑动。
[0007]优选的,所述罐体内转动连接有清洁杆,所述清洁杆的一侧设置有和罐体固定连接的凸钉,清洁杆是端部具有海绵的杆体。
[0008]优选的,所述罐体的上方和氢气收集罐可拆卸连接,所述罐体和氢气收集罐的连接处包裹有气囊。
[0009]本技术的技术效果和优点:通过电机带动凸轮转动,使得凸轮能够挤压磁块一上下移动,并在磁块一上下移动的过程中带动丝网组件在罐体内摆动,以提高丝网组件和混合液之间的接触频率,并增加混合液中的气相和丝网组件的接触面积,提高气相中的携带悬浮的异丙醇和丙酮液化的能力,进一步提高罐体对于气液二相的分离能力。
附图说明
[0010]图1为本技术一种气液分离器的结构示意图。
[0011]图2为图1中A的局部放大图。
[0012]图3为图1中B的局部放大图。
[0013]附图标记为:
[0014]1、电机;2、罐体;3、凸轮;4、磁块一;5、安装板;6、连板一;7、连板二;8、凸钉;9、气囊;10、氢气收集罐;11、磁块二;12、连接块;13、滑板;14、清洁杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1

3,一种气液分离器,包括罐体2,所述罐体2内活动设置有丝网组件,所述丝网组件的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括电机1、凸轮3和用于通过磁力带动丝网组件在罐体2内摆动的磁块一4,所述电机1安装于罐体2上,所述电机1的输出端和凸轮3固定连接,所述凸轮3和磁块一4抵触接触,所述磁块一4弹性滑动连接于罐体2的侧壁上。使用时,通过电机1带动凸轮3转动,使得凸轮3能够挤压磁块一4上下移动,并在磁块一4上下移动的过程中带动丝网组件在罐体2内摆动,以提高丝网组件和混合液之间的接触频率,并增加混合液中的气相和丝网组件的接触面积,提高气相中的携带悬浮的异丙醇和丙酮液化的能力,进一步提高罐体2对于气液二相的分离能力。所述电机1可以是伺服电机等具有扭矩输出能力的驱动件,所述混合液包括异丙醇、丙酮以及氢气。
[0018]实施例二
[0019]请参阅图1

3,在上述实施例的基础上,所述丝网组件包括安装板5、连板一6、连板二7、磁块二11、连接块12和滑板13,所述连扳一6、连扳二7,和滑板13均为具有气液分离能力的丝网板件,因是现有技术故本设计在此不做过多赘述,所述安装板5和罐体2密闭可拆卸连接,所述安装板5上固定连接有多个连接块12,每个连接块12上通过卷簧弹性转动连接有连板二7,连板二7通过滑板13和连板一6滑动连接,所述连板一6和磁块二11转动连接,所述磁块二11和磁块一4磁性相斥,且磁块二11和罐体2磁性相吸。安装板5的设置能够便于使用者装卸丝网组件,提高了安装的便捷性,当凸轮3驱动磁块一4上下移动时,磁块一4会通过磁力,驱动磁块二11沿着罐体2上下滑动,又因为连接块12的位置不动,故此时能够通过磁块二11的运动带动连板一6和连板二7发生偏转,在滑板13与连板一6和连板二7之间的滑动连接方式下,能够扩大连板一6、连板二7和滑板13之间的面积,提高了丙酮和异丙醇液化的效率,进一步提高了气液分离得到的产物的纯度。
[0020]所述滑板13在连板一6和连板二7内部滑动。因为滑板13的直径小于连板一6和连板二7,故当连板一6和连板二7相对靠近时,会将滑板13上的浮沫刮去,从而提高了本设计自清洁的能力,所述连板一6、连板二7和滑板13三者的长度,使用者可以根据需要自行设计。
[0021]所述罐体2内转动连接有清洁杆14,所述清洁杆14的一侧设置有和罐体2固定连接的凸钉8。当其中一个连板一6和连板二7发生偏转并挤压清洁杆14时,清洁杆14会转动,进而对罐体2的底部所残留的液相接触进行清理,使得残留的液相从罐体2下方的出口流出,而凸钉8的设计则是为了保证当清洁杆14没有受到外力挤压时,保持一个较为倾斜的状态,以便于连板一6下移时能够及时驱动清洁杆14进行转动,这里。
[0022]所述罐体2的上方和氢气收集罐10可拆卸连接,所述罐体2和氢气收集罐10的连接处包裹有气囊9。若是罐体2和氢气收集罐10之间的连接处发生气体泄漏的话,气囊9会发生膨胀,此时便于使用者直观的观察到,故而本设计能够提高使用者使用时的预见性和安全性。
[0023]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0024]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0025]最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器,包括罐体(2),其特征在于:所述罐体(2)内活动设置有丝网组件,所述丝网组件的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括电机(1)、凸轮(3)和用于通过磁力带动丝网组件在罐体(2)内摆动的磁块一(4),所述电机(1)安装于罐体(2)上,所述电机(1)的输出端和凸轮(3)固定连接,所述凸轮(3)和磁块一(4)抵触接触,所述磁块一(4)弹性滑动连接于罐体(2)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器,其特征在于:所述丝网组件包括安装板(5)、连板一(6)、连板二(7)、磁块二(11)、连接块(12)和滑板(13),所述安装板(5)和罐体(2)密闭可拆卸连接,所述安装板(5)上固定连接有多个连接块(12),每个连接块(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:季伟郑斌井海洋刘洋
申请(专利权)人:青岛海力加化学新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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