一种机箱加工用的毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱加工用的毛刺打磨设备，包括操作台，操作台的上表面装配有自动导轨，自动导轨的内部滑动的吸附块上表面装配有机箱主体，机箱主体两组与打磨辊之间相连接，打磨辊与机箱主体连接处的下端设置有收集盒。本实用新型专利技术的有益效果是：该毛刺打磨设备，通过在机箱与打磨辊接触处的下端设置收集盒，以及打磨辊外表面安装的罩壳，使得去除后的毛刺残渣能掉落至收集盒的内部，从而便于在加工完后对收集盒内部的毛刺残渣进行集中清理，减少传统方式中任由毛刺残渣随意掉落在操作台表面对加工环境以及清理难易度的影响。作台表面对加工环境以及清理难易度的影响。作台表面对加工环境以及清理难易度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱加工用的毛刺打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备，具体为一种机箱加工用的毛刺打磨设备，属于打磨设备


技术介绍

[0002]机箱通常采用金属制作而成，在机箱的加工过程中，首先需要取材，将板材裁切成一定尺寸，但是板材裁切后，板材的边角处会残留毛刺，影响板材质量，因此需要用毛刺打磨设备对其侧面的毛刺进行处理。
[0003]目前在进行毛刺处理时，都是通过打磨辊对机箱侧面的毛刺进行打磨去除，打磨去除后的毛刺残渣一般都是任其随意掉落在操作台上，使得操作台表面较为脏乱，且随意掉落的毛刺残渣可能出现部分残渣掉落在加工设备与操作台的缝隙处，从而不能有效对毛刺残渣进行集中清理，使得长期堆积的残渣容易对加工环境造成影响，且清理操作较为不便，针对上述问题，我们提出一种机箱加工用的毛刺打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机箱加工用的毛刺打磨设备，该装置结构简单，实用性强。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种机箱加工用的毛刺打磨设备，包括，
[0006]操作台，所述操作台的上表面装配有自动导轨，所述自动导轨的内部滑动连接有吸附块，所述吸附块的上表面装配有机箱主体，所述自动导轨的两侧均装配有收集盒，所述操作台的上表面装配有控制器，所述控制器上端设置的固定座内转动连接有打磨辊，所述打磨辊的外表面装配有罩壳，两组所述打磨辊的外表面和机箱主体的外表面活动相抵；
[0007]清理机构，所述清理机构包括刮板、限位板、限位块、伸缩杆和弹簧，所述收集盒的内部滑动连接有刮板，所述刮板的上表面固定安装有限位板，所述限位板的侧面固定安装有限位块，所述收集盒的侧面开设有滑槽，所述限位块滑动连接在滑槽的内部，所述限位块的一侧和滑槽的内侧壁之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有弹簧。
[0008]优选的，所述限位板安装有限位块的一端滑动连接在收集盒的外侧壁，所述刮板的侧面与收集盒的内侧壁活动相抵。
[0009]优选的，所述限位板靠近限位块的一侧固定安装有侧板，所述侧板的侧面固定安装有把手。
[0010]优选的，所述收集盒远离刮板的一侧开设有出料口，所述把手位于收集盒靠近出料口的一端侧面。
[0011]优选的，所述收集盒位于控制器和自动导轨之间，所述控制器一端装配的打磨辊位于收集盒的上方。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该毛刺打磨设备，通过在机箱与打磨辊接触处的下端设置收集盒，以及打磨辊外表面安装的罩壳，使得去除后的毛刺残渣能掉落至收集盒的内部，从而便于在加工完后对收集盒内部的毛刺残渣进行集中清理，减少传统方式中任由毛刺残渣随意掉落在操作台表面对加工环境以及清理难易度的影响。
[0014]2、该毛刺打磨设备，可握住位于收集盒一侧的把手，使得把手通过侧板带动限位板和限位块向靠近出料口的方向移动，进而使得与限位板相连接的刮板在收集盒的内部滑动，从而在刮板的推动作用下，收集盒内部掉落的毛刺残渣向出料口处移动，以便对毛刺残渣进行集中清理，操作较为便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术吸附块和打磨辊结构示意图；
[0017]图3为本技术收集盒结构示意图；
[0018]图4为本技术伸缩杆和弹簧结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、自动导轨；3、吸附块；4、机箱主体；5、控制器；6、打磨辊；7、罩壳；8、收集盒；9、清理机构；901、刮板；902、限位板；903、限位块；904、伸缩杆；905、弹簧；10、出料口；11、滑槽；12、侧板；13、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例公开一种机箱加工用的毛刺打磨设备，如图1
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4所示，包括操作台1，操作台1的上表面装配有自动导轨2，自动导轨2的内部滑动连接有吸附块3，吸附块3的上表面装配有机箱主体4，操作台1的上表面装配有控制器5，控制器5上端设置的固定座内转动连接有打磨辊6，打磨辊6的外表面装配有罩壳7，两组打磨辊6的外表面和机箱主体4的外表面活动相抵，该机箱主体4为金属材质，通过吸附块3的作用将机箱主体4稳定放置在吸附块3的上表面，且通过自动导轨，可对机箱主体4进行移动，移动过程中操作台1上表面设置的打磨辊6对机箱主体4两侧存在的毛刺进行打磨去除操作。
[0022]参照附图2
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3所示，该装置中自动导轨2的两侧均装配有收集盒8，收集盒8位于控制器5和自动导轨2之间，控制器5一端装配的打磨辊6位于收集盒8的上方，收集盒8远离刮板901的一侧开设有出料口10，通过收集盒8的作用，可对打磨掉落的毛刺残渣进行收集，以防毛刺残渣随意掉落在操作台1的上表面。
[0023]参照附图3
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4所示，该装置包括清理机构9，清理机构9包括刮板901、限位板902、限位块903、伸缩杆904和弹簧905，收集盒8的内部滑动连接有刮板901，刮板901的上表面固定安装有限位板902，限位板902的侧面固定安装有限位块903，收集盒8的侧面开设有滑槽11，限位块903滑动连接在滑槽11的内部，限位块903的一侧和滑槽11的内侧壁之间固定安装有伸缩杆904，伸缩杆904的外表面活动套接有弹簧905，通过移动刮板901，使得刮板901将收
集盒8内部收集的毛刺残渣向出料口10的方向推动，进而完成对毛刺残渣的集中清理，且在伸缩杆904和弹簧905的作用下，便于带动刮板901移动至原位。
[0024]参照附图3所示，该装置中限位板902安装有限位块903的一端滑动连接在收集盒8的外侧壁，刮板901的侧面与收集盒8的内侧壁活动相抵，限位板902靠近限位块903的一侧固定安装有侧板12，侧板12的侧面固定安装有把手13，把手13位于收集盒8靠近出料口10的一端侧面，通过把手13和侧板12，可带动收集盒8一端安装的刮板901向收集盒8另一端开设的出料口10处移动，使得对刮板901的移动较为方便。
[0025]工作原理：
[0026]该收集盒8内部的刮板901在初始状态时，刮板901、刮板901上表面安装的限位板902以及限位板902一侧安装的限位块903均位于收集盒8远离出料口10的一端，且此时限位块903与滑槽11内侧壁之间安装的伸缩杆904和弹簧905均处于延展状态。
[0027]进一步的，在对机箱主体4进行毛刺打磨时，首先将金属材质的机箱主体4放置在吸附块3的上表面，然后操控控制器5，使得两组打磨辊6的外表面分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱加工用的毛刺打磨设备，其特征在于，包括，操作台(1)，所述操作台(1)的上表面装配有自动导轨(2)，所述自动导轨(2)的内部滑动连接有吸附块(3)，所述吸附块(3)的上表面装配有机箱主体(4)，所述自动导轨(2)的两侧均装配有收集盒(8)，所述操作台(1)的上表面装配有控制器(5)，所述控制器(5)上端设置的固定座内转动连接有打磨辊(6)，所述打磨辊(6)的外表面装配有罩壳(7)，两组所述打磨辊(6)的外表面和机箱主体(4)的外表面活动相抵；清理机构(9)，所述清理机构(9)包括刮板(901)、限位板(902)、限位块(903)、伸缩杆(904)和弹簧(905)，所述收集盒(8)的内部滑动连接有刮板(901)，所述刮板(901)的上表面固定安装有限位板(902)，所述限位板(902)的侧面固定安装有限位块(903)，所述收集盒(8)的侧面开设有滑槽(11)，所述限位块(903)滑动连接在滑槽(11)的内部，所述限位块(903)的一侧和滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱家猛，程哲琼，张荣华，何杰，黄青，
申请(专利权)人：广州市伟凯电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：