计量称重全自动颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了计量称重全自动颗粒包装机，属于包装机技术领域，包括：包装机本体、位于包装机本体顶部的储料箱以及向储料箱内供料的进料斗；所述进料斗的两侧外壁上均连接有垫块，所述储料箱的顶端连接有两个与垫块相适应的称重感应器，且称重感应器与垫块之间通过压缩弹簧相连接，所述进料斗的底部连通带有电磁阀的下料管，且下料管的下料端与储料箱的进料口相连通，所述进料斗外壁开设的槽口中嵌入安装有与称重感应器电性连接的重量显示屏；所述储料箱的出料口与包装机本体上的进料管相连通，所述储料箱的内侧壁上转动连接有螺纹杆。该计量称重全自动颗粒包装机，提高生产效率，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
计量称重全自动颗粒包装机


[0001]本技术属于包装机
，具体涉及计量称重全自动颗粒包装机。

技术介绍

[0002]颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装；
[0003]如中国技术专利(申请号：CN202122286674.0)一种防止洒料的颗粒包装机；包括：机体，可以对颗粒物原材料进行包装，所述机体表面连接有料斗，且料斗可以盛放颗粒物原材料，所述机体表面安装有横封刀座，且横封刀座可以对颗粒包装袋进行封边切断。好处在于：该防止洒料的颗粒包装机，拉动拉杆可以带动限位块横向运动，当限位块横向运动至弹簧槽内部时可以向上拉动料斗，方便将料斗取下进行清理，转动螺栓可以通过调节板带动横杆横向运动，当横杆一端进入固定孔的内部时可以将防护罩的位置进行固定，方便对横封刀座进行防护；但是不足之处在于，不便于对进入包装机内部的颗粒原料进行计量称重，无法满足人们的使用需求。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产计量称重全自动颗粒包装机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供计量称重全自动颗粒包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：计量称重全自动颗粒包装机，包括：
[0007]包装机本体、位于包装机本体顶部的储料箱以及向储料箱内供料的进料斗；
[0008]所述进料斗的两侧外壁上均连接有垫块，所述储料箱的顶端连接有两个与垫块相适应的称重感应器，且称重感应器与垫块之间通过压缩弹簧相连接，所述进料斗的底部连通带有电磁阀的下料管，且下料管的下料端与储料箱的进料口相连通，所述进料斗外壁开设的槽口中嵌入安装有与称重感应器电性连接的重量显示屏。
[0009]进一步实施例中，所述储料箱的出料口与包装机本体上的进料管相连通，所述储料箱的内侧壁上转动连接有螺纹杆，所述储料箱的一侧外壁上连接有驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆的外周螺纹套设有套块，所述套块的上下端均通过一个斜杆连接有挡板。
[0010]进一步实施例中，所述挡板与储料箱的横直内壁滑动连接，所述挡板的外径大于储料箱的进料口和出料口的外径。
[0011]进一步实施例中，所述储料箱一侧内壁开设的凹槽中嵌入安装有与驱动电机电性连接的水平感应器。
[0012]进一步实施例中，所述进料斗的上端口处通过铰链活动安装有密封盖。
[0013]进一步实施例中，所述储料箱的外壁上连接有固定板，所述固定板与包装机本体之间通过多个锁紧螺栓锁紧固定。
[0014]本技术的技术效果和优点：该计量称重全自动颗粒包装机，利用称重感应器与下料管上电磁阀的作用，可以精准把控添加量，并通过重量显示屏将进入进料斗内的颗粒原料进行记录，提高生产效率，减少生产成本；
[0015]水平感应器检测颗粒原料在储料箱中的高度并进行传感，启动驱动电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆通过套块和斜杆带动挡板对储料箱出料口进行开启，另一个挡板对储料箱出料口进行关闭，能够满足包装机单次的生产需求，提高生产质量；该计量称重全自动颗粒包装机，提高生产效率，减少生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0018]图3为本技术的B
‑
B方向的剖视图。
[0019]图中：1、包装机本体；2、储料箱；3、进料斗；4、垫块；5、压缩弹簧；6、称重感应器；7、重量显示屏；8、固定板；9、锁紧螺栓；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、套块；13、挡板；14、下料管；15、水平感应器。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]为了满足实际使用需求，请参阅附图1、图2和图3所示，计量称重全自动颗粒包装机，包括：包装机本体1、位于包装机本体1顶部的储料箱2以及向储料箱2内供料的进料斗3，包装机本体1为现有技术；进料斗3的两侧外壁上均连接有垫块4，储料箱2的顶端连接有两个与垫块4相适应的称重感应器6，且称重感应器6与垫块4之间通过压缩弹簧5相连接，进料斗3的底部连通带有电磁阀的下料管14，且下料管14的下料端与储料箱2的进料口相连通，进料斗3外壁开设的槽口中嵌入安装有与称重感应器6电性连接的重量显示屏7，利用称重感应器6与下料管14上电磁阀的作用，可以精准把控添加量，并通过重量显示屏7将进入进料斗3内的颗粒原料进行记录，进料斗3的上端口处通过铰链活动安装有密封盖，密封盖在不工作时，能够对阻挡灰尘进入进料斗3中。
[0022]请参阅附图1和图3所示，储料箱2的出料口与包装机本体1上的进料管相连通，储料箱2的内侧壁上转动连接有螺纹杆11，储料箱2的一侧外壁上连接有驱动螺纹杆11转动的驱动电机10，螺纹杆11的外周螺纹套设有套块12，套块12的上下端均通过一个斜杆连接有挡板13，挡板13与储料箱2的横直内壁滑动连接，供料箱2的内部底壁的宽度是挡板13宽度的三倍，挡板13的外径大于储料箱2的进料口和出料口的外径，避免颗粒原料泄漏，储料箱2一侧内壁开设的凹槽中嵌入安装有与驱动电机10电性连接的水平感应器15，当颗粒原料在储料箱2中达到一定高度时，会触发水平感应器15进行传感，这时利用驱动电机10带动螺纹
杆11转动，螺纹杆11通过套块12和斜杆带动挡板13对储料箱2出料口进行开启，另一个挡板13对储料箱2的出料口进行关闭。
[0023]请参阅附图1和图2所示，储料箱2的外壁上连接有固定板8，固定板8与包装机本体1之间通过多个锁紧螺栓9锁紧固定，便于对储料箱2和包装机本体1进行安装或拆卸。
[0024]工作原理，该计量称重全自动颗粒包装机，在使用时，通过固定板8和多个锁紧螺栓9将储料箱2与包装机本体1锁紧固定，接着打开进料斗3上的密封盖，通过供料设备向进料斗3中输送颗粒原料，这时通过称重感应器6将进料斗3内的颗粒原料重量进行称量，并反映到重量显示屏7上，同时打开下料管14的电磁阀，将颗粒原料导入储料箱2中，当颗粒原料在储料箱2中达到一定高度时，会触发水平感应器15进行传感，这时利用驱动电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11通过套块12和斜杆带动挡板13对储料箱2出料口进行开启，另一个挡板13对储料箱2的出料口进行关闭，有效的对包装机本体1进行单次供料，满足加工需求。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.计量称重全自动颗粒包装机，包括：包装机本体（1）、位于包装机本体（1）顶部的储料箱（2）以及向储料箱（2）内供料的进料斗（3）；其特征在于：所述进料斗（3）的两侧外壁上均连接有垫块（4），所述储料箱（2）的顶端连接有两个与垫块（4）相适应的称重感应器（6），且称重感应器（6）与垫块（4）之间通过压缩弹簧（5）相连接，所述进料斗（3）的底部连通带有电磁阀的下料管（14），且下料管（14）的下料端与储料箱（2）的进料口相连通，所述进料斗（3）外壁开设的槽口中嵌入安装有与称重感应器（6）电性连接的重量显示屏（7）。2.根据权利要求1所述的计量称重全自动颗粒包装机，其特征在于：所述储料箱（2）的出料口与包装机本体（1）上的进料管相连通，所述储料箱（2）的内侧壁上转动连接有螺纹杆（11），所述储料箱（2）的一侧外壁上连接有驱动螺纹杆（11）转动的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵争，陆宇宇，何建源，
申请(专利权)人：佛山市唯科包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：