一种遮光板整列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种遮光板整列装置，包括上型材架，所述上型材架的底部固定有下框架，所述上型材架的内部固定有加工台，所述加工台的上端设置有多个料仓模组，所述加工台的上方设置有多个料仓拍照模组，多个所述料仓模组与多个料仓拍照模组一一对应，所述加工台的上端设置有料盘模组。本装置中，通过在料仓模组内设置扰乱气口、负压气口和负压气室，可在气体注入过程中，可实现料仓本体上遮光板的摆放，结合吸头模组对遮光板的吸附摆放，无需操作者的人工摆放，可减少劳动力消耗的同时能够使得遮光板的整列效率更高，通过设置料仓拍照模组和矫正模组，能够提高遮光板整列设备的工作精度，节省人工二次检查。节省人工二次检查。节省人工二次检查。

【技术实现步骤摘要】
一种遮光板整列装置


[0001]本技术涉及手机镜头生产设备
，尤其涉及一种遮光板整列装置。

技术介绍

[0002]遮光板是为减少光线对物体的影响,避免窗外光线直射的不透光的板材。最常见的是用于交通设施及摄影产品的遮光板，在手机镜头的生产过程中，需要利用整列装置将遮光板顺次摆放在特定基板内，从而进行下一步操作；
[0003]而传统的手机镜头生产时，需要人工将遮光板放置与专用治具上，人工放置劳动力消耗较大而且工作效率较低，而且在对不同型号遮光板进行存放时需要借助不同类型的治具，会使得遮光板治具的制作成本较高，因而我们需要设计一款适用性更高且可自动整列的遮光板整列装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中需要人工放置遮光板，工作效率较低的缺点，而提出的一种遮光板整列装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种遮光板整列装置，包括上型材架，所述上型材架的底部固定有下框架，所述上型材架的内部固定有加工台，所述加工台的上端设置有多个料仓模组，所述加工台的上方设置有多个料仓拍照模组，多个所述料仓模组与多个料仓拍照模组一一对应，所述加工台的上端设置有料盘模组，所述加工台的上端通过移动装置连接有两个吸料装置，所述上型材架的前端设置有感应装置。
[0007]优选地，所述料仓模组包括固定于加工台上端的滑轨，所述滑轨的内部固定有料仓气缸，所述滑轨的内部滑动连接有料仓本体，所述料仓本体与料仓气缸连接，所述加工台的底部固定有顶升气缸，所述顶升气缸的杆头处固定有顶盖，所述顶盖与料仓本体上端相抵。
[0008]优选地，所述料仓本体的内部开设有负压气室，所述负压气室的内顶部贯穿开设有多个负压气口，所述顶盖的上端贯穿开设有扰乱气口，所述顶盖的内底部贯穿开设有多个稳压气口。
[0009]优选地，所述移动装置包括固定于加工台上端的水平直线模组，所述水平直线模组上固定有驱动电机，所述水平直线模组的内部滑动连接有两个动子，两个所述动子的端部均固定有移栽模组，每个所述移栽模组的上端均滑动连接有滑块。
[0010]优选地，所述滑块的端部固定有矫正模组，所述矫正模组包括固定于滑块端部的相机镜头，所述滑块端部固定有相机光源，所述相机镜头与相机光源对应，所述滑块的端部设置有竖直直线模组，所述竖直直线模组的底部固定有气动滑环，所述气动滑环的端部固定有吸头模组。
[0011]优选地，所述感应装置包括固定于上型材架前端的感应块，所述感应块的内壁密
封滑动连接有密封滑板，所述密封滑板的一端侧壁与感应块内壁通过弹簧连接，所述感应块的内壁固定有接触按钮，所述密封滑板的另一侧与感应块内部共同填充有蒸发液，所述上型材架的上端固定有报警器，所述接触按钮与报警器连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，通过在料仓模组内设置扰乱气口、负压气口和负压气室，可在气体注入过程中，可实现料仓本体上遮光板的摆放，结合吸头模组对遮光板的吸附摆放，无需操作者的人工摆放，可减少劳动力消耗的同时能够使得遮光板的整列效率更高；
[0014]2、本装置中，通过设置料仓拍照模组和矫正模组，能够提高遮光板整列设备的工作精度，节省人工二次检查，而遮光板在放置过程中无需利用专用治具，可方便不同大小和不同类型的遮光板的放置使用，而且整列装置集成化效果更好，可使得设备的运行效果更好；
[0015]3、本装置中，通过设置感应装置，可对装置内运行环境进行检查，在温度过高时，可自动实现报警器的启动，从而能够对操作者起到警示作用，能够避免装置内各部件的高温负载使用，可使得遮光板整列装置运行的安全性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种遮光板整列装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种遮光板整列装置中上型材架内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种遮光板整列装置中加工台部分的俯视图；
[0019]图4为本技术提出的一种遮光板整列装置中料仓模组部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种遮光板整列装置中水平直线模组部分的后视图；
[0021]图6为本技术提出的一种遮光板整列装置中水平直线模组部分的俯视图；
[0022]图7为本技术提出的一种遮光板整列装置中滑块部分的主视图；
[0023]图8为本技术提出的一种遮光板整列装置中滑块部分的俯视图；
[0024]图9为本技术提出的一种遮光板整列装置中感应块部分的主剖视图。
[0025]图中：1上型材架、11下框架、12急停按钮、13控制面板、14控制按钮、15显示器、2加工台、3料仓模组、31滑轨、32料仓气缸、33料仓本体、34顶升气缸、35顶盖、36负压气室、37负压气口、38扰乱气口、39稳压气口、4料仓拍照模组、5料盘模组、6水平直线模组、61驱动电机、62动子、7移栽模组、71滑块、72矫正模组、721相机镜头、722相机光源、73竖直直线模组、74气动滑环、75吸头模组、8感应块、81密封滑板、82弹簧、83接触按钮、84报警器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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9，一种遮光板整列装置，包括上型材架1，上型材架1的底部固定有下框架11，上型材架1的内部固定有加工台2，加工台2的上端设置有多个料仓模组3，加工台2的上方设置有多个料仓拍照模组4，多个料仓模组3与多个料仓拍照模组4一一对应，加工台2的上端设置有料盘模组5，料盘模组5内部设置有无杆缸，可方便料盘模组5内部托盘的相互
切换，加工台2的上端通过移动装置连接有两个吸料装置，上型材架1的前端设置有感应装置，上型材架1的前端设置有控制面板13、控制按钮14、急停按钮12和显示器15，利用显示器15可方便对装置内的精确观看，急停按钮12可方便装置故障时的急停。
[0028]料仓模组3包括固定于加工台2上端的滑轨31，滑轨31的内部固定有料仓气缸32，滑轨31的内部滑动连接有料仓本体33，料仓本体33与料仓气缸32连接，加工台2的底部固定有顶升气缸34，顶升气缸34的杆头处固定有顶盖35，顶盖35与料仓本体33上端相抵；料仓本体33的内部开设有负压气室36，负压气室36的内顶部贯穿开设有多个负压气口37，顶盖35的上端贯穿开设有扰乱气口38，顶盖35的内底部贯穿开设有多个稳压气口39，通过在料仓模组3内设置扰乱气口38、负压气口37和负压气室36，可在气体注入过程中，可实现料仓本体33上遮光板的整齐摆放，无需操作者的人工摆放，可减少劳动力消耗的同时能够使得遮光板的整列效率更高。
[0029]移动装置包括固定于加工台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遮光板整列装置，包括上型材架（1），其特征在于，所述上型材架（1）的底部固定有下框架（11），所述上型材架（1）的内部固定有加工台（2），所述加工台（2）的上端设置有多个料仓模组（3），所述加工台（2）的上方设置有多个料仓拍照模组（4），多个所述料仓模组（3）与多个料仓拍照模组（4）一一对应，所述加工台（2）的上端设置有料盘模组（5），所述加工台（2）的上端通过移动装置连接有两个吸料装置，所述上型材架（1）的前端设置有感应装置。2.根据权利要求1所述的一种遮光板整列装置，其特征在于，所述料仓模组（3）包括固定于加工台（2）上端的滑轨（31），所述滑轨（31）的内部固定有料仓气缸（32），所述滑轨（31）的内部滑动连接有料仓本体（33），所述料仓本体（33）与料仓气缸（32）连接，所述加工台（2）的底部固定有顶升气缸（34），所述顶升气缸（34）的杆头处固定有顶盖（35），所述顶盖（35）与料仓本体（33）上端相抵。3.根据权利要求2所述的一种遮光板整列装置，其特征在于，所述料仓本体（33）的内部开设有负压气室（36），所述负压气室（36）的内顶部贯穿开设有多个负压气口（37），所述顶盖（35）的上端贯穿开设有扰乱气口（38），所述顶盖（35）的内底部贯穿开设有多个稳压气口（39）。4.根据权利要求1所述的一种遮光板整列装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，王加伟，郭先勇，卢建安，王康，王从东，
申请(专利权)人：连云港中蓝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：