本实用新型专利技术公开一种用于扁铁加工生产的竖直折弯装置，包括加工平台和电机，还包括第一折弯盘和折弯件，所述第一折弯盘竖向设置在所述加工平台台面上方，所述第一折弯盘和所述折弯件之间间距与扁铁的厚度相适配，所述第一折弯盘固定于所述加工平台上，所述第一折弯盘同轴开设有第一贯穿孔，所述电机固定安装在所述第一折弯盘上，所述电机的输出端同轴贯穿所述第一贯穿孔，所述电机位于所述第一贯穿孔外的输出端外壁套接有连接杆。该装置通过电机带动连接杆一端围绕第一折弯盘的圆心旋转九十度，带动第二折弯盘围绕着第一折弯盘做圆周运动九十度，将扁铁折弯成直角形状，提高了工作效率，折弯效果好。折弯效果好。折弯效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于扁铁加工生产的竖直折弯装置
[0001]本技术涉及扁铁加工
，具体涉及到一种用于扁铁加工生产的竖直折弯装置。
技术介绍
[0002]扁铁是一种用于防雷接地的钢材，有良好的防腐防锈功能，常用于防雷接地的导体，在施工过程中，经常要用到扁铁，而在结构爬坡或者转弯的时候扁铁也要跟着转弯。
[0003]中国专利(CN211515692U)公开了一种扁铁折弯装置，包括机架及折弯模具，折弯模具包括管芯与扁铁配合的扁管，所述扁管至少两节，扁管之间铰接，铰接部位位于扁管同侧，使得每节扁管向铰接部位一侧弯曲；扁管的管芯厚度与需要折弯的扁铁厚度一致，管芯的宽度大于与每节扁管长度相同扁铁该扁铁折弯一定角度后其宽度的最大值；折弯模具的两端，铰接在机架上，折弯模具折弯面中部对应折弯头，折弯头与机架上固定的液压缸的活塞头固定。该装置将插入折弯模具其中的扁铁随着折弯模具向推杆推动方向凸出，进而完成扁铁侧弯，但该装置只是通过推杆将扁铁折弯成一段弧线，并不能将扁铁沿厚度方向折弯成直角形状扁铁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种折弯效果好，且工作效率高用于扁铁竖直折弯加工装置,能够将扁铁沿着自身厚度方向上将扁铁折弯成直角形状，以来满足实际的使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于扁铁加工生产的竖直折弯装置，包括加工平台和电机，还包括第一折弯盘和折弯件，所述第一折弯盘竖向设置在所述加工平台台面上方，所述第一折弯盘和所述折弯件之间间距与扁铁的厚度相适配，所述第一折弯盘固定于所述加工平台上，所述第一折弯盘同轴开设有第一贯穿孔，所述电机固定安装在所述第一折弯盘上，所述电机的输出端同轴贯穿所述第一贯穿孔，所述电机位于所述第一贯穿孔外的输出端外壁套接有连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端与所述折弯件固定连接，所述加工平台台面开设有第二贯穿孔。
[0006]本技术工作前折弯件位于第一折弯盘的上方，通过生产线上的运输装置将扁铁的起端运输到第一折弯盘和折弯件之间的间隔内，准备好后，启动电机工作，电机输出轴将带动连接杆远离第一折弯盘的一端围绕第一折弯盘的圆心旋转九十度，从而带动折弯件围绕着第一折弯盘做圆周运动九十度，通过第一折弯盘的竖向设置，从而将扁铁沿厚度方向折弯成直角形状，并很好通过第二贯穿孔能够为扁铁的起端部分提供转动的空间，让扁铁的起端部分转动至加工平台台面的下方。
[0007]进一步，所述第一折弯盘的侧壁沿自身圆周方向开设有与扁铁宽度相适配的第一环形槽。
[0008]采用上述进一步的技术方案的效果为，通过第一折弯盘的侧壁开设有第一环形
槽，能够对在进行折弯的扁铁进行限位，防止扁铁在折弯的时候发生左右方向偏移出第一折弯盘的侧壁，从而避免对工作人员造成伤害。
[0009]进一步，所述折弯件为第二折弯盘，所述第二折弯盘的侧壁沿自身圆周方向开设有与扁铁宽度相适配的第二环形槽。
[0010]采用上述进一步的技术方案的效果为，通过第二折弯盘的侧壁开设有第二环形槽，也能够对在进行折弯的扁铁进行限位，防止扁铁在折弯的时候发生左右方向偏移出第二折弯盘的侧壁，从而避免对工作人员造成伤害。
[0011]进一步，所述第一折弯盘相对两侧均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆呈矩形分布，且四个所述支撑杆远离所述第一折弯盘的一端均固定连接在所述加工平台的台面上。
[0012]采用上述进一步的技术方案的效果为，通过四个支撑杆设置下，能够使第一折弯盘牢固固定在加工平台上，同时能够保证电机工作时的稳定性。
[0013]进一步，所述第二折弯盘圆心处同轴开设有第三贯穿孔，所述第二折弯盘在所述第三贯穿孔处同轴套接有固定轴，所述固定轴一端和所述连接杆固定连接。
[0014]采用上述进一步的技术方案的效果为，通过固定轴的连接下，保证第二折弯盘能够稳固固定在连接杆上，同时也能够保证第二折弯盘围绕第一折弯盘做圆周运动。
[0015]进一步，所述第一折弯盘的直径大于所述第二折弯盘的直径。
[0016]采用上述进一步的技术方案的效果为，通过第一折弯盘设置成大的圆盘，能够保证电机的安装工作，通过第二折弯盘设置成小的圆盘，能够减轻自重，从而能够降低电机的负载，达到节能目的，同时也不会降低扁铁的折弯效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.通过生产线上的运输装置将与加工平台平行的扁铁起端运输到第一折弯盘和第二折弯盘之间的间隔内，准备好后，启动电机工作，电机输出轴将带动连接杆远离第一折弯盘的一端围绕第一折弯盘的圆心旋转九十度，带动第二折弯盘围绕着第一折弯盘做圆周运动九十度，在第一折弯盘的竖向设置下，从而将扁铁沿自身厚度方向折弯成直角形状，以来满足实际使用场景的使用需求，大大提高了工作效率，其折弯效果好，且该结构简单，操作便捷。
[0019]2.通过第一折弯盘开设有第一环形槽和第二折弯盘侧壁开设有第二环形槽，能够防止扁铁在折弯的时候发生左右方向偏移出第一折弯盘和第二折弯盘的侧壁，从而避免对工作人员造成伤害。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为图1的后视结构示意图。
[0022]图中：1、第一折弯盘；2、第二折弯盘；3、加工平台；4、电机；5、连接杆；6、固定轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种用于扁铁加工生产的竖直折弯装置，包括加工平台 3和电机4，还包括第一折弯盘1和折弯件，第一折弯盘1竖向设置在加工平台3台面上方，第一折弯盘1和折弯件之间间距与扁铁的厚度相适配，第一折弯盘1固定于加工平台 3上，第一折弯盘1同轴开设有第一贯穿孔，电机4固定安装在第一折弯盘1上，电机4 的输出端同轴贯穿第一贯穿孔，电机4位于第一贯穿孔外的输出端外壁套接有连接杆5，连接杆5远离电机4的一端与折弯件固定连接，加工平台3台面开设有第二贯穿孔。
[0025]本实施例工作前折弯件位于第一折弯盘1的上方，通过生产线上的运输装置将与加工平台3平行的扁铁起端运输到到第一折弯盘1和折弯件之间的间隔内，准备好后，启动电机4工作，电机4输出轴将带动连接杆5远离第一折弯盘1的一端围绕第一折弯盘1的圆心旋转九十度，从而带动折弯件围绕着第一折弯盘1做圆周运动九十度，从而将扁铁沿自身厚度方向折弯成直角形状，并很好通过第二贯穿孔能够为扁铁的起端部分提供转动的空间，让扁铁的起端部分转动至加工平台3台面的下方,其中输送扁铁的运输装置为现有技术，以下不再赘述。
[0026]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于扁铁加工生产的竖直折弯装置，包括加工平台(3)和电机(4)，其特征在于，还包括第一折弯盘(1)和折弯件，所述第一折弯盘(1)竖向设置在所述加工平台(3)台面上方，所述第一折弯盘(1)和所述折弯件之间间距与扁铁的厚度相适配，所述第一折弯盘(1)固定于所述加工平台(3)上，所述第一折弯盘(1)同轴开设有第一贯穿孔，所述电机(4)固定安装在所述第一折弯盘(1)上，所述电机(4)的输出端同轴贯穿所述第一贯穿孔，所述电机(4)位于所述第一贯穿孔外的输出端外壁套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离所述电机(4)的一端与所述折弯件固定连接，所述加工平台(3)台面开设有第二贯穿孔。2.根据权利要求1所述的一种用于扁铁加工生产的竖直折弯装置，其特征在于，所述第一折弯盘(1)的侧壁沿自身圆周方向开设有与扁铁宽度相适配的第一环形槽。3.根据权利要求1或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴潇，雷雨，江涛，王瑞，贺程，蒲增旺，
申请(专利权)人：中建三局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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