一种小型锂电池导电区域用性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:35619089 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-16 15:52
本实用新型专利技术属于锂电池检测技术领域,且公开了一种小型锂电池导电区域用性能检测装置,包括装置本体,所述装置本体的中部活动安装有传输带,所述装置本体左侧的顶部固定安装有检测箱,所述检测箱内部的顶部设置有抗压检测装置。本实用新型专利技术通过抗压检测装置、固定装置和性能检测装置等结构的配合,然后当电池进入检测箱中的时候,通过固定装置和性能检测装置进行检测和固定的时候,将电池进行固定夹紧,从而使得检测效果更好,同时方便了通过抗压检测装置挤压锂电池来测试锂电池在充电工作中的抗压性能,从而提高测试效率,并且还能在锂电池进行工作性能检测的时候,测试锂电池的抗压性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种小型锂电池导电区域用性能检测装置


[0001]本技术属于锂电池检测
,具体是一种小型锂电池导电区域用性能检测装置。

技术介绍

[0002]锂电池在我们的生活中,用的地方太多了,我们的手机,我们的电脑,雾化器吸入,电子手表,扫读笔等等,锂电池都在影响我们的生活,可以这样说,我们已经的生活离不开锂电池了,锂电池不仅仅在我们的生活中出现,还用于航天领域,海上轮船,比如现在的私家车,都是在使用的锂电池,大货车等等,锂电池的使用不断的再更新,不断在改变中。
[0003]而由于电池的重要性,因此在生产之后需要对电池进行检测,而现有的检测项目一般包括抗压性能和电池工作性能检测等检测手段,但是,现有的装置中大多数只能对单块电池进行检测,且检测步骤是分开的,从而导致检测时间较长,并不方便使用。
[0004]而在进行检查的时候,由于检测装置的位置是固定的,从而导致当电池的角度发生偏移的时候,会导致检测装置无法对准需要检测的地方,从而检测,从而导致遗漏,可能会导致不合格产品流入市场,从而造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种小型锂电池导电区域用性能检测装置,具有抗压与工作性能一起检测和夹持效果好不易偏移的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型锂电池导电区域用性能检测装置,包括装置本体,所述装置本体的中部活动安装有传输带,所述装置本体左侧的顶部固定安装有检测箱,所述检测箱内部的顶部设置有抗压检测装置,所述检测箱内部的左侧设置有固定装置,所述检测箱内部的右侧设置有性能检测装置,所述装置本体右侧的顶部固定安装有控制台。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述传输带的顶部阵列设置有夹持件,所述夹持工件的内部活动安装有电池本体,所述夹持工件包括左夹持板、顶簧、右夹持板和固定板,所述传输带的顶部活动铰接阵列设置有左夹持板和右夹持板,所述左夹持板和右夹持板之间设置有固定板,所述左夹持板和右夹持板与固定板之间均阵列设置有顶簧,而当进行夹持的时候,将电池本体放置在夹持工件之间,然后由于顶簧的作用,从而使得左夹持板和右夹持板之间相互靠近,从而将电池本体进行固定住,从而起到了避免发生角度偏移,导致检测不到的情况发生。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述抗压检测装置包括第二伸缩杆、下压杆、定位板和压力传感器,所述检测箱的顶部活动安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定安装有下压杆,所述下压杆的底部固定安装有两个定位板,两个所述定位板的底部活动安装有压力传感器和复位弹簧,所述压力传感器和复位弹簧的底部固定安装有下压板,而当进行抗压检测的时候,启动第二伸缩杆,使得下压杆下降,从而使得两个下压板压
住两个电池,然后通过压力传感器实时检测压力是否在指定的压力范围中,从而使得可以一次对两个电池进行抗压性能检测,提高了测试效率和速度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定装包括有固定杆、螺杆和推杆,所述性能检测装置包括有检测板和第一伸缩杆,所述固定杆活动安装在检测箱内部的后侧,所述固定杆的后侧固定安装有推杆,所述推杆的表面活动安装有螺杆,所述第一伸缩杆活动安装在检测箱内部的前侧,所述第一伸缩杆的后侧固定安装有检测板,当进行检测的时候,同时启动螺杆和第一伸缩杆,使得推杆和检测板同步推出,从而通过固定杆将电池进行固定夹紧,然后通过推杆的作用,使得电池的检查端与检测板之间的距离更加贴合,从而使得检测效果更好,同时方便了其他检测装置的使用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置本体的后侧固定安装有两个推料装置,所述装置本体的前侧对应开设有下料槽,所述下料槽的底部阵列设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定安装有缓冲板,所述下料槽的下方开设有两个安装槽,当进行下料的时候,通过两个推料装置将合格品和不合格品分别通过对应开设的下料槽进行下料,而当下料的时候,通过缓冲弹簧和缓冲板的配合,从而减少了下料对电池的损伤,然后进入安装在两个安装槽中的两个放置板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述检测板的内侧包括有温度检测组件、电压检测组件、电流检测组件、放电组件和脉冲电流充电电源,所述脉冲电流充电电源与电池本体串联,所述控制台分别与温度检测组件、电压检测组件、电流检测组件、脉冲电流充电无线连接,当进行检测的时候,通过检测板内侧的温度检测组件、电压检测组件、电流检测组件进行检查,然后通过放电组件和脉冲电流充电电源进行充放电的检查,然后检测结果实时传输到控制台中,从而方便查看。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过抗压检测装置、固定装置和性能检测装置等结构的配合,当使用的时候,通过传输带进行传输,然后当电池进入检测箱中的时候,通过固定装置和性能检测装置进行检测和固定的时候,将电池进行固定夹紧,从而使得检测效果更好,同时方便了通过抗压检测装置挤压锂电池来测试锂电池在充电工作中的抗压性能,从而提高测试效率,并且还能在锂电池进行工作性能检测的时候,测试锂电池的抗压性能。
[0014]2、本技术通过电池本体和夹持工件等结构的配合,而当进行夹持的时候,将电池本体放置在夹持工件之间,然后由于顶簧的作用,从而使得左夹持板和右夹持板之间相互靠近,从而将电池本体进行固定住,从而起到了避免发生角度偏移,导致检测不到的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术主视中部局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术右视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术图1的A部分放大结构示意图;
[0020]图6为本技术图1的B部分放大结构示意图。
[0021]图中:1、传输带;2、检测箱;3、控制台;4、推料装置;5、电池本体;6、夹持件;61、左夹持板;62、顶簧;63、右夹持板; 64、固定板;7、固定装置;71、固定杆;72、螺杆;73、推杆;8、性能检测装置;81、检测板;82、第一伸缩杆;9、抗压检测装置; 91、定位板;92、下压杆;93、下压板;94、第二伸缩杆;95、压力传感器;96、复位弹簧;10、下料槽;11、缓冲板;12、安装槽;13、缓冲弹簧;14、装置本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示,本技术提供一种小型锂电池导电区域用性能检测装置,包括装置本体14,装置本体14的中部活动安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型锂电池导电区域用性能检测装置,包括装置本体(14),其特征在于:所述装置本体(14)的中部活动安装有传输带(1),所述装置本体(14)左侧的顶部固定安装有检测箱(2),所述检测箱(2)内部的顶部设置有抗压检测装置(9),所述检测箱(2)内部的左侧设置有固定装置(7),所述检测箱(2)内部的右侧设置有性能检测装置(8),所述装置本体(14)右侧的顶部固定安装有控制台(3)。2.根据权利要求1所述的一种小型锂电池导电区域用性能检测装置,其特征在于:所述传输带(1)的顶部阵列设置有夹持件(6),所述夹持件(6)的内部活动安装有电池本体(5),所述夹持件(6)包括左夹持板(61)、顶簧(62)、右夹持板(63)和固定板(64),所述传输带(1)的顶部阵列活动铰接有左夹持板(61)和右夹持板(63),所述左夹持板(61)和右夹持板(63)之间设置有固定板(64),所述左夹持板(61)和右夹持板(63)与固定板(64)之间均阵列设置有顶簧(62)。3.根据权利要求1所述的一种小型锂电池导电区域用性能检测装置,其特征在于:所述抗压检测装置(9)包括有第二伸缩杆(94)、下压杆(92)、定位板(91)和压力传感器(95),所述检测箱(2)的顶部活动安装有第二伸缩杆(94),所述第二伸缩杆(94)的底部固定安装有下压杆(92),所述下压杆(92)的底部固定安装有两个定位板(91),两个所述定位板(91)的底部活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓康冬纪赛
申请(专利权)人:挪亚检测认证北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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