一种电池模组端板锯切铝屑收集系统技术方案

技术编号:35619027 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 15:52
本实用新型专利技术公开了新能源汽车配件技术领域一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,包括机架和设置在工作台上的废料罩,废料罩通过负压管与废料箱可拆卸连接,废料箱安装在移动车体上,机架上安装有负压风机和竖直设置的引导部件,移动车体上安装有用于行走的移动轮,移动车体一端安装有与引导部件滚动配合的引导轮,本实用新型专利技术在锯切机锯切长支铝型材的过程中,通过密封罩和废料罩配合防止铝屑乱飞,通过负压风机产生的负压将铝屑吸引至废料箱内;废料箱通过移动车体方便水平稳定的运输,且在使用过程中将废料箱旋转至竖直状态有利于降低占用空间。用空间。用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组端板锯切铝屑收集系统


[0001]本技术涉及新能源汽车配件领域,具体为一种电池模组端板锯切铝屑收集系统。

技术介绍

[0002]随着当前社会的能源危机日益严重,新能源汽车越来越受到社会关注,尤其是电动汽车。动力电池包是电动汽车中的重要组成部分,为电动汽车提供了电源。电池模组是动力电池包的核心部件,电池模组通常是由一对模组端板、侧板、底板和底板组成一个外壳,将电芯固定外壳里。端板与电芯之间通过贴绝缘膜进行绝缘,避免电池与端板之间导电,要求模组端不能有毛刺、铝屑、带手感的刮痕,以防刮破绝缘膜。
[0003]目前,模组端板通常采用铝型材端板,在生产过程中是通过将长支铝型材通达锯切机先锯切成模组端板的长度,再进行CNC加工,去毛刺,清洗,包装而成。
[0004]长支铝型材锯切的过程中会产生飞溅的铝屑,铝屑飞溅容易对环境造成污染不利于车间的整洁;不方便将装满铝屑的废料桶转运。
[0005]基于此,本技术设计了一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,以解决上述
技术介绍
中提出的不方便将装满铝屑的废料桶转运的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,包括机架和设置在工作台上的废料罩,所述废料罩通过负压管与废料箱可拆卸连接,所述废料箱安装在移动车体上,所述机架上安装有负压风机和竖直设置的引导部件,所述移动车体上安装有用于行走的移动轮,所述移动车体一端安装有与引导部件滚动配合的引导轮。
[0008]优选的,所述工作台顶部开设有锯切槽,设置有位于锯切槽下方的收集斗,所述负压管一端与收集斗连接。
[0009]优选的,所述工作台上安装有密封罩,所述密封罩和废料罩配合笼罩锯切槽。
[0010]优选的,所述机架上安装有电动葫芦,所述电动葫芦的吊钩和废料箱或移动车体的吊环可拆卸挂接。
[0011]优选的,所述引导部件有两组对称设置,所述引导部件沿其长度方向的截面呈“L”型结构。
[0012]优选的,所述引导部件的下端倾斜向外设置。
[0013]优选的,所述机架对应负压风机的位置设置有弹性密封圈,所述废料箱的过滤网对准负压风机时相对位于弹性密封圈内。
[0014]现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在锯切机锯切长支铝型材
的过程中,通过密封罩和废料罩配合防止铝屑乱飞,通过负压风机产生的负压将铝屑吸引至废料箱内;废料箱通过移动车体方便水平稳定的运输,且在使用过程中将废料箱旋转至竖直状态有利于降低占用空间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术工作台上部件结构示意图;
[0018]图3为本技术移动车体和废料箱水平状态结构示意图;
[0019]图4为本技术机架及其配合部件结构示意图;
[0020]图5为本技术机架上的引导部件、弹性密封圈结构示意图。
[0021]301、工作台;3011、锯切槽;302、废料罩;304、负压管;317、收集斗;318、密封罩;401、机架;402、移动车体;403、移动轮;404、废料箱;4041、过滤网;4042、进料口;405、引导轮;406、吊钩;407、负压风机;408、引导部件;409、电动葫芦;410、吊环;411、弹性密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,包括机架401和设置在工作台301上的废料罩302,废料罩302通过负压管304与废料箱404可拆卸连接,废料箱404安装在移动车体402上,机架401上安装有负压风机407和竖直设置的引导部件408,移动车体402上安装有用于行走的移动轮403,移动车体402一端安装有与引导部件408滚动配合的引导轮405。
[0024]进一步的,工作台301顶部开设有锯切槽3011,设置有位于锯切槽3011下方的收集斗317,负压管304一端与收集斗317连接。
[0025]进一步的,工作台301上安装有密封罩318,密封罩318和废料罩302配合笼罩锯切槽3011。
[0026]进一步的,机架401上安装有电动葫芦409,电动葫芦409的吊钩406和废料箱404或移动车体402的吊环410可拆卸挂接。
[0027]进一步的,引导部件408有两组对称设置,引导部件408沿其长度方向的截面呈“L”型结构。
[0028]进一步的,引导部件408的下端倾斜向外设置。
[0029]进一步的,机架401对应负压风机407的位置设置有弹性密封圈411,废料箱404的过滤网4041对准负压风机407时相对位于弹性密封圈411内。
[0030]本技术的一个实施例:
[0031]长支铝型材在移动组件输送下在工作台301顶部等间距直线向前输送,废料罩302相对位于长支铝型材前进方向的一侧,在工作台301顶部开设有供锯切机的锯片移动的锯切槽3011,密封罩318、废料罩302和工作台301顶部配合形成一个相对密封的空间,长支铝型材前进的过程中相对直线贯穿密封罩318,收集斗317位于锯切槽3011下方,收集斗317、废料罩302通过负压管304与废料箱404的进料口4042连接,从而收集斗317、废料罩302的负压将铝屑吸引至废料箱404内。
[0032]负压管304通过旋转接头与废料箱404的进料口4042可拆卸螺纹连接,负压管304采用软管可变形,废料箱404安装在移动车体402上,移动车体402底部安装有移动轮403用于移动车体402的移动,移动车体402一端设置有倾斜朝下的引导轮405,负压风机407和电动葫芦409安装在机架401顶部,机架401侧壁竖直从下至上固接有两组对称设置的引导部件408,引导部件408的截面呈“L”型。
[0033]水平状态的移动车体402在移动轮403移动下移动至与机架401抵接,此时,引导轮405相对位于一一对应的引导部件408正下方,引导部件408下端如图5所示向外扩展,之后将电动葫芦409的吊钩406挂在废料箱404的吊环410上,之后电动葫芦409带动吊环410的废料箱404上升,此过程中废料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,包括机架(401)和设置在工作台(301)上的废料罩(302),其特征在于:所述废料罩(302)通过负压管(304)与废料箱(404)可拆卸连接,所述废料箱(404)安装在移动车体(402)上,所述机架(401)上安装有负压风机(407)和竖直设置的引导部件(408),所述移动车体(402)上安装有用于行走的移动轮(403),所述移动车体(402)一端安装有与引导部件(408)滚动配合的引导轮(405)。2.根据权利要求1所述的一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,其特征在于:所述工作台(301)顶部开设有锯切槽(3011),设置有位于锯切槽(3011)下方的收集斗(317),所述负压管(304)一端与收集斗(317)连接。3.根据权利要求2所述的一种电池模组端板锯切铝屑收集系统,其特征在于:所述工作台(301)上安装有密封罩(318),所述密封罩(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁兴林桂树叶章林起富普雪杰
申请(专利权)人:福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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