本实用新型专利技术涉及PET片材表面处理设备技术领域，具体是一种PET片材生产用表面处理装置，包括基板，所述基板上开设有安装口，所述安装口内安装有输送机构，所述基板的顶部一侧安装有滑架，所述滑架的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端传动连接有正反电机，所述双向螺杆的两端均螺纹套设有与所述滑架顶端形成滑动配合的连接板，所述连接板的底端固定有滚动导向组件，本实用新型专利技术能够使得两个滚动导向组件向PET片材侧面运动直至与PET片材两侧边缘贴合，使得输送机构带动PET片材运动时更加稳定，避免PET片材输送过程中发生偏转。偏转。偏转。
【技术实现步骤摘要】
一种PET片材生产用表面处理装置
[0001]本技术涉及PET片材表面处理设备
，具体是一种PET 片材生产用表面处理装置。
技术介绍
[0002]PET片材是由聚对苯二甲酸类塑料制成，作为目前应用广泛的五大工程塑料之一，具有良好的阻隔性、透明性、耐冲击性、耐寒性、耐折性、强度高、耐摩擦性能优良，且无毒、无害，在化工，纺织等许多行业内受到人们的青睐，目前随着自主装修市场的多元化，PET的板材在家装之中也拥有一席之地。一般在PET片材使用过程中，需要在PET片材表面进行涂油操作，用来保护PET片材。
[0003]现有技术中，存在一些问题，例如：
[0004]首先利用输送装置对PET片材进行输料，对于不同宽度的PET片材不方便进行两侧限位导向工作，使得PET片材输送过程中发生偏转，影响涂油工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PET片材生产用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种PET片材生产用表面处理装置，包括基板，所述基板上开设有安装口，所述安装口内安装有输送机构，所述基板的顶部一侧安装有滑架，所述滑架的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端传动连接有正反电机，所述双向螺杆的两端均螺纹套设有与所述滑架顶端形成滑动配合的连接板，所述连接板的底端固定有滚动导向组件，所述基板上固定有支撑架，所述支撑架上安装有喷油机构。
[0007]优选的，所述滚动导向组件包括与所述连接板底端固定连接的夹持板，所述夹持板的一侧开设有侧槽，所述侧槽的顶部内壁转动安装有多个竖直设置的导向辊。
[0008]优选的，所述连接板的顶端固定有滑套，所述滑套与所述滑架形成滑动配合。
[0009]优选的，所述输送机构包括安装在基板内的输送带，所述输送带的一侧传动连接有输料电机。
[0010]优选的，所述喷油机构包括安装在所述支撑架上的储油箱，所述储油箱的一侧连通有输油泵，所述输油泵的出料端固定连通有喷油管，所述喷油管的底部固定有多个雾化喷头。
[0011]优选的，所述基板的底部拐角处均固定有支撑脚，所述支撑脚底部固定有防滑垫。
[0012]本技术通过改进在此提供一种PET片材生产用表面处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]首先将待加工的PET片材放置在滑架下方，然后正反电机能够带动双向螺杆转动，驱动两个连接板相互靠近，使得两个滚动导向组件向PET片材侧面运动直至与PET片材两侧边缘贴合，对PET片材进行两侧夹持导向，使得输送机构带动PET片材运动时更加稳定，避免
PET片材输送过程中发生偏转。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术第一视角的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术第二视角的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术中滚动导向组件的结构示意图；
[0018]图4是本技术中喷油机构的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、基板；2、滑架；3、滑套；4、连接板；5、夹持板；6、侧槽；7、导向辊；8、输送带；9、双向螺杆；10、输料电机；11、正反电机；12、支撑架； 13、储油箱；14、输油泵；15、喷油管；16、雾化喷头。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种PET片材生产用表面处理装置，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种PET片材生产用表面处理装置，包括基板1，基板1上开设有安装口，安装口内安装有输送机构，基板1的顶部一侧安装有滑架2，滑架2的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆9，双向螺杆9的一端传动连接有正反电机11，双向螺杆9的两端均螺纹套设有与滑架2顶端形成滑动配合的连接板4，连接板4的底端固定有滚动导向组件，基板 1上固定有支撑架12，支撑架12上安装有喷油机构。
[0024]借由上述结构，首先将待加工的PET片材放置在滑架2下方，然后正反电机11能够带动双向螺杆9转动，驱动两个连接板4相互靠近，使得两个滚动导向组件向PET片材侧面运动直至与PET片材两侧边缘贴合，对 PET片材进行两侧夹持导向，使得输送机构带动PET片材运动时更加稳定，避免PET片材输送过程中发生偏转，喷油机构能够对输送的PET片材进行表面喷油工作。
[0025]进一步的，滚动导向组件包括与连接板4底端固定连接的夹持板5，夹持板5的一侧开设有侧槽6，侧槽6的顶部内壁转动安装有多个竖直设置的导向辊7。
[0026]借由上述结构，夹持板5上的导向辊7能够与PET片材侧边进行夹持导向工作，转动的导向辊7能够减少与PET片材边缘的摩擦阻力。
[0027]进一步的，连接板4的顶端固定有滑套3，滑套3与滑架2形成滑动配合。
[0028]借由上述结构，滑套3能够配合滑架2对运动的连接板4起到导向限位作用。
[0029]进一步的，输送机构包括安装在基板1内的输送带8，输送带8的一侧传动连接有输料电机10。
[0030]借由上述结构，输料电机10能够带动输送带8转动，对PET片材进行输送工作。
[0031]进一步的，喷油机构包括安装在支撑架12上的储油箱13，储油箱13 的一侧连通有输油泵14，输油泵14的出料端固定连通有喷油管15，喷油管15的底部固定有多个雾化喷头16。
[0032]借由上述结构，输油泵14将储油箱13的原油输出至喷油管15上的雾化喷头16，对输送至支撑架12下方的PET片材表面进行喷油工作。
[0033]进一步的，基板1的底部拐角处均固定有支撑脚，支撑脚底部固定有防滑垫。
[0034]工作原理：首先将待加工的PET片材放置在滑架2下方，然后正反电机11能够带动双向螺杆9转动，驱动两个连接板4相互靠近，使得两个滚动导向组件向PET片材侧面运动直至与PET片材两侧边缘贴合，对PET 片材进行两侧夹持导向，夹持板5上的导向辊7能够与PET片材侧边进行夹持导向工作，转动的导向辊7能够减少与PET片材边缘的摩擦阻力，使得输送机构带动PET片材运动时更加稳定，避免PET片材输送过程中发生偏转，输油泵14将储油箱13的原油输出至喷油管15上的雾化喷头 16，对输送至支撑架12下方的PET片材表面进行喷油工作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET片材生产用表面处理装置，包括基板（1），所述基板（1）上开设有安装口，所述安装口内安装有输送机构，其特征在于：所述基板（1）的顶部一侧安装有滑架（2），所述滑架（2）的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆（9），所述双向螺杆（9）的一端传动连接有正反电机（11），所述双向螺杆（9）的两端均螺纹套设有与所述滑架（2）顶端形成滑动配合的连接板（4），所述连接板（4）的底端固定有滚动导向组件，所述基板（1）上固定有支撑架（12），所述支撑架（12）上安装有喷油机构。2.根据权利要求1所述的一种PET片材生产用表面处理装置，其特征在于：所述滚动导向组件包括与所述连接板（4）底端固定连接的夹持板（5），所述夹持板（5）的一侧开设有侧槽（6），所述侧槽（6）的顶部内壁转动安装有多个竖直设置的导向辊（7）。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志顺，
申请(专利权)人：温州美一塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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