一种过流截断燃气调压阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种过流截断燃气调压阀，包括调压阀座，所述调压阀座由大圆柱和小圆柱两部分组成，所述调压阀座的小圆柱外周侧固连有进气连接口和出气连接口，所述进气连接口和所述出气连接口关于所述调压阀座的中心线呈对称设置，所述调压阀座的小圆柱内沿高度方向从上到下依次开设有所述进气腔和所述出气腔，所述调压阀座沿其中心线方向至上而下依次设有调节帽、调节管、阀盖和调节模，所述调压阀座的中心线位置设有与所述调节模固连的调节杆，本实用新型专利技术通过下密封垫对燃气进行调压，当燃气流量过大时，可通过压力降产生的压力带动上密封垫密封调压腔，从而切断燃气的供给，避免燃气的流量过大而导致的燃气设备损坏，更具有安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种过流截断燃气调压阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其涉及一种过流截断燃气调压阀。

技术介绍

[0002]燃气调压阀可通过主阀弹簧来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量，调压阀在调压的过程中会出现燃气流量过大的问题，燃气流量过大产生的压力降越大，会导致燃气设备因压力而损坏，造成一定的财产损失，但如今调压截断系统过于复杂，安装不方便，而且造价过高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种可过流后截断燃气调压阀。
[0004]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种过流截断燃气调压阀，包括调压阀座，所述调压阀座由大圆柱和小圆柱两部分组成，所述调压阀座的小圆柱外周侧固连有进气连接口和出气连接口，所述进气连接口和所述出气连接口关于所述调压阀座的中心线呈对称设置，所述调压阀座的小圆柱内沿高度方向从上到下依次开设有进气腔和出气腔，所述调压阀座沿其中心线方向至上而下依次设有调节帽、调节管、阀盖和调节模，所述调压阀座的中心线位置设有与所述调节模固连的调节杆，所述调节杆贯穿所述调压阀座延伸至所述进气腔和所述出气腔内，所述调节杆上套设有下密封垫和上密封垫，其中所述下密封垫位于所述出气腔内，所述上密封垫位于所述进气腔内。
[0005]可选的，所述调节帽开口方向朝向所述调压阀座，且所述调节帽的开口内壁设有螺纹，所述调节管为中空设置，所述调节管的外周侧设有螺纹，所述阀盖和所述调节模为倒漏斗形设置，所述阀盖与所述调节管相固定，所述调节模靠近所述调节帽的一侧端面与所述调节帽的开口内壁固连有弹簧，所述调压阀座的大圆柱开设有朝向所述调节帽的开口。
[0006]可选的，所述阀盖和所述调节模通过螺栓固定在所述调压阀座大圆柱上。
[0007]可选的，所述进气腔与所述进气连接口的管道连通，所述出气腔与所述出气连接口的管道连通，所述进气腔与所述出气腔(22)之间连通设有调压腔。
[0008]可选的，所述下密封垫和所述上密封垫都为台体设置，且其截面积都大于所述调压腔的截面积。
[0009]可选的，所述进气连接口的外周侧套设有进气螺栓。
[0010]综上所述，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0011]1.由于下密封垫和上密封垫的设置，所以可通过下密封垫对燃气进行调压，当燃气流量过大时，可通过压力降产生的压力带动上密封垫密封调压腔，从而切断燃气的供给，避免燃气的流量过大而导致的燃气设备损坏，更具有安全性。
[0012]2.由于上密封垫的设置，所以使调压阀的截断系统安装过程简单，同时其造价较低。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0016]10、调压阀座；11、进气连接口；12、进气螺栓；13、出气连接口；14、调节帽；15、调节管；16、阀盖；17、调节模；18、调节杆；19、下密封垫； 20、上密封垫；21、进气腔；22、出气腔。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]如图所示1
‑
3，一种过流截断燃气调压阀包括调压阀座10，调压阀座10 由大圆柱和小圆柱两部分组成，调压阀座10的小圆柱外周侧固连有进气连接口11和出气连接口13，进气连接口11和出气连接口13关于调压阀座10的中心线呈对称设置，进气连接口11的外周侧上远离出气连接口13的一侧固定有管道密封垫，进气连接口11的外周侧套设有进气螺栓12，进气螺栓12 的中空截面积小于管道密封垫的截面积，出气连接口13的外周侧向远离进气连接口11的方向依次设有至少两个凸起环，可用于管道的安装，防止管道安装打滑，调压阀座10的小圆柱内沿高度方向从上到下依次开设有进气腔21 和出气腔22，进气腔21与进气连接口11的管道连通，出气腔22与出气连接口13的管道连通，进气腔21与所述出气腔(22)之间连通设有调压腔。
[0019]调压阀座10沿其中心线方向至上而下依次设有调节帽14、调节管15、阀盖16和调节模17，调节帽14开口方向朝向调压阀座10，且调节帽14的开口内壁设有螺纹，调节管15为中空设置，调节管15的外周侧设有螺纹，阀盖16和调节模17为倒漏斗形设置，阀盖16与调节管15相固定，调节模 17靠近调节帽14的一侧端面与调节帽14的开口内壁固连有弹簧，调压阀座 10的大圆柱开设有朝向调节帽14的开口，阀盖16和调节模17通过螺栓固定在调压阀座10大圆柱上，调压阀座10的中心线位置设有与调节模17固连的调节杆18，调节杆18贯穿调压阀座10延伸至进气腔21和出气腔22内，调节杆18上套设有下密封垫19和上密封垫20，其中下密封垫19位于出气腔22内，上密封垫20位于进气腔21内，下密封垫19和上密封垫20都为台体设置，且其截面积都大于调压腔的截面积，通过下密封垫19和上密封垫20 的双向阻断设置，可对燃气在流量过大产生的压力降增大后进行自动切断操作，避免因燃气流量过大而导致燃气设备损坏，从而造成一定的财产损失。
[0020]在调压阀工作时，燃气从进气连接口11的管道进入进气腔21内，进气腔21内的气压增大，通过挤压下密封垫19使进气腔21与出气腔22连通，燃气可正常减压，但当燃气进入的流量过大，而产生的压力降越大，从而挤压下密封垫19的力度越大，使下密封垫19带动调节杆18和调节模17克服弹簧的拉力向远离调节帽14的方向移动，直至上密封垫20与调压腔抵接并密封，在进气腔21内的压力作用下使上密封垫20始终处于密封调压腔的状态，达到阻断燃气的目的，当关闭阀门对进入进气腔21内的燃气进行减压后，在弹簧的拉力作用下使调节杆18带动下密封垫19和上密封垫20复位，然后在继续工作，通过下密封垫19可对燃气进行调压，当燃气流量过大时，可通过压力降产生的压力带动上密封垫20密封调压腔，从而切断燃气的供给，避免燃气的流量过大而导致的燃气设备损坏，更具有安全性。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过流截断燃气调压阀，其特征在于：包括调压阀座(10)，所述调压阀座(10)由大圆柱和小圆柱两部分组成，所述调压阀座(10)的小圆柱外周侧固连有进气连接口(11)和出气连接口(13)，所述进气连接口(11)和所述出气连接口(13)关于所述调压阀座(10)的中心线呈对称设置，所述调压阀座(10)的小圆柱内沿高度方向从上到下依次开设有进气腔(21)和出气腔(22)，所述调压阀座(10)沿其中心线方向至上而下依次设有调节帽(14)、调节管(15)、阀盖(16)和调节模(17)，所述调压阀座(10)的中心线位置设有与所述调节模(17)固连的调节杆(18)，所述调节杆(18)贯穿所述调压阀座(10)延伸至所述进气腔(21)和所述出气腔(22)内，所述调节杆(18)上套设有下密封垫(19)和上密封垫(20)，其中所述下密封垫(19)位于所述出气腔(22)内，所述上密封垫(20)位于所述进气腔(21)内。2.根据权利要求1所述的一种过流截断燃气调压阀，其特征在于：所述调节帽(14)开口方向朝向所述调压阀座(10)，且所述调节帽(14)的开口内壁设有螺纹，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杨剑，
申请(专利权)人：台州康格燃气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：