本实用新型专利技术涉及酿酒技术领域，且公开了一种无花果酒发酵装置，包括发酵罐和过筛下料装置，所述过筛下料装置安装在发酵罐的底部，所述发酵罐的顶部安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有动力装置，所述动力装置的输出轴端安装有旋杆，所述旋杆的底部开设有孔槽，所述孔槽的内部分布有凸块，所述发酵罐的内侧底部开设有出料口，所述出料口的内部安装有固定杆，所述固定杆的对称中心安装有安装轴承，通过启动动力装置带动旋杆旋转，旋杆旋转的同时带动连接轴旋转，连接轴旋转的同时带动刮板旋转，当刮板旋转的时候，可以将滤网顶部沉降的沉淀果肉刮开，使滤网能够正常流通，从而达到了增加过滤下料的效果。了增加过滤下料的效果。了增加过滤下料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无花果酒发酵装置
[0001]本技术涉及酿酒
，具体为一种无花果酒发酵装置。
技术介绍
[0002]酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，其中白酒的酿制多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化过程；第二步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精，白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等，白酒的酒精含量一般在60度以上，同时为了适应消费人群的口感，上家也会酿一些果味白酒，例如无花果，杨梅等果酒，而酿酒过程中发酵是非常重要的一步，现有的发酵技术一般是将催发物和物料放置在发酵罐中控温发酵，发酵完成后再加工混合物进行分离，在释放发酵罐中的混合物使一般都会在出料口设置一个内置的滤网进行固液分离，而在分离的过程中由于发酵物质地较为软黏，很容易造成滤孔的堵塞，且清洗的时候需要从罐体内进行，非常的不方便。
技术实现思路
[0003]本技术提供如下技术方案：一种无花果酒发酵装置，包括发酵罐和过筛下料装置，所述过筛下料装置安装在发酵罐的底部，所述发酵罐的顶部安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有动力装置，所述动力装置的输出轴端安装有旋杆，所述旋杆的底部开设有孔槽，所述孔槽的内部分布有凸块，所述发酵罐的内侧底部开设有出料口，所述出料口的内部安装有固定杆，所述固定杆的对称中心安装有安装轴承，所述安装轴承的内部贯穿安装有连接轴，所述连接轴的顶部设置有接头，所述接头的表面分布有卡槽，所述卡槽的尺寸与凸块的尺寸相适配，所述连接轴的底部连接有刮板。
[0004]优选的，所述过筛下料装置的内部分布有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一弹簧装置，所述第一弹簧装置的一侧固定连接有第一卡块，所述出料口的表面开设有环槽，所述第一安装槽呈环形分布，所述第一卡块背离第一弹簧装置的一侧卡嵌在环槽的内部。
[0005]优选的，所述过筛下料装置的内部嵌入有密封挡板，所述密封挡板的外侧设置有固定块，所述固定块的顶部开设有限位槽。
[0006]优选的，所述过筛下料装置的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二弹簧装置，所述第二弹簧装置的底部安装有第二卡块，所述第二卡块的尺寸与限位槽的尺寸相适配。
[0007]优选的，所述过筛下料装置的内部设置有滤网，所述滤网的顶部与刮板的底部接触。
[0008]优选的，所述发酵罐的表面分布有发热环，所述发热环的内部设置有散热管，所述
发热环通过安装件固定安装在发酵罐的表面。
[0009]优选的，所述发酵罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖通过螺栓固定安装在发酵罐的顶部，所述发酵罐的底部分布有支腿，所述旋杆的表面固定安装有桨叶。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种无花果酒发酵装置，具备以下有益效果：
[0012]该无花果酒发酵装置，通过启动动力装置带动旋杆旋转，旋杆旋转的同时带动连接轴旋转，连接轴旋转的同时带动刮板旋转，当刮板旋转的时候，可以将滤网顶部沉降的沉淀果肉刮开，使滤网能够正常流通，从而达到了增加过滤下料的效果，如果长时间使用造成滤网堵塞可以将过筛下料装置向下拔，使第一卡块脱离与环槽的限位即可将过筛下料装置取下，同时连接轴的底部失去了过筛下料装置的限位也会向下滑落，同时可以将连接轴取下同时进行清洗，从而达到了便于拆洗的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术的图2处A的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术的旋杆与接头连接结构示意图。
[0017]图中：1、发酵罐；101、支腿；102、发热环；103、安装件；104、顶盖；105、螺栓；106、电机座；107、动力装置；108、旋杆；109、桨叶；110、散热管；111、孔槽；112、凸块；2、过筛下料装置；201、第一安装槽；202、第一弹簧装置；203、第一卡块；204、环槽；205、第二弹簧装置；206、第二安装槽；207、第二卡块；208、限位槽；209、固定块；210、密封挡板；211、滤网；212、刮板；213、连接轴；214、安装轴承；215、固定杆；216、接头；217、卡槽；218、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，一种无花果酒发酵装置，包括发酵罐1和过筛下料装置2，过筛下料装置2安装在发酵罐1的底部，发酵罐1的顶部安装有电机座106，电机座106的内部固定安装有动力装置107，动力装置107的输出轴端安装有旋杆108，旋杆108的底部开设有孔槽111，孔槽111的内部分布有凸块112，发酵罐1的内侧底部开设有出料口218，出料口218的内部安装有固定杆215，固定杆215的对称中心安装有安装轴承214，安装轴承214的内部贯穿安装有连接轴213，连接轴213的顶部设置有接头216，接头216的表面分布有卡槽217，卡槽217的尺寸与凸块112的尺寸相适配，连接轴213的底部连接有刮板212。
[0020]为了方便安装拆卸过筛下料装置2，本实施例中优选的，过筛下料装置2的内部分布有第一安装槽201，第一安装槽201的内部安装有第一弹簧装置202，第一弹簧装置202的一侧固定连接有第一卡块203，出料口218的表面开设有环槽204，第一安装槽201呈环形分布，第一卡块203背离第一弹簧装置202的一侧卡嵌在环槽204的内部。
[0021]为了方便安装密封挡板210，是发酵罐1底部密封，本实施例中优选的，过筛下料装置2的内部嵌入有密封挡板210，密封挡板210的外侧设置有固定块209，固定块209的顶部开设有限位槽208，过筛下料装置2的内部开设有第二安装槽206，第二安装槽206的内部安装有第二弹簧装置205，第二弹簧装置205的底部安装有第二卡块207，第二卡块207的尺寸与限位槽208的尺寸相适配。
[0022]为了通过动力装置107带动刮板212旋转刮开滤网211表面的沉淀物，本实施例中优选的，过筛下料装置2的内部设置有滤网211，滤网211的顶部与刮板212的底部接触。
[0023]为了使发酵罐1能够处于发酵适宜温度，本实施例中优选的，发酵罐1的表面分布有发热环102，发热环102的内部设置有散热管110，发热环102通过安装件103固定安装在发酵罐1的表面。
[0024]为了使该装置能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无花果酒发酵装置，包括发酵罐(1)和过筛下料装置(2)，其特征在于：所述过筛下料装置(2)安装在发酵罐(1)的底部，所述发酵罐(1)的顶部安装有电机座(106)，所述电机座(106)的内部固定安装有动力装置(107)，所述动力装置(107)的输出轴端安装有旋杆(108)，所述旋杆(108)的底部开设有孔槽(111)，所述孔槽(111)的内部分布有凸块(112)，所述发酵罐(1)的内侧底部开设有出料口(218)，所述出料口(218)的内部安装有固定杆(215)，所述固定杆(215)的对称中心安装有安装轴承(214)，所述安装轴承(214)的内部贯穿安装有连接轴(213)，所述连接轴(213)的顶部设置有接头(216)，所述接头(216)的表面分布有卡槽(217)，所述卡槽(217)的尺寸与凸块(112)的尺寸相适配，所述连接轴(213)的底部连接有刮板(212)。2.根据权利要求1所述的一种无花果酒发酵装置，其特征在于：所述过筛下料装置(2)的内部分布有第一安装槽(201)，所述第一安装槽(201)的内部安装有第一弹簧装置(202)，所述第一弹簧装置(202)的一侧固定连接有第一卡块(203)，所述出料口(218)的表面开设有环槽(204)，所述第一安装槽(201)呈环形分布，所述第一卡块(203)背离第一弹簧装置(202)的一侧卡嵌在环槽(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立江，
申请(专利权)人：新疆天缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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