一种阻燃型PVC线条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃型PVC线条，包括PVC基座体，所述PVC基座体的外表面设置有聚氨酯化学涂层，所述PVC基座体的左右两端分别贯通有线孔，所述线孔的内壁设置有橡胶侧壁层，所述PVC基座体的底部贴合有PVC底座，所述PVC底座的底部设置有防潮网层，所述防潮网层的底部设置有橡胶底座，所述橡胶底座的底部开设有浇筑抓取槽。该阻燃型PVC线条，通过设置的PVC基座体的材质由聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙及发泡回料和小管料经—次性成型挤出而成，配合聚氨酯化学涂层使得阻燃性能可达到B级，并具有回收利用再生循环和表面光滑度高、漆膜丰满、不褪色、耐刮擦、耐酸碱抗腐蚀、以及高阻燃性能等特点。性能等特点。性能等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型PVC线条


[0001]本技术涉及PVC线条领域，特别涉及一种阻燃型PVC线条。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平提高，现代家居装修的要求也越来越高，各种地脚线、腰线、门框线、窗框线及顶线等装饰线条是居室装修中非常重要的构造节点，不仅能够使结合部位更加牢固，而且对居室的美观非常重要，
[0003]在中国技术专利申请号：CN202022976270.X中公开了一种便于安装定位的PVC装饰线条，该装置包括PVC装饰线条主体，所述PVC装饰线条主体包括PVC装饰线条和卡板，且PVC装饰线条靠近卡板的一侧设置有安装定位机构，所述PVC装饰线条靠近卡板的一侧设置有插销板，且插销板远离PVC装饰线条的一端插设在第一开槽内，所述第一开槽外侧开设在卡板内，且插销板两侧贴合有挤压板，所述挤压板远离插销板的一端插设在第二开槽内，且第二开槽外侧皆开设在卡板内，所述挤压板内部开设有第三开槽，且第三开槽外侧开设在挤压板内，所述第三开槽内部设置有第一连接板。该技术使PVC装饰线条与卡板进行安装时提前进行限位，安装更简单便利，节省安装时间，提升安装效率，减少劳动支出，提升经济效益。该装置的阻燃环保等性能较差，同时进行拆卸维护或更换时较为麻烦，稳固性较差。
[0004]因此，提出一种阻燃型PVC线条来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种阻燃型PVC线条，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种阻燃型PVC线条，包括PVC基座体，所述PVC基座体的外表面设置有聚氨酯化学涂层，所述PVC基座体的左右两端分别贯通有线孔，所述线孔的内壁设置有橡胶侧壁层，所述PVC基座体的底部贴合有PVC底座，所述PVC底座的底部设置有防潮网层，所述防潮网层的底部设置有橡胶底座，所述橡胶底座的底部开设有浇筑抓取槽，所述PVC基座体底部的左右两侧对称固定连接有PVC侧板，所述PVC底座上端的左右侧壁对称开设有弧形凹槽，两个所述PVC侧板的相对一侧对称固定连接有半圆柱形卡杆，所述PVC底座的顶部开设有矩形凹槽，所述PVC基座体的底部固定连接有卡合板，所述矩形凹槽内腔上端的左右侧壁对称开设有弧形卡槽，所述卡合板的左右侧壁对称开设有孔槽，所述孔槽内腔的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有活动杆，所述活动杆远离复位弹簧的一端设置有半球形卡头。
[0008]优选的，两个所述半圆柱形卡杆分别卡设于两个弧形凹槽的内腔，半圆柱形卡杆与弧形凹槽适配，两个所述PVC侧板的相对一侧与PVC底座的左右侧壁贴合。
[0009]优选的，所述浇筑抓取槽的数量为五个，五个浇筑抓取槽均匀分布，并且浇筑抓取
槽为矩形。
[0010]优选的，所述PVC基座体的材质由聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙及发泡回料和小管料经—次性成型挤出而成。
[0011]优选的，所述矩形凹槽为两组，每组的数量为两个，两组矩形凹槽对称开设于PVC底座顶部的左右两端，每组的两个矩形凹槽分别位于PVC底座顶部的前后两端，所述卡合板与矩形凹槽一一对应，并且卡合板插设于矩形凹槽的内腔，卡合板的下端为弧面。
[0012]优选的，所述半球形卡头与弧形卡槽一一对应，并且半球形卡头卡设于弧形卡槽的内腔。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种阻燃型PVC线条，具备以下有益效果：
[0015]1、该阻燃型PVC线条，通过设置的PVC基座体的材质由聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙及发泡回料和小管料经—次性成型挤出而成，配合聚氨酯化学涂层使得阻燃性能可达到B级，并具有回收利用再生循环和表面光滑度高、漆膜丰满、不褪色、耐刮擦、耐酸碱抗腐蚀、以及高阻燃性能等特点，通过设置的防潮网层可避免受潮，通过设置的橡胶侧壁层可避免硬性接触对导线造成磨损。
[0016]2、该阻燃型PVC线条，通过设置的PVC底座、橡胶底座、浇筑抓取槽、PVC侧板、半圆柱形卡杆、弧形凹槽、矩形凹槽、卡合板、半球形卡头、弧形卡槽、复位弹簧、活动杆的相互配合可以方便先对PVC底座和橡胶底座组成的整体进行安装，再对PVC基座体进行卡合安装，操作方便，便于PVC基座体的单独拆卸更换，增加了实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图2中B处放大图；
[0020]图4是本技术图2中C处放大图。
[0021]图中：1、PVC基座体；2、聚氨酯化学涂层；3、线孔；4、橡胶底座；5、橡胶侧壁层；6、浇筑抓取槽；7、防潮网层；8、PVC底座；9、矩形凹槽；10、卡合板；11、PVC侧板；12、半圆柱形卡杆；13、弧形凹槽；14、孔槽；15、复位弹簧；16、活动杆；17、半球形卡头；18、弧形卡槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
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4所示，一种阻燃型PVC线条，包括PVC基座体1，PVC基座体1的材质由聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙及发泡回料和小管料经—次性成型挤出而成，PVC基座体1的外表面设置有聚氨酯化学涂层2，通过设置的PVC基座体1的材质由聚氯乙烯树脂、轻质碳酸钙及发泡回料和小管料经—次性成型挤出而成，配合聚氨酯化学涂层2使得阻燃性能可达到B1级，并具有回收利用再生循环和表面光滑度高、漆膜丰满、不褪色、耐刮擦、耐酸碱抗腐蚀、以及高阻燃性能等特点，PVC基座体1的左右两端分别贯通有线孔3，线孔3的内壁设置有橡胶侧壁层5，通过设置的橡胶侧壁层5可避免硬性接触对导线造成磨损，PVC基座体1的底部贴合有
PVC底座8，PVC底座8的底部设置有防潮网层7，通过设置的防潮网层7可避免受潮，防潮网层7的底部设置有橡胶底座4，橡胶底座4的底部开设有浇筑抓取槽6，浇筑抓取槽6的数量为五个，五个浇筑抓取槽6均匀分布，并且浇筑抓取槽6为矩形，PVC基座体1底部的左右两侧对称固定连接有PVC侧板11，PVC底座8上端的左右侧壁对称开设有弧形凹槽13，两个PVC侧板11的相对一侧对称固定连接有半圆柱形卡杆12，两个半圆柱形卡杆12分别卡设于两个弧形凹槽13的内腔，半圆柱形卡杆12与弧形凹槽13适配，两个PVC侧板11的相对一侧与PVC底座8的左右侧壁贴合，PVC底座8的顶部开设有矩形凹槽9，矩形凹槽9为两组，每组的数量为两个，两组矩形凹槽9对称开设于PVC底座8顶部的左右两端，每组的两个矩形凹槽9分别位于PVC底座8顶部的前后两端，PVC基座体1的底部固定连接有卡合板10，卡合板10与矩形凹槽9一一对应，并且卡合板10插设于矩形凹槽9的内腔，卡合板10的下端为弧面，矩形凹槽9内腔上端的左右侧壁对称开设有弧形卡槽18，卡合板10的左右侧壁对称开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型PVC线条，包括PVC基座体(1)，其特征在于：所述PVC基座体(1)的外表面设置有聚氨酯化学涂层(2)，所述PVC基座体(1)的左右两端分别贯通有线孔(3)，所述线孔(3)的内壁设置有橡胶侧壁层(5)，所述PVC基座体(1)的底部贴合有PVC底座(8)，所述PVC底座(8)的底部设置有防潮网层(7)，所述防潮网层(7)的底部设置有橡胶底座(4)，所述橡胶底座(4)的底部开设有浇筑抓取槽(6)，所述PVC基座体(1)底部的左右两侧对称固定连接有PVC侧板(11)，所述PVC底座(8)上端的左右侧壁对称开设有弧形凹槽(13)，两个所述PVC侧板(11)的相对一侧对称固定连接有半圆柱形卡杆(12)，所述PVC底座(8)的顶部开设有矩形凹槽(9)，所述PVC基座体(1)的底部固定连接有卡合板(10)，所述矩形凹槽(9)内腔上端的左右侧壁对称开设有弧形卡槽(18)，所述卡合板(10)的左右侧壁对称开设有孔槽(14)，所述孔槽(14)内腔的内侧固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的端部固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓义军，吉瑞，汤伟，
申请(专利权)人：广西彬伟装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：