一种吸尘器用分体式导风叶轮制造技术

技术编号:35618151 阅读:27 留言:0更新日期:2022-11-16 15:49
本实用新型专利技术涉及的吸尘器用分体式导风叶轮,包括导风叶轮本体以及连接在导风叶轮本体上的叶片,导风叶轮本体包括上导风叶轮和下导风叶轮,下导风叶轮具有匹配上导风叶轮的匹配面,匹配面上开设有用于连接驱动轴的连接孔,匹配面由外向内依次设置有与上导风叶轮同心的第一加强环、第二加强环以及第三加强环,第一加强环和第二加强环之间连接有至少3个第一匹配凸台,第一匹配凸台内开设有匹配孔,上导风叶轮包括固定环和连接在固定环内侧的第二匹配凸台,第二匹配凸台上连接有匹配轴,匹配轴与匹配孔一一对应,通过将导风叶轮本体设置成上导风叶轮和下导风叶轮的组合形成,能够降低导风叶轮本体加工过程中模具的设计难度,降低开模成本,并且使得脱模更加简单,提高上导风叶轮本体的生产效率。风叶轮本体的生产效率。风叶轮本体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器用分体式导风叶轮


[0001]本技术涉及了导风叶轮结构
,具体的是一种吸尘器用分体式导风叶轮。

技术介绍

[0002]目前市场上的家用吸尘器用电风机的定导风叶轮都采用单体式结构,即定导风叶轮为一个整体,动导风叶轮安装在进风定叶片的中间,动导风叶轮旋转时空气从出风口传递到定导风叶轮的进风口然后转换到定导风叶轮出风口排出,完成吸尘过程。现有的导风叶轮都是采用模具进行一体化成型,由于导风叶轮上包括多个叶片,导致模具设计困难,并且在具体使用过程中,脱模困难,生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷,本技术实施例提供了一种吸尘器用分体式导风叶轮,结构简单,使用方便,能够降低开模难度,提高生产效率。
[0004]本技术涉及的一种吸尘器用分体式导风叶轮,包括导风叶轮本体以及连接在导风叶轮本体上的叶片,所述导风叶轮本体包括上导风叶轮和下导风叶轮,所述下导风叶轮具有匹配所述上导风叶轮的匹配面,所述匹配面上开设有用于连接驱动轴的连接孔,所述匹配面由外向内依次设置有与所述上导风叶轮同心的第一加强环、第二加强环以及第三加强环,所述第一加强环和所述第二加强环之间连接有至少3个第一匹配凸台,所述第一匹配凸台内开设有匹配孔,所述上导风叶轮包括固定环和连接在所述固定环内侧的第二匹配凸台,所述第二匹配凸台上连接有匹配轴,所述匹配轴与所述匹配孔一一对应。
[0005]进一步地,所述第一加强环和所述第二加强环之间设置有若干个第一加强肋板,所述第一加强肋板连接在所述匹配面上,所述第一加强肋板与所述第一匹配凸台错位设置。
[0006]进一步地,所述第二加强环和第三加强环之间设置有若干个第二加强肋板,所述第二加强肋板连接在所述匹配面上。
[0007]进一步地,所述第一匹配凸台和所述第二加强肋板内侧连接有第一加强结构,所述第二匹配凸台内侧开设有第二加强结构,所述第一加强结构与所述第二加强结构匹配。
[0008]进一步地,所述上导风叶轮向内延伸形成有安装环,所述第二匹配凸台的一侧连接在所述安装环上。
[0009]进一步地,所述匹配孔为圆孔、矩形孔或三角孔,所述匹配轴的截面为圆形、矩形或三角形。
[0010]进一步地,所述第一加强结构和第二加强结构的截面均为直角三角形,所述第一加强结构和所述第二加强结构的斜边的朝向相反。
[0011]本技术的有益之处在于:本技术涉及的吸尘器用分体式导风叶轮,包括导风叶轮本体以及连接在导风叶轮本体上的叶片,导风叶轮本体包括上导风叶轮和下导风
叶轮,下导风叶轮具有匹配上导风叶轮的匹配面,匹配面上开设有用于连接驱动轴的连接孔,匹配面由外向内依次设置有与上导风叶轮同心的第一加强环、第二加强环以及第三加强环,第一加强环和第二加强环之间连接有至少3个第一匹配凸台,第一匹配凸台内开设有匹配孔,上导风叶轮包括固定环和连接在固定环内侧的第二匹配凸台,第二匹配凸台上连接有匹配轴,匹配轴与匹配孔一一对应,通过将导风叶轮本体设置成上导风叶轮和下导风叶轮的组合形成,能够降低导风叶轮本体加工过程中模具的设计难度,降低开模成本,并且使得脱模更加简单,提高上导风叶轮本体的生产效率。
[0012]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是吸尘器用分体式导风叶轮的整体结构示意图。
[0015]图2是图1中上导风叶轮的结构示意图。
[0016]图3是图1中下导风叶轮的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1、图2和图3,在本技术一较佳实施例中的一种吸尘器用分体式导风叶轮,包括导风叶轮本体1以及连接在导风叶轮本体1上的叶片2,所述导风叶轮本体1包括上导风叶轮3和下导风叶轮4,所述下导风叶轮4具有匹配所述上导风叶轮3的匹配面41,所述匹配面41上开设有用于连接驱动轴的连接孔42,所述匹配面42由外向内依次设置有与所述上导风叶轮同心的第一加强环43、第二加强环44以及第三加强环45,所述第一加强环43和所述第二加强环44之间连接有至少3个第一匹配凸台46,所述第一匹配凸台46内开设有匹配孔461,所述上导风叶轮3包括固定环31和连接在所述固定环31内侧的第二匹配凸台32,所述第二匹配凸台32上连接有匹配轴33,所述匹配轴33与所述匹配孔461一一对应。在实际实施中,上导风叶轮3和下导风叶轮4分别通过注塑或模压的方式一体成型,上导风叶轮3和下导风叶轮4之间通过匹配轴33以及匹配孔461相互连接。
[0019]参照图1和图2,在上述实施例中,为了加强下导风叶轮4的结构强度,所述第一加强环43和所述第二加强环44之间设置有若干个第一加强肋板5,所述第一加强肋板5连接在所述匹配面41上,所述第一加强肋板5与所述第一匹配凸台46错位设置。
[0020]参照图1和图3,在上述实施例中,为了进一步提高下导风叶轮4的结构强度,所述第二加强环44和第三加强环45之间设置有若干个第二加强肋板6,所述第二加强肋板6连接
在所述匹配面41上。
[0021]参照图1和图2,在上述实施例中,所述第一匹配凸台46和所述第二加强肋板6内侧连接有第一加强结构462,所述第二匹配凸台32内侧开设有第二加强结构321,所述第一加强结构462与所述第二加强结构321匹配。
[0022]参照图1和图3,在上述实施例中,所述上导风叶轮3向内延伸形成有安装环34,所述第二匹配凸台32的一侧连接在所述安装环34上。
[0023]参照图1和图3,在上述实施例中,所述匹配孔461为圆孔、矩形孔或三角孔,所述匹配轴33的截面为圆形、矩形或三角形。
[0024]参照图1和图3,在上述实施例中,所述第一加强结构462和第二加强结构321的截面均为直角三角形,所述第一加强结构462和所述第二加强结构321的斜边的朝向相反。
[0025]本技术的有益之处在于:本技术涉及的吸尘器用分体式导风叶轮,包括导风叶轮本体1以及连接在导风叶轮本体1上的叶片2,所述导风叶轮本体1包括上导风叶轮3和下导风叶轮4,所述下导风叶轮4具有匹配所述上导风叶轮3的匹配面41,所述匹配面41上开设有用于连接驱动轴的连接孔42,所述匹配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器用分体式导风叶轮,其特征在于:包括导风叶轮本体以及连接在导风叶轮本体上的叶片,所述导风叶轮本体包括上导风叶轮和下导风叶轮,所述下导风叶轮具有匹配所述上导风叶轮的匹配面,所述匹配面上开设有用于连接驱动轴的连接孔,所述匹配面由外向内依次设置有与所述上导风叶轮同心的第一加强环、第二加强环以及第三加强环,所述第一加强环和所述第二加强环之间连接有至少3个第一匹配凸台,所述第一匹配凸台内开设有匹配孔,所述上导风叶轮包括固定环和连接在所述固定环内侧的第二匹配凸台,所述第二匹配凸台上连接有匹配轴,所述匹配轴与所述匹配孔一一对应。2.根据权利要求1所述的吸尘器用分体式导风叶轮,其特征在于:所述第一加强环和所述第二加强环之间设置有若干个第一加强肋板,所述第一加强肋板连接在所述匹配面上,所述第一加强肋板与所述第一匹配凸台错位设置。3.根据权利要求2所述的吸尘器用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国齐
申请(专利权)人:凯奈佳苏州智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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