一种测量纳米流体热阻和蒸发性的装置制造方法及图纸

技术编号:35617937 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 15:49
本实用新型专利技术公开了一种测量纳米流体热阻和蒸发性的装置,包括玻璃罩,玻璃罩下端固定连接有加热箱,加热箱内安装有电加热棒和铜板一,玻璃罩内安装有热管,铜板一水平设置且连接电加热棒,热管的下端连接玻璃罩的底部并与加热箱连通,热管的上端设置有出气口,在玻璃罩内且在所述热管的两侧位置处设置有铜板二,铜板二竖直设置且与玻璃罩内壁固定连接,本装置通过带有表面微结构的铜板、热管、海绵填充物、可拆卸底部等部件,搭建的测量装置,实现了换热设备换热效率的提高,能量传递过程中不可逆损失的减少以及不同形状载体及其负载纳米流体样品的测量,有很好的保温隔热性,更为合理和有效的利用能源,降低运行费用,且操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种测量纳米流体热阻和蒸发性的装置


[0001]本技术属于纳米流体传热领域
,具体涉及一种测量纳米流体热阻和蒸发性的装置。

技术介绍

[0002]目前,纳米流体作为一种新材料,其传热性能显著而受到关注。但是没有一种固定的测量纳米流体热阻装置,现有的测热阻的装置大多为实验者自己搭建,没有固定的测量标准,且测试装置本身会存在一定的误差。
[0003]现有的测试装置测试组件的核心由耐压石英玻璃缸体、薄膜电加热器、冷凝管、温度测试和压力传感器等组成。加热表面、透明石英玻璃缸体、加热膜紧固形成一个封闭腔体,腔体充入定量的纳米流体,形成完整的测试组件。但该测试装置没有考虑到换热面的加工方法,表面粗糙度、材料特性以及新旧程度、容器的几何形状对纳米流体沸腾传热的影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种测量纳米流体热阻和蒸发性的装置,该装置既可以测纳米流体热阻又可以测量其蒸发性,其技术方案如下:
[0005]本技术公开了一种测量纳米流体热阻和蒸发性的装置,包括玻璃罩,所述玻璃罩下端固定连接有加热箱,所述加热箱内安装有电加热棒和铜板一,所述玻璃罩内安装有热管,所述铜板一水平设置且连接电加热棒,所述热管的下端连接玻璃罩的底部并与加热箱连通,所述热管的上端设置有出气口,在玻璃罩内且在所述热管的两侧位置处设置有铜板二,铜板二竖直设置且与玻璃罩内壁固定连接,所述玻璃罩上固定设置有进水口一、进水口二、出水口,所述热管侧面连接热阻测量口一、热阻测量口二、热阻测量口三、热阻测量口四以及沸点测量口(16)一端,所述热阻测量口一、热阻测量口二、热阻测量口三、热阻测量口四和沸点测量口(16)的另一端伸出玻璃罩的侧面,在热阻测量口一、热阻测量口二、热阻测量口三、热阻测量口四以及沸点测量口(16)伸出的一端上均设置有独立的热敏传感器。
[0006]进一步地,所述冷却模块分别与进水口一和出水口通过橡皮管连接。
[0007]进一步地,所述冷却模块分别与进水口二和出水口通过橡皮管连接。
[0008]进一步地,所述铜板一上设置有网格微结构。
[0009]进一步地,所述热管内部结构为热熔渣结构、沟槽结构、多重金属网孔结构中的任一种结构。
[0010]进一步地,所述铜板二与玻璃罩内壁之间,且位于沸点测量口的水平位置以下的部分填充有海绵填充物。
[0011]进一步地,所述热敏传感器与数据显示器相连接。
[0012]进一步地,所述加热箱包括抽屉机构,所述抽屉机构安装在铜板一上方位置处。
[0013]本专利技术通过带有表面微结构的铜板、热管、海绵填充物、可拆卸底部等部件,搭建的测量装置,实现了换热设备换热效率的提高,能量传递过程中不可逆损失的减少以及不同形状载体及其负载纳米流体样品的测量,该方法有很好的保温隔热性,更为合理和有效的利用能源,降低运行费用,且操作简单。
[0014]本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
[0015]1、本装置既可以测流体热阻又可以测量其蒸发性。
[0016]2、本装置的铜板微结构可提高被测物的导热速率。
[0017]3、本装置可用于测量不同形状载体及其负载纳米流体样品的导热性。
[0018]4、本装置可测试热管负载纳米流体的导热性。
[0019]5、本装置中海绵填充物可以减少测量过程中的热量的损失,提高测量的准确性。
附图说明
[0020]图1为本技术的测量纳米流体热阻和蒸发性的装置的结构图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1、电加热棒;2、铜板一;3、热管;4、海绵填充物;5、铜板二;6、玻璃罩;7、数据显示器;8、冷却模块;9、进水口一;10、进水口二;11、出水口;12、热阻第一个测量口;13、热阻第二个测量口;14、热阻第三个测量口;15、热阻第四个测量口;16、沸点测量口;17、热敏传感器;18、橡皮管;19、装卸装置;20、出气口;21、加热箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1,图中显示了本技术的装置结构。该结构包括电加热棒1、铜板一2、热管3、海绵填充物4、玻璃罩6、数据显示器7、冷却模块8、进水口一9、进水口二10、出水口11、热阻测量口一12、热阻测量口二13、热阻测量口三14、热阻测量口四15、沸点测量口16、热敏传感器17、橡皮管18、抽屉机构19、出气口20。
[0025]玻璃罩6和加热箱21是本装置的主体结构,加热箱21用于容纳被测物,其中,电加热棒1和铜板一2均安装在加热箱21内,所述电加热棒1用于为纳米流体加热提供热源,在所述电加热棒1连接铜板一2,该铜板一2水平设置且位加热箱21的底部,在该铜板一2上设置有网格微结构,用于提高纳米流体热传导能力。铜板一2的上方的空间即放置被测样品。
[0026]所述热管3的上端设置有出气口。热管3内部结构可以为热熔渣结构、沟槽结构、多重金属网孔,可根据需要来选择。热管3安装在玻璃罩6内,其下端连接玻璃罩6的底部并与加热箱21连通。
[0027]在玻璃罩6内且在所述热管3的两侧位置处设置有铜板二5,铜板二5竖直设置。
[0028]所述玻璃罩6上固定设置有进水口一9、进水口二10、出水口11,其中:出水口11的位置位于进水口一9和进水口二10的水平位置以上,所述进水口一9、进水口二10、出水口11和冷却模块8之间均可通过橡皮管18相连接。当橡皮管18连接进水口一9和出水口11时,测
量热阻;当橡皮管18连接进水口二10和出水口11时,测量蒸发。
[0029]所述热管3上连接有热阻测量口一12、热阻测量口二13、热阻测量口三14、热阻测量口四15以及沸点测量口16一端,所述热阻测量口一12、热阻测量口二13、热阻测量口三14、热阻测量口四15和沸点测量口16的另一端伸出玻璃罩6的侧面,热阻测量口一12、热阻测量口二13、热阻测量口三14的热阻测量口四15和沸点测量口16位于不同的水平位置,用于测量不同位置纳米流体的温度,方便后期计算,且沸点测量口16的水平高度位于热阻测量口二13和热阻测量口三14之间。
[0030]在热阻测量口一12、热阻测量口二13、热阻测量口三14、热阻测量口四15以及沸点测量口16伸出的一端上均设置有独立的热敏传感器17,所述热敏传感器17与数据显示器7相连接,用于显示每一位置点的温度。
[0031]海绵填充物4用于保温,防止测量过程中热量的散失,减小实验测量误差,设置在铜板二5与玻璃罩6内壁之间的部分,且位于沸点测量口16的水平位置以下。
[0032本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量纳米流体热阻和蒸发性的装置,包括玻璃罩(6),其特征在于:所述玻璃罩(6)下端固定连接有加热箱(21),所述加热箱(21)内安装有电加热棒(1)和铜板一(2),所述玻璃罩(6)内安装有热管(3),所述铜板一(2)水平设置且连接电加热棒(1),所述热管(3)的下端连接玻璃罩(6)的底部并与加热箱(21)连通,所述热管(3)的上端设置有出气口,在玻璃罩(6)内且在所述热管(3)的两侧位置处设置有铜板二(5),铜板二(5)竖直设置且与玻璃罩(6)内壁固定连接,所述玻璃罩(6)上固定设置有进水口一(9)、进水口二(10)、出水口(11),所述热管(3)侧面连接热阻测量口一(12)、热阻测量口二(13)、热阻测量口三(14)、热阻测量口四(15)以及沸点测量口(16)一端,所述热阻测量口一(12)、热阻测量口二(13)、热阻测量口三(14)、热阻测量口四(15)和沸点测量口(16)的另一端伸出玻璃罩(6)的侧面,在热阻测量口一(12)、热阻测量口二(13)、热阻测量口三(14)、热阻测量口四(15)以及沸点测量口(16)伸出的一端上均设置有独立的热敏传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种测量纳米流体...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏一晗吴红艳刘品
申请(专利权)人:南京信息工程大学
类型:新型
国别省市:

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