一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:35617849 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 15:49
本实用新型专利技术公开了光纤机箱制造技术领域的一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,包括装置平台和切割箱,所述装置平台的底部的四角固定装配有支撑脚,且所述装置平台的顶部的中间固定装配有切割箱,且所述装置平台的前侧壁的左侧固定装配有工作指示灯,本实用新型专利技术设计合理,装置通过控制器来进行整体调节和操控,需要切割的光纤机箱钣金通过开门把手打开箱体门以后,放入到切割箱的内部等待切割,钣金放置在装置平台的顶部,利用限位块进行夹取固定,同时顶部利用限位板对钣金进行限位,防止其切割过程中产生位移,本实用新型专利技术中,顶部的激光切割头可以进行移动,以便调节需求切割的位置。的位置。的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置


[0001]本技术涉及光纤机箱制造
,具体为一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置。

技术介绍

[0002]光纤机箱也称为光纤箱,一般用于配线间和设备间光缆的端接、使用和管理,适用于光缆与光通信设备的配线连接,通过箱内的适配器,用光跳线引出光信号,实现光配线功能。其适用于光缆和配线尾纤的保护性连接,也适用于光纤接入网中的光纤终端点采用,光纤机箱通常由钣金件组装而成。通常情况下,钣金件上需要通过切割的方式成型出各种孔洞,例如装配孔、安装槽、接线孔、散热孔等,常见的切割方式为激光切割方式,即利用高功率密度激光束照射被切割钣金件,使钣金件很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对钣金件的切割。
[0003]在现有的此类型技术中,至少有以下弊端:1、切割不便调节,不能进行钣金固定,容易产生位移,2、激光切割安全系数不高,裸露在空气中,不够环保,为此,我们提出一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,包括装置平台和切割箱,所述装置平台的底部的四角固定装配有支撑脚,且所述装置平台的顶部的中间固定装配有切割箱,且所述装置平台的前侧壁的左侧固定装配有工作指示灯。
[0007]优选的,所述装置平台的前侧壁的中间且位于工作指示灯的右侧固定装配有控制器,且所述切割箱的前侧壁啮合装配有箱体门,且所述箱体门的前侧壁固定装配有开门把手。
[0008]优选的,所述支撑脚的数量为四个,且所述支撑脚位于装置平台的底部的四角。
[0009]优选的,所述切割箱的内腔的顶部的中间开设有切割头滑槽,且所述切割头滑槽的底部活动连接有滑动底座,且所述滑动底座的底部固定装配有升降柱,所述升降柱的底部的中间插接装配有升降杆,所述升降杆的底部固定装配有激光切割头。
[0010]优选的,所述装置平台的顶部的中间固定装配有降温片,且所述降温片位于切割箱的内腔。
[0011]优选的,所述装置平台的顶部且位于降温片的左右两侧开设有移动滑槽,且所述装置平台的顶部且位于移动滑槽的顶部活动装配有限位块。
[0012]优选的,所述限位块的右侧壁的中间开设有升降槽,且所述限位块的右侧且位于升降槽的右侧活动装配有限位板。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术设计合理,装置通过控制器来进行整体调节和操控,需要切割的光纤机箱钣金通过开门把手打开箱体门以后,放入到切割箱的内部等待切割,钣金放置在装置平台的顶部,利用限位块进行夹取固定,同时顶部利用限位板对钣金进行限位,防止其切割过程中产生位移。
[0015]2、本技术中,顶部的激光切割头可以进行移动,以便调节需求切割的位置,此技术装置利用操作,并且可以进行切割调节和利用降温片降温处理,同时将激光切割放置在箱体内部,防止高温或者是飞溅伤害工作人员。
附图说明
[0016]图1为本技术一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置的主体示意图;
[0017]图2为本技术一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置的切割头详解图;
[0018]图3为本技术一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置的限位固定详解图;
[0019]图4为本技术一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置的A处放大图。
[0020]图中:1、装置平台;2、支撑脚;3、工作指示灯;4、切割箱;5、箱体门;6、开门把手;7、控制器;401、切割头滑槽;402、滑动底座;403、升降柱;404、升降杆;405、激光切割头;101、降温片;102、移动滑槽;103、限位块;104、升降槽;105、限位板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,包括装置平台1和切割箱4,装置平台1的底部的四角固定装配有支撑脚2,且装置平台1的顶部的中间固定装配有切割箱4,且装置平台1的前侧壁的左侧固定装配有工作指示灯3。
[0026]本实施例中,装置平台1的前侧壁的中间且位于工作指示灯3的右侧固定装配有控
制器7,且切割箱4的前侧壁啮合装配有箱体门5,且箱体门5的前侧壁固定装配有开门把手6,支撑脚2的数量为四个,且支撑脚2位于装置平台1的底部的四角,装置通过控制器7来进行整体调节和操控,需要切割的光纤机箱钣金通过开门把手6打开箱体门5以后,放入到切割箱4的内部等待切割。
[0027]本实施例中,切割箱4的内腔的顶部的中间开设有切割头滑槽401,且切割头滑槽401的底部活动连接有滑动底座402,且滑动底座402的底部固定装配有升降柱403,升降柱403的底部的中间插接装配有升降杆404,升降杆404的底部固定装配有激光切割头405,装置平台1的顶部的中间固定装配有降温片101,且降温片101位于切割箱4的内腔,装置平台1的顶部且位于降温片101的左右两侧开设有移动滑槽102,且装置平台1的顶部且位于移动滑槽102的顶部活动装配有限位块103,限位块103的右侧壁的中间开设有升降槽104,且限位块103的右侧且位于升降槽104的右侧活动装配有限位板105,钣金放置在装置平台1的顶部,利用限位块103进行夹取固定,同时顶部利用限位板105对钣金进行限位,防止其切割过程中产生位移,顶部的激光切割头405可以进行移动,以便调节需求切割的位置。
[0028本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,包括装置平台(1)和切割箱(4),其特征在于:所述装置平台(1)的底部的四角固定装配有支撑脚(2),且所述装置平台(1)的顶部的中间固定装配有切割箱(4),且所述装置平台(1)的前侧壁的左侧固定装配有工作指示灯(3)。2.根据权利要求1所述的一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,其特征在于:所述装置平台(1)的前侧壁的中间且位于工作指示灯(3)的右侧固定装配有控制器(7),且所述切割箱(4)的前侧壁啮合装配有箱体门(5),且所述箱体门(5)的前侧壁固定装配有开门把手(6)。3.根据权利要求1所述的一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,其特征在于:所述支撑脚(2)的数量为四个,且所述支撑脚(2)位于装置平台(1)的底部的四角。4.根据权利要求1所述的一种光纤机箱钣金加工用环保激光切割装置,其特征在于:所述切割箱(4)的内腔的顶部的中间开设有切割头滑槽(401),且所述切割头滑槽(401)的底部活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胜春廖祥英
申请(专利权)人:苏州金达成激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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