防流道堵塞结构及应用其的产品制作用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防流道堵塞结构及应用其的产品制作用工装，防流道堵塞结构包括流道板和流道盖板，所述流道板的A表面设有流道槽和围于所述流道槽周向的周向槽；所述流道盖板真空面钎焊在所述流道板的A表面并完全密封覆盖所述流道槽和所述周向槽。本实用新型专利技术通过周向槽阻挡周向槽外围的钎料，并吸附周向槽与流道槽之间的钎料，从而有效避免流道槽被堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
防流道堵塞结构及应用其的产品制作用工装


[0001]本技术涉及一种防流道堵塞结构及应用其的产品制作用工装。

技术介绍

[0002]一种窄浅流道类工装，是将流道盖板采用真空钎焊的方式焊接在流道板上，钎料在焊接的过程中的流动性导致此类此类窄浅的流道容易被堵塞，一旦出现堵塞，将导致产品直接报废，因只有流道处有空腔存在，即使在焊接过程中将流道上置，钎料放置在下，钎料也会因虹吸现象向流道内爬，最终堵塞流道。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防流道堵塞结构，它通过周向槽阻挡周向槽外围的钎料，并吸附周向槽与流道槽之间的钎料，从而有效避免流道槽被堵塞。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种防流道堵塞结构，它包括：
[0005]流道板，所述流道板的A表面设有流道槽和围于所述流道槽周向的周向槽；
[0006]流道盖板，所述流道盖板真空面钎焊在所述流道板的A表面并完全密封覆盖所述流道槽和所述周向槽。
[0007]进一步为了方便周向槽和流道槽之间的钎料向周向槽浸入浸润，所述周向槽内的总空腔体积大于所述流道槽内的总空腔体积。
[0008]进一步，所述流道槽宽3mm，深2mm；所述周向槽宽3.5mm，深2mm。
[0009]进一步，所述周向槽和所述流道槽之间的间隔不小于4mm。
[0010]进一步为了方便流道板和流道盖板板之间的叠放以防止错位，所述流道板和所述流道盖板之间设有适于导向所述流道板和所述流道盖板叠放的定位导向机构。
[0011]进一步提供了一种导向机构的具体结构，所述导向机构包括至少两个定位导向组件；其中，
[0012]所述定位导向组件包括相互插装配合的定位孔和定位销；
[0013]所述定位孔设在所述流道板和所述流道盖板中的一个上；
[0014]所述定位销设在所述流道板和所述流道盖板中的另一个上。
[0015]本技术还提供了一种产品制作用工装，它包括防流道堵塞结构；其中，
[0016]所述防流道堵塞结构的一个端面具有适于放置产品的产品放置区，所述产品放置区与所述流道槽相连通；
[0017]所述防流道堵塞结构的另一个端面设有与所述流道槽相连通的出口。
[0018]进一步为了方便周向槽内的空气排放，所述周向槽与所述流道槽相连通。
[0019]进一步为了可以更好地负压吸附产品，所述产品放置区设有线槽，所述线槽内设有多个连通孔，所述产品放置区通过所述连通孔连通所述流道槽。
[0020]进一步为了使得防流道堵塞结构的设有出口的端面可平放于一支撑面上，所述防流道堵塞结构的另一个端面设有凹槽和避让槽；其中，
[0021]所述出口设于所述凹槽内；
[0022]所述避让槽与所述凹槽相连通，适于容置与所述出口相连通的管路。
[0023]采用了上述技术方案后，在流道槽周向添加一圈周向槽，周向槽可以在其外围的钎料向内部蔓延时挡住钎料，钎料会向周向槽内壁爬，从而避免流道槽被外围钎料浸润堵塞，周向槽和流道槽之间的部分钎料也会向着周向槽浸润，最终只会有极少的钎料侵入浸润流道槽，从而避免在真空钎焊的过程中堵塞流道槽；本技术的周向槽内的总空腔体积大于所述流道槽内的总空腔体积，使得周向槽和流道槽之间的钎料会因两者空腔体积差异而大部分朝周向槽侵入浸润，进一步避免流道槽被堵塞；在用本技术的产品制作用工装制作产品时，将产品放置在产品放置区，通过出口对流道槽进行抽真空操作，从而使得产品放置区产生真空负压，产品放置区紧紧吸附固定住产品，稳定可靠。
附图说明
[0024]图1为本技术的产品制作用工装的结构示意图；
[0025]图2为本技术的流道板的A表面的结构示意图；
[0026]图3为图1的仰视图；
[0027]图4为本技术的流道盖板的正对A表面的表面的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1、2、3、4所示，一种防流道堵塞结构，它包括：
[0031]流道板1，所述流道板1的A表面设有流道槽2和围于所述流道槽2周向的周向槽3；
[0032]流道盖板4，所述流道盖板4真空钎焊在所述流道板1的A表面并完全密封覆盖所述流道槽2和所述周向槽3。
[0033]在本实施例中，所述流道槽2设有两条，所述流道槽2的条数不限于此，各个流道槽2彼此不连通。所述周向槽3为闭环槽。
[0034]具体地，在流道槽2周向添加一圈周向槽3，周向槽3可以在其外围的钎料向内部蔓延时挡住钎料，钎料会向周向槽3内壁爬，从而避免流道槽2被外围钎料浸润堵塞，周向槽3和流道槽2之间的部分钎料也会向着周向槽3浸润，最终只会有极少的钎料侵入浸润流道槽2，从而避免在真空钎焊的过程中堵塞流道槽2；本技术的周向槽3内的总空腔体积大于所述流道槽2内的总空腔体积，使得周向槽3和流道槽2之间的钎料会因两者空腔体积差异而大部分朝周向槽3侵入浸润，进一步避免流道槽2被堵塞。
[0035]如图2所示，为了方便周向槽3和流道槽2之间的钎料向周向槽3浸入浸润，所述周向槽3内的总空腔体积大于所述流道槽2内的总空腔体积。
[0036]在本实施例中，所述流道槽2宽3mm，深2mm；所述周向槽3宽3.5mm，深2mm。所述周向槽3和所述流道槽2之间的间隔不小于4mm。
[0037]如图2、4所示，为了方便流道板1和流道盖板4板之间的叠放以防止错位，所述流道板1和所述流道盖板4之间设有适于导向所述流道板1和所述流道盖板4叠放的定位导向机构。
[0038]如图2、4所示，所述导向机构包括至少两个定位导向组件；其中，
[0039]所述定位导向组件包括相互插装配合的定位孔5和定位销6；
[0040]所述定位孔5设在所述流道板1和所述流道盖板4中的一个上；
[0041]所述定位销6设在所述流道板1和所述流道盖板4中的另一个上。
[0042]实施例二
[0043]如图1、2、3、4所示，一种产品制作用工装，它包括实施例一所述的防流道堵塞结构；其中，
[0044]所述防流道堵塞结构的一个端面具有适于放置产品的产品放置区，所述产品放置区与所述流道槽2相连通；
[0045]所述防流道堵塞结构的另一个端面设有与所述流道槽2相连通的出口7。
[0046]在本实施例中，所述产品放置区与两个流道槽2均连通，所述出口7设有两个，所述出口7与所述流道槽2一一对应并连通相连流道槽2。所述出口7的个数不限于此，所述出口7的个数随流道槽2条数的增加而增加，每个流道槽2对应至少一个出口7。
[0047]在本实施例中，所述出口7设在所述流道盖板4上，所述产品放置区位于所述流道板1的与所述A表面相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防流道堵塞结构，其特征在于，它包括：流道板（1），所述流道板（1）的A表面设有流道槽（2）和围于所述流道槽（2）周向的周向槽（3）；流道盖板（4），所述流道盖板（4）真空钎焊在所述流道板（1）的A表面并完全密封覆盖所述流道槽（2）和所述周向槽（3）。2.根据权利要求1所述的防流道堵塞结构，其特征在于，所述周向槽（3）内的总空腔体积大于所述流道槽（2）内的总空腔体积。3.根据权利要求2所述的防流道堵塞结构，其特征在于，所述流道槽（2）宽3mm，深2mm；和/或所述周向槽（3）宽3.5mm，深2mm。4.根据权利要求1或3所述的防流道堵塞结构，其特征在于，所述周向槽（3）和所述流道槽（2）之间的间隔不小于4mm。5.根据权利要求1所述的防流道堵塞结构，其特征在于，所述流道板（1）和所述流道盖板（4）之间设有适于导向所述流道板（1）和所述流道盖板（4）叠放的定位导向机构。6.根据权利要求5所述的防流道堵塞结构，其特征在于，所述导向机构包括至少两个定位导向组件；其中，所述定位导向组件包括相互插装配合的定位孔（5）和定位销（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪军，叶正光，
申请(专利权)人：星箭精工科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：